یکپارچه سازی حالت های صرفه جویی در انرژی در عملکرد دریچه های کنترل حفاری یک فرآیند سیستماتیک است که فراتر از تنظیم یک تنظیم واحد است.مدیریت جریان، و منطق عملیاتی برای کاهش مصرف سوخت بدون قربانی کردن نیروی حفاری یا زمان چرخه. رویکرد زیر مراحل عملی برای اجرای و تأیید این حالت ها را نشان می دهد.بر اساس اصول یکپارچه سازی آزمایش شده در زمینه.
تعیین عملکرد پایه دریچه تحت چرخه های بار استاندارد
قبل از فعال کردن هر گونه ویژگی صرفه جویی در انرژی، اپراتورها و تیم های تعمیر و نگهداری نیاز به یک نقطه مرجع روشن برای نحوه رفتار شیر کنترل در طول چرخه های کار معمولی دارند.این خط پایه امکان اندازه گیری تاثیر واقعی هر تعدیل را در آینده فراهم می کند..
ثبت فشار کلیدی و خواندن جریان در طول الگوهای حفاری معمول
استفاده از سنسورهای داخلی یا تجهیزات هائیدرولیک قابل حمل برای ضبط فشار بالا، نرخ جریان در حالت ثابت و زمان پاسخ دریچه در حین حفاری استاندارد، بلند کردن و حرکت تکان دادن.توجه ویژه ای به لحظاتی داشته باشید که سیستم هیدرولیکی بدون انجام کار مفید فشار بالایی را حفظ می کند، زیرا این فرصت های اصلی برای بازیابی انرژی یا کاهش فشار است.
عادت های کاربری که بر تقاضا برای شیر تاثیر می گذارد را مستند کنید
توجه داشته باشید که چه تعداد بار اپراتورها از حرکات چند وظیفتی همزمان استفاده می کنند، چقدر به شدت از کنترل ها در هنگام درجه بندی خوب در مقابل حفاری عمده استفاده می کنند،و اینکه آیا آنها اجازه می دهند ماشین در سرعت موتور بالا بین چرخه ها بیکار باشداین عادات به طور مستقیم مشخصات بار را که شیر کنترل باید تحمل کند تعیین می کند، که به نوبه خود استراتژی های صرفه جویی در انرژی را موثر می کند.
تنظیمات جبران فشار و جریان بر اساس تقاضا
دریچه های کنترل حفاری مدرن شامل مکانیسم های داخلی هستند که خروجی را بر اساس تقاضای زمان واقعی تنظیم می کنند، نه اینکه به طور مداوم در تنظیمات ثابت و فشار بالا کار کنند.تنظیم درست این مکانیسم ها هسته ای از اجرای موثر حالت انرژی است.
تنظیم تنظیمات جبران فشار برای مطابقت با مقاومت کاری واقعی
جبران کننده های فشار در داخل مجموعه اسپول دریچه بدون توجه به تغییرات بار، جریان ثابت به هر تابع را حفظ می کنند.تنظیم فشار پرنده تعدیل کننده یا فشار کنترل کننده بیش از حد بالا، سیستم را مجبور می کند فشار بیش از حد آماده را حفظ کند، صرفه جویی در انرژی است. تنظیم آن را بیش از حد پایین می تواند باعث شود که توابع احساس کند کند تحت بار سنگین است. هدف این است که پیدا کردن پایین ترین تنظیمات جبران کننده است که هنوز هم ارائه می دهد،پاسخ قابل اعتماد در طول کارهای رایج ماشین.
فعال کردن و تنظیم منطق جریان بر اساس تقاضا برای عملیات چند وظیفایی
هنگامی که حفاری حرکات ترکیبی را انجام می دهد، مانند بالا بردن بوم در حالی که سطل را پیچ می کند، منطق جریان بر اساس تقاضا، روغن هیدرولیک را به عملکردی که بیشترین قدرت را نیاز دارد، اولویت می دهد.و جریان را به عملکردهای کمتر حیاتی کاهش می دهد فقط برای حفظ هماهنگیتنظیم این منطق شامل تنظیم سطوح آستانه و منحنی های پاسخ است تا دستگاه احساس تعادل به اپراتور کند، بدون ارسال جریان اضافی به توابع که در آن لحظه به آن نیاز ندارند.
