มาตรฐานการคัดเลือกสําหรับการควบคุมการรั่วไหลในวาล์วควบคุมเครื่องขุด
การเข้าใจการรั่วไหลในวาล์วควบคุม
การรั่วไหลในวาล์วควบคุม excavator หมายถึงการไหลของน้ําไฮดรอลิกโดยไม่ตั้งใจผ่านส่วนประกอบของวาล์วเมื่อวาล์วมีมุ่งหมายที่จะปิดเต็มปรากฏการณ์นี้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบ, ความปลอดภัยในการใช้งานและอายุการใช้งานของส่วนประกอบ มีประเภทการรั่วไหลหลักสองประเภท: การรั่วไหลภายในระหว่างที่นั่งของวาล์วและส่วนเคลื่อนไหว และการรั่วไหลภายนอกผ่านการปิดหรือการเชื่อมต่อ
สาเหตุของการรั่วไหลภายใน
การรั่วไหลภายในมักเกิดจากการสวมใส่ที่นั่งของวาล์ว การจัดตั้งวาล์วกับที่นั่งที่ไม่ถูกต้อง หรือความเสียหายที่เกิดจากการปนเปื้อน เช่นส่วนละอองในน้ําไฮดรอลิกสามารถทําลายที่นั่งของวาล์วตามเวลา, สร้างช่องว่างที่อนุญาตให้น้ําเหลวผ่านแม้กระทั่งเมื่อปิด. เช่นเดียวกับนี้, ความว่างที่เกินระหว่างสปินแวลล์และรูเนื่องจากความอดทนการผลิตหรือการขยายความร้อนสามารถส่งผลให้การรั่ว.
แหล่งการรั่วไหลภายนอก
การรั่วไหลภายนอกมักจะเกิดขึ้นที่ปริมณฑลแบบไดนามิก เช่น ปริมณฑลสตาร์ดพิสตัน หรือปริมณฑลแบบสแตติก เช่น ปริมณฑลปริมณฑลความไม่เข้ากันของวัสดุกับสารไฮดรอลิกการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่พบได้ในงาน excavator ก็อาจทําให้การเชื่อมโยงลดลง ส่งผลให้มีการรั่วไหลภายนอก
หลักเกณฑ์การคัดเลือกสําหรับการควบคุมการรั่ว
ความ เหมาะ สม และ ความ ทนทาน ของ วัสดุ
เลือกแวลล์ควบคุมที่สร้างขึ้นจากวัสดุที่เข้ากันได้กับน้ําเหลวไฮดรอลิกและสภาพแวดล้อมการทํางาน เช่น แวลล์เหล็กไร้ขัดเหลืองทนต่อการกัดกร่อนในน้ําขณะที่เคลือบเฉพาะเจาะจงเพิ่มความทนทานต่อการสกัดในแอพลิเคชั่น abrasive. พิจารณาความดันระดับของวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่ามันเกินความดันระบบสูงสุด, ป้องกันการดึงเจาะหรือความล้มเหลวส่วนประกอบ
การ ใช้ งาน: ในเครื่องขุดเหมืองที่ทํางานกับสลูเรสบราซิฟ วาล์วที่มีเก้าอี้เหล็กที่แข็งแรงและสปิลที่เคลือบด้วยทองเฟลกเมนคาร์บิดแสดงความทนทานที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับส่วนประกอบเหล็กคาร์บอนมาตรฐานลดการรั่วไหลภายในและภายนอกในเวลา.
