ऊर्जा-बचत मोड को खुदाई मशीन नियंत्रण वाल्व के संचालन में एकीकृत करना एक व्यवस्थित प्रक्रिया है जो केवल एक सेटिंग को समायोजित करने से परे है। इसमें दबाव की सीमाओं का समन्वय शामिल है,प्रवाह प्रबंधन, और ईंधन की खपत को कम करने के लिए परिचालन तर्क बिना खुदाई बल या चक्र समय का त्याग करते हुए। निम्नलिखित दृष्टिकोण इन मोडों को लागू करने और मान्य करने के लिए व्यावहारिक कदमों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है,क्षेत्र में परीक्षण किए गए एकीकरण सिद्धांतों पर आधारित.
मानक भार चक्रों के तहत मूल वाल्व प्रदर्शन स्थापित करें
किसी भी ऊर्जा-बचत सुविधाओं को सक्रिय करने से पहले, ऑपरेटरों और रखरखाव टीमों को एक स्पष्ट संदर्भ बिंदु की आवश्यकता होती है कि सामान्य कार्य चक्रों के दौरान नियंत्रण वाल्व कैसे व्यवहार करता है।यह आधार रेखा प्रत्येक समायोजन के वास्तविक प्रभाव को बाद में मापने में सक्षम बनाती है.
सामान्य खुदाई पैटर्न के दौरान कुंजी दबाव और प्रवाह रीडिंग रिकॉर्ड
बोर्ड सेंसर या पोर्टेबल हाइड्रोलिक परीक्षण उपकरण का उपयोग करें ताकि मानक खुदाई, उठाने और स्विंगिंग आंदोलनों के दौरान दबाव स्पाइक्स, स्थिर-राज्य प्रवाह दर और वाल्व प्रतिक्रिया समय को कैप्चर किया जा सके।उन क्षणों पर विशेष ध्यान दें जब हाइड्रोलिक सिस्टम उपयोगी कार्य किए बिना उच्च दबाव बनाए रखता है, क्योंकि ये ऊर्जा वसूली या दबाव में कमी के लिए प्रमुख अवसर हैं।
वाल्व की मांग को प्रभावित करने वाले ऑपरेटर की आदतों का दस्तावेजीकरण
ध्यान दें कि ऑपरेटर कितनी बार एक साथ बहु-कार्यात्मक आंदोलनों का उपयोग करते हैं, कितनी आक्रामक वे बड़े पैमाने पर खुदाई के विपरीत ठीक ग्रेडिंग के दौरान नियंत्रण का उपयोग करते हैं,और क्या वे चक्रों के बीच उच्च इंजन गति पर मशीन को निष्क्रिय रहने देते हैंये आदतें सीधे नियंत्रण वाल्व को संभालने के लिए लोड प्रोफाइल निर्धारित करती हैं, जो बदले में ऊर्जा बचत रणनीतियों को सबसे प्रभावी रूप से आकार देती हैं।
दबाव मुआवजा और प्रवाह-ऑन-डिमांड सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करें
आधुनिक उत्खनन नियंत्रण वाल्वों में आंतरिक तंत्र शामिल हैं जो स्थिर, उच्च दबाव सेटिंग्स पर लगातार चलने के बजाय वास्तविक समय की मांग के आधार पर आउटपुट को समायोजित करते हैं।इन तंत्रों को सही ढंग से समायोजित करना प्रभावी ऊर्जा मोड कार्यान्वयन का मूल है.
वास्तविक कार्य प्रतिरोध से मेल खाने के लिए दबाव प्रतिपूर्तिकर्ता सेटिंग्स समायोजित करें
वाल्व स्पूल संयोजन के अंदर दबाव प्रतिपूर्तिकर्ता लोड परिवर्तनों के बावजूद प्रत्येक कार्य के लिए लगातार प्रवाह बनाए रखते हैं।कमपेंशन स्प्रिंग या पायलट के दबाव को बहुत अधिक सेट करने से सिस्टम अत्यधिक स्टैंडबाय दबाव बनाए रखने के लिए मजबूर होता है, ऊर्जा की बर्बादी. इसे बहुत कम सेट करने के लिए भारी भार के तहत कार्यों को सुस्त महसूस कर सकते हैं. लक्ष्य सबसे कम क्षतिपूर्ति सेटिंग है कि अभी भी स्पष्ट प्रदान करता है खोजने के लिए है,मशीन के सबसे आम कार्यों के दौरान विश्वसनीय प्रतिक्रिया.
