उत्खनन के नियंत्रण वाल्वों के दिशात्मक नियंत्रण प्रदर्शन का निर्धारण कैसे करें

वाल्व प्रतिक्रिया समय और चिकनाई का आकलन करना

प्रतिक्रिया समय माप

खुदाई मशीन के नियंत्रण वाल्व का प्रतिक्रिया समय इसके दिशात्मक नियंत्रण प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। इसे मापने के लिए, एक उच्च गति डेटा अधिग्रहण प्रणाली को नियोजित किया जा सकता है।वाल्व की स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव परिवर्तन की निगरानी के लिए वाल्व के इनलेट और आउटलेट पर दबाव सेंसर कनेक्ट. हाइड्रोलिक पंप चालू करें और वाल्व के स्विचिंग शुरू करने के लिए नियंत्रण लीवर संचालित करें.नियंत्रण संकेत भेजा जाता है जब तक आउटलेट पर दबाव नए प्रवाह पथ के अनुरूप एक स्थिर मूल्य तक पहुँचता है के क्षण से समय अंतराल रिकॉर्ड. यह समय अंतराल वाल्व के प्रतिक्रिया समय का प्रतिनिधित्व करता है. एक कम प्रतिक्रिया समय बेहतर दिशात्मक नियंत्रण प्रदर्शन का संकेत देता है,क्योंकि यह actuators के लिए हाइड्रोलिक प्रवाह के तेजी से समायोजन के लिए अनुमति देता है, जो खुदाई मशीन के अधिक सटीक और प्रतिक्रियाशील संचालन की अनुमति देता है।

चिकनाई का मूल्यांकन

हाइड्रोलिक प्रणाली में झटकों और कंपन को रोकने के लिए वाल्व का सुचारू संचालन आवश्यक है, जो खुदाई मशीन की समग्र स्थिरता और स्थायित्व को प्रभावित कर सकता है।वाल्व स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान, दबाव सेंसर द्वारा दर्ज दबाव उतार-चढ़ाव का निरीक्षण करें। अत्यधिक दबाव स्पाइक्स या ड्रॉप खराब वाल्व संचालन का संकेत देते हैं। इसके अतिरिक्त,स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी असामान्य शोर के लिए सुनें, जैसे कि दस्तक या सीसिंग की आवाजें, जो वाल्व की चिकनाई के साथ समस्याओं का भी संकेत दे सकती हैं। एक अच्छी तरह से प्रदर्शन करने वाले वाल्व को न्यूनतम दबाव उतार-चढ़ाव दिखाना चाहिए और चुपचाप काम करना चाहिए,एक्ट्यूएटरों के लिए एक स्थिर हाइड्रोलिक प्रवाह सुनिश्चित करना.

वाल्व सील और रिसाव की जाँच

आंतरिक रिसाव का पता लगाना

नियंत्रण वाल्व के भीतर आंतरिक रिसाव प्रणाली की दक्षता में कमी और हाइड्रोलिक प्रवाह के गलत नियंत्रण का कारण बन सकता है। आंतरिक रिसाव का पता लगाने के लिए, एक स्थिर सील परीक्षण करें।इनलेट बंदरगाह को छोड़कर वाल्व के सभी बंदरगाहों को बंद करें और इसे एक हाइड्रोलिक दबाव स्रोत से कनेक्टएक निर्दिष्ट परीक्षण दबाव लागू करें, आमतौर पर वाल्व के सामान्य कार्य दबाव का लगभग 1.5 गुना, और इसे एक निश्चित अवधि के लिए बनाए रखें, आमतौर पर 10 - 15 मिनट।इस समय के दौरान इनलेट पोर्ट पर प्रवाह दर को मापने के लिए एक प्रवाह मीटर का उपयोग करेंयदि महत्वपूर्ण प्रवाह दर है, यह वाल्व के भीतर आंतरिक रिसाव इंगित करता है। स्वीकार्य आंतरिक रिसाव दर वाल्व के प्रकार और विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होती है, लेकिन आम तौर पर,यह प्रति मिनट कुछ मिलीलीटर के भीतर होना चाहिए.

बाहरी रिसाव निरीक्षण

बाहरी रिसाव न केवल हाइड्रोलिक द्रव का अपव्यय है बल्कि सुरक्षा के लिए भी खतरा पैदा कर सकता है और कार्य वातावरण को दूषित कर सकता है।तेल रिसाव के किसी भी संकेत के लिए वाल्व शरीर पर सभी कनेक्शन और सील का दृश्य निरीक्षणवाल्व बंदरगाहों, बोल्टों और जोड़ों के आसपास के क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें।संदिग्ध स्थानों को साफ कागज या कपड़े के टुकड़े से पोंछें और तेल की उपस्थिति की जांच करेंयदि बाहरी रिसाव का पता चलता है, तो यह क्षतिग्रस्त सील, ढीले कनेक्शन या वाल्व शरीर में दरारों के कारण हो सकता है। समस्या को हल करने के लिए ढीले कनेक्शन को कसें और क्षतिग्रस्त सील को बदलें।

वाल्व की स्थिति की सटीकता और दोहराने की क्षमता का सत्यापन

स्थिति सटीकता सत्यापन

वाल्व की स्थिति की सटीकता खुदाई मशीन के एक्ट्यूएटरों के हाइड्रोलिक प्रवाह के सटीक नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।वाल्व स्पूल पर रैखिक विस्थापन सेंसर स्थापित करें या यदि उपलब्ध हो तो स्थिति-संवेदन वाल्व का उपयोग करें. नियंत्रण लीवर को विभिन्न स्थितियों में वाल्व को स्थानांतरित करने के लिए संचालित करें और सेंसर द्वारा इंगित वास्तविक स्थितियों को रिकॉर्ड करें।नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित वांछित पदों के साथ इन वास्तविक पदों की तुलना करेंवास्तविक और वांछित स्थितियों के बीच विचलन एक स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए, आमतौर पर उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए एक मिलीमीटर के कुछ दशमलव के भीतर।एक बड़ा विचलन वाल्व के यांत्रिक घटकों के साथ समस्याओं का संकेत कर सकते हैं, जैसे कि पहने हुए स्पूल या गाइड, या नियंत्रण संकेत संचरण में समस्याएं।

पुनरावृत्ति का आकलन

दोहराने की क्षमता का तात्पर्य एक ही परिचालन स्थितियों में लगातार एक ही स्थिति तक पहुंचने की वाल्व की क्षमता से है। दोहराने की क्षमता का आकलन करने के लिए,एक ही स्थिति में वाल्व के कई स्विचिंग संचालन करना. रैखिक विस्थापन सेंसरों का उपयोग करके प्रत्येक ऑपरेशन के दौरान प्राप्त वास्तविक पदों को रिकॉर्ड करें। इन पदों के मानक विचलन की गणना करें।एक कम मानक विचलन उच्च दोहराव का संकेत देता है, जिसका अर्थ है कि वाल्व विश्वसनीय रूप से वांछित स्थिति में बार-बार पहुंच सकता है।विशेष रूप से अनुप्रयोगों में जो सटीक और दोहराव आंदोलनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि खुदाई और ग्रेडिंग।