با کالیبره کردن منحنی جریان شیر برای مطابقت با مشخصات تحویل توان مدل دستگاه خاص خود شروع کنید. حداکثر جریان خروجی پمپ هیدرولیک، منحنی گشتاور موتور و محدوده بار مورد انتظار را برای کارهای معمولی با سرعت بالا مانند ترانشه کردن سریع یا حرکت سریع مواد مرور کنید. این تضمین می‌کند که پاسخ شیر با توان واقعی دستگاه مطابقت دارد، به طوری که وقتی اپراتورها حداکثر سرعت را درخواست می‌کنند، سیستم می‌تواند جریان کامل را بدون افت فشار یا توقفی که چرخه کار را قطع می‌کند، ارائه دهد. تنظیم دقیق این تراز، تأخیر یا تردیدی را که اغلب زمانی اتفاق می‌افتد که دریچه و واحد قدرت اصلی دستگاه به طور کامل برای چرخه‌های پرتقاضا هماهنگ نیستند، برطرف می‌کند.
برای پاسخگویی سریع و ثابت با سرعت بالا، زمان بندی تعویض قرقره و گرادیان باز شدن را بهینه کنید.
به محض اینکه اپراتور شروع به حرکت اهرم کنترل به محدوده سرعت بالا می کند، بریدگی های اندازه گیری قرقره و گذرگاه های جریان داخلی را تنظیم کنید تا جریان سریع و فوری افزایش یابد.
در 30 تا 40 درصد اول حرکت اهرم، هرگونه افزایش نرم یا آهسته اولیه را حذف کنید، بنابراین سیستم به آرامی از سرعت متوسط به جریان کامل بدون جهش یا تأخیر ناگهانی که ریتم اپراتور را در چرخه‌های تکراری و سریع مختل می‌کند، تغییر می‌کند.
این نوع تنظیم به اپراتورها کنترل مستقیم و قابل پیش بینی بر روی سرعت را می دهد، بنابراین آنها می توانند یک سرعت کار سریع و ثابت را بدون اصلاح مداوم یا جبران رفتار ناسازگار سوپاپ حفظ کنند.
تنظیمات حسگر بار و جبران فشار را متعادل کنید تا سرعت پایدار را در شرایط خارجی در حال تغییر حفظ کنید.
شبکه سیگنال حسگر بار و فنرهای جبران کننده فشار سوپاپ را پیکربندی کنید تا به تغییرات ناگهانی در مقاومت حفاری یا وزن پیوست واکنش سریع نشان دهند، بدون اینکه باعث کاهش یا افزایش سرعت محسوس شود که اپراتور را مجبور به توقف و تنظیم مجدد کند.
هدف این است که سرعت کار حتی زمانی که ماشین با انواع خاک های مخلوط یا زمین های ناهموار مواجه می شود ثابت نگه داشته شود، به طوری که زمان کلی چرخه بدون از بین بردن ثبات کنترل بالا بماند.
این تعادل به ویژه برای کارهایی مانند بارگذاری سریع یا تراز کردن سریع مهم است، جایی که هر گونه نوسان سرعت غیرمنتظره می تواند کل ریتم کار را از بین ببرد و کارایی کلی را کاهش دهد.
عملکرد تنظیم شده با سرعت بالا را از طریق آزمایش چرخه کاری در دنیای واقعی و زمان‌بندی شده تأیید کنید.
دستگاه را از طریق یک سری توالی حفاری و بارگیری مکرر و با سرعت بالا که با نیازهای واقعی محل کار مطابقت دارد، اجرا کنید و ثبات زمان چرخه، افزایش دمای مایع و تلاش اپراتور مورد نیاز برای حفظ حداکثر خروجی را اندازه گیری کنید.
نقاطی را که سرعت ناپایدار می شود یا کنترل ناسازگار می شود را ردیابی کنید و از آن داده ها برای انجام تنظیمات ریز نهایی در تنظیمات داخلی شیر استفاده کنید.
این اعتبار سنجی در محل عملکرد قابل اعتماد و با سرعت بالا قابل تکرار را قفل می کند که مستقیماً به زمان های تکمیل کار کوتاه تر و خستگی کمتر اپراتور در شیفت های کاری کامل تبدیل می شود.