اجرای ویژگی های کاهش حالت بیکار و فشار خودکار
بخش قابل توجهی از مصرف سوخت یک حفاری در دوره هایی رخ می دهد که دستگاه فعال است اما در واقع حفاری نمی کند، مانند هنگام موقعیت، انتظار برای کامیون ها،یا تنظیم درجه خوبحالت های انرژی در سطح شیر می توانند این ضایعات را کاهش دهند بدون نیاز به نیاز به تغییر حالت به صورت دستی.
تنظیم تایمرهای کاهش فشار خودکار برای وقفه های کوتاه کار
تنظیم کنترلر الکترونیک دریچه برای کاهش فشار سیستم به سطح کم حالت آماده زمانی که اهرم های کنترل برای یک دوره تنظیم شده خنثی هستند، اغلب بین 5 تا 15 ثانیه،بسته به چرخه کاراین مانع از فشار مداوم پمپ هیدرولیکی علیه یک شیر بسته می شود، که باعث تولید گرما و سوزاندن سوخت بدون انجام کار مفید می شود.سیستم باید فشار کامل تقریبا بلافاصله زمانی که اپراتور دوباره یک اهرم را لمس بازگرداندبرای جلوگیری از هر گونه تأخیر.
کاهش سرعت موتور را به سیگنال های تقاضا در شیر وصل کنید
بسیاری از حفاری های مدرن اجازه می دهند که الکترونیک کنترل شیر به کنترل کننده موتور یک سیگنال ارسال کند و در صورت حداقل نیاز هیدرولیکی، RPM موتور را پایین تر کند. به عنوان مثال،در هنگام درجه بندی دقیق یا حرکت آهسته سوئیچ، دریچه می تواند برای کاهش سرعت موتور سیگنال دهد، که به طور مستقیم مصرف سوخت را کاهش می دهد.کلید تنظیم آستانه های تقاضا است به طوری که سرعت موتور به آرامی بهبود می یابد زمانی که اپراتور نیاز به قدرت بیشتر، با حفظ احساس طبیعی.
اعتبارسنجی عملکرد حالت از طریق مقایسه چرخه اندازه گیری شده
پس از پیکربندی تنظیمات صرفه جویی در انرژی، تیم ها باید تأیید کنند که تغییرات در واقع سوخت را بدون به خطر انداختن بهره وری یا قابلیت کنترل صرفه جویی می کنند.این امر مستلزم مقایسه در کنار هم در شرایط سازگار است..
اجرای چرخه های حفاری مکرر با و بدون حالت انرژی فعال
یک کار استاندارد را انتخاب کنید، مانند بارگذاری یک کامیون از یک انبار ثابت، و آن را چندین بار با استفاده از تنظیمات استاندارد شیر ماشین انجام دهید.سپس همان کار را با حالت های صرفه جویی در انرژی تکرار کنیدبرای جمع آوری اطلاعات برای هر مجموعه از چرخه ها از نمایشگر مصرف سوخت در دستگاه یا یک اندازه گیری جریان قابل حمل استفاده کنید.
درخواست بازخورد اپراتور در مورد پاسخگویی و زمان چرخه
حتی اگر داده ها صرفه جویی در سوخت را نشان دهند، تنظیمات جدید در دراز مدت پذیرفته نمی شوند اگر اپراتورها متوجه شوند که ماشین کند یا غیر قابل پیش بینی است.دارند اپراتورهای با تجربه در هر دو پیکربندی ماشین اجرا و توجه به هر گونه تفاوت در کنترل احساس، هماهنگی عملکرد و زمان چرخه کلی. تنظیمات کوچک در منحنی های پاسخ دریچه یا آستانه فشار اغلب می تواند نگرانی های ذهنی را بدون از دست دادن صرفه جویی در انرژی حل کند.