掘削機の制御弁の 減圧孔は 細い精密加工された通路で 液体流量と圧力のバランスを調節します汚染物質が最小でも蓄積されても 液圧システムの正常な動作が 妨げられますこの狭い開口は,円滑なバルブ移動のための制御抵抗を作成するように設計されています.定期的な目標的なメンテナンスが 重労働サイクル中に突然の性能低下を避けるための重要なステップになる.
作業前の安全とシステム準備
掘削機を平らにする安定した地面とすべての作業装置を完全に表面に降ろし,任意の分解作業を開始する前に水力回路に蓄積された残留圧力を排除します.ゆっくりと液圧タンクとすべての接続ラインからの圧力を解放します.制御バルブハウジングを開くときに熱いオイルが噴出するのを防ぐためにシステムが完全に冷却するまで少なくとも20分待って近くにあるパイプラインの露出したすべての開口口を,クリーンで毛穴のないカバーで封じ込め,バルブ組立て作業中に,外部の塵,汚れ,または水分が水力システムに入ることを防止します.
制御された減圧穴の清掃と解塞プロセス
切断時にマークした正確な配置に従って,適切なバルブ部品を慎重に切断します.精密な内壁を掻きか広げることができる鋭い金属ツールを使用することなく,小さな減圧通路を位置付け低圧で濾過された清掃液で繰り返し水洗いし,軟くて磨き効果のない細いフィラメントを使用して,閉じ込められた堆積物,金属の細部を慎重に押し出す.洗浄だけでは消せない硬化油残留物放大鏡でダムリング穴を 検査して 通過先が 完全に清潔であることを確認してください各開口を通って空気を濾過し,部品を再組む前に残った散らばった粒子を吹き飛ばす.
洗浄後のシステム 洗浄と機能の検証
制御バルブ部品を元の順番で再組成するすべてのシールが適切に座っていることを確認し,後に新鮮な汚染物質をシステムに導入する新たな内部漏れを避ける. 清潔な少量の血液を循環させ,清掃過程で残された微小な残骸を運ぶため,低圧でフルバルブ回路を通過した過濾された水力油滑らか,または滑らか,または滑らか,または滑らか圧力の変動や部分的に遮断された,または正しく並べられていない減圧通路を示す遅延反応のない一貫した動きシステム圧力と動作温度を監視する 次の2時間の活発な作業で,ダッピングホールは正常な作業負荷下で安定した流れの規制を維持することを確認します.