การ ออกแบบ และ เทคโนโลยี ของ ตรา
เลือกซัฟล์ที่รวมการออกแบบรัดประปาที่พัฒนามีมาตรฐานตามความต้องการการควบคุมการรั่วไหลเฉพาะเจาะจง สําหรับรัดประปาแบบไดนามิกพิจารณาวัสดุที่มีการคดกันต่ํา เช่น โพลีอุเรธาน หรือพีทีเอฟอี คอมพอสิต ที่รักษาความสมบูรณ์แบบของการปิดภายใต้การเคลื่อนไหวความเร็วสูงการปัดปิดสแตตติกได้ประโยชน์จากการออกแบบวงแหวน O ที่มีส่วนตัดที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นเพื่อการเพิ่มความต้านทานในการกด
การศึกษากรณี: บริษัทก่อสร้างแห่งหนึ่งได้เปลี่ยนเครื่องปิดพิสตันแบบปกติในกระบอกพิมพ์ของเครื่องขุดด้วยเครื่องปิดเปียกที่มีผลการทํางานสองครั้งที่มีขอบสกร๊าเปอร์ที่ติดตั้งการปรับปรุงนี้ลดการรั่วไหลภายนอกโดย 70% โดยการป้องกันการเข้าของสารพิษและรักษาความดันสัมผัสปริมาณประปาที่คงที่.
การทดสอบและรับรองความรั่วไหล
ให้ความสําคัญกับวาล์วที่ผ่านการทดสอบการรั่วไหลอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม เช่น ISO 15848 หรือ ANSI / FCI 70-2 การทดสอบเหล่านี้จะระบุอัตราการรั่วไหลที่อนุญาตในสภาพที่ควบคุมได้ให้ความมั่นใจในผลงานของส่วนประกอบค้นหาแวลล์ที่มีการจัดหมวดระดับการรั่วไหลที่บันทึกไว้ (เช่น ประเภท IV หรือ V) แสดงให้เห็นว่ามีความตรงกับความต้องการที่เข้มงวด
ความเข้าใจในอุตสาหกรรม: มาตรฐาน ISO 15848 กําหนดประเภทการรั่วไหลโดยใช้อัตรากระจกที่สามารถวัดได้ต่อนาที เมื่อทดสอบด้วยอากาศหรือไนโตรเจน ตัวอย่างเช่น วาล์วประเภท V ยอมไม่เกิน 0.3 เม็ดในนาทีในความดันที่กําหนดไว้ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการรั่วไหลภายนอกอย่างน้อย
กลยุทธ์ที่พัฒนาขึ้นเพื่อลดความรั่วไหล
กลไกการชดเชยความดัน
ใส่ซับปรับความดันที่ปรับอัตราการไหลอัตโนมัติเพื่อรักษาความแตกต่างความดันที่คงที่ระหว่างที่นั่งของซับปัดลักษณะนี้ลดการรั่วไหลภายในให้น้อยที่สุด โดยป้องกันการสร้างความดันเกินขั้นที่สามารถบังคับของเหลวผ่านช่องว่างเล็ก ๆ น้อย ๆการออกแบบที่ได้รับการชดเชยความดันมีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในระบบหลายตัวดําเนินงานที่การทํางานพร้อมกันสร้างภาระที่เปลี่ยนแปลง
ตัวอย่างทางเทคนิค: วาล์วควบคุมการไหลของแรงดันที่ใช้ในวงจรสวิงของ excavator รักษาการไหลคงที่ 25 L / นาที แม้แรงดันภาระที่แตกต่างกันมันให้ความมั่นคงในการส่งมอบการไหลของแม่นยําโดยไม่ต้องสร้างแรงดันสูงเกินที่อาจเพิ่มการรั่วไหลภายใน.
โปรโตคอลการบํารุงรักษาแบบประสานงาน
ใช้โปรแกรมการบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อตรวจสอบและเปลี่ยนผนึกที่สวมแล้ว ทําความสะอาดส่วนประกอบของวาล์วที่ติดเชื้อ และตรวจสอบการจัดตั้งวาล์วให้ถูกต้องใช้เครื่องมือวินิจฉัย เช่น เครื่องวัดแรงดัน และเครื่องวัดระบายน้ํา เพื่อตรวจพบสัญญาณแรกของการรั่วไหล, ทําให้การลงมือในทันเวลา ก่อนปัญหาเล็ก ๆ จะเติบโตเป็นความล้มเหลวที่แพง