मल्टीफंक्शन ऑपरेशन के लिए फ्लो-ऑन-डिमांड लॉजिक को सक्षम और समायोजित करें
जब उत्खनन मशीन संयुक्त गतिशीलताएं करती है, जैसे कि बाल्टी को घुमाते समय बूम को उठाना, वाल्व का प्रवाह-ऑन-डिमांड तर्क हाइड्रोलिक तेल को सबसे अधिक शक्ति की आवश्यकता वाले कार्य को प्राथमिकता देता है,और समन्वय बनाए रखने के लिए पर्याप्त कम महत्वपूर्ण कार्यों के लिए प्रवाह को कम करता हैइस तर्क को समायोजित करने में सीमा स्तरों और प्रतिक्रिया वक्रों को सेट करना शामिल है ताकि मशीन ऑपरेटर को संतुलित महसूस करे, बिना अतिरिक्त प्रवाह को उन कार्यों को भेजे जो उस समय इसकी आवश्यकता नहीं है.
निष्क्रियता में कमी और स्वचालित दबाव स्टैंडबाय सुविधाओं को लागू करें
एक खुदाई मशीन की ईंधन की खपत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा उन अवधि के दौरान होता है जब मशीन सक्रिय होती है लेकिन वास्तव में खुदाई नहीं करती है, जैसे कि पोजिशनिंग, ट्रकों की प्रतीक्षा,या बारीक ग्रेड समायोजनवाल्व स्तर पर ऊर्जा मोड ऑपरेटर को लगातार मैन्युअल रूप से मोड स्विच करने की आवश्यकता के बिना इस अपशिष्ट को कम कर सकते हैं।
संक्षिप्त कार्य विराम के लिए स्वचालित दबाव गिरावट टाइमर सेट करें
वाल्व के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक को विन्यस्त करें ताकि सिस्टम दबाव को कम स्टैंडबाय स्तर तक कम किया जा सके जब नियंत्रण लीवर एक निर्धारित अवधि के लिए तटस्थ हों, अक्सर 5 से 15 सेकंड के बीच।कार्य चक्र के आधार परयह हाइड्रोलिक पंप को एक बंद वाल्व के खिलाफ लगातार धक्का देने से रोकता है, जो उपयोगी काम किए बिना गर्मी उत्पन्न करता है और ईंधन जलाता है।प्रणाली लगभग तुरंत पूर्ण दबाव बहाल करना चाहिए जब ऑपरेटर फिर से एक लीवर को छू, किसी भी कथित देरी से बचने के लिए।
वाल्व मांग संकेतों के लिए इंजन गति में कमी को लिंक करें
कई आधुनिक खुदाई मशीनें वाल्वों के नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स को इंजन नियंत्रक को संकेत भेजने की अनुमति देती हैं, जब हाइड्रोलिक मांग न्यूनतम होती है तो इंजन आरपीएम को कम करने का अनुरोध करती हैं। उदाहरण के लिए,ठीक से ग्रेडिंग या धीमी स्विंग आंदोलनों के दौरान, वाल्व इंजन की गति में कमी के लिए संकेत दे सकता है, जो सीधे ईंधन की खपत को कम करता है।कुंजी मांग की सीमाओं की स्थापना कर रहा है ताकि इंजन गति सुचारू रूप से बहाल जब ऑपरेटर अधिक शक्ति के लिए कॉल, एक प्राकृतिक महसूस बनाए रखते हुए।
मापी गई चक्र तुलनाओं के माध्यम से मोड प्रदर्शन को मान्य करें
ऊर्जा-बचत सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करने के बाद, टीमों को यह सत्यापित करना चाहिए कि उत्पादकता या नियंत्रित करने की क्षमता को खतरे में डाले बिना परिवर्तन वास्तव में ईंधन की बचत करते हैं।इसके लिए समान परिस्थितियों में एक-दूसरे के साथ तुलना की आवश्यकता है।.
सक्रिय ऊर्जा मोड के साथ और बिना दोहराने योग्य खुदाई चक्र चलाएँ
एक मानक कार्य चुनें जैसे कि एक ट्रक को एक निश्चित ढेर से लोड करना और इसे मशीन की मानक वाल्व सेटिंग्स का उपयोग करके कई बार निष्पादित करें।फिर ऊर्जा बचत मोड सक्षम के साथ एक ही कार्य दोहराएंप्रत्येक चक्र सेट के लिए डेटा एकत्र करने के लिए मशीन के ऑनबोर्ड ईंधन खपत डिस्प्ले या पोर्टेबल प्रवाह मीटर का उपयोग करें।
प्रतिक्रिया और चक्र समय पर ऑपरेटर की प्रतिक्रिया मांगें
भले ही आंकड़े ईंधन की बचत दिखाते हों, यदि ऑपरेटरों को मशीन धीमी या अप्रत्याशित लगती है तो नई सेटिंग्स को दीर्घकालिक रूप से अपनाया नहीं जाएगा।अनुभवी ऑपरेटरों दोनों विन्यासों में मशीन चलाने और नियंत्रण महसूस में किसी भी मतभेद नोट हैवाल्व प्रतिक्रिया वक्रों या दबाव की सीमाओं में छोटे समायोजन अक्सर ऊर्जा बचत का त्याग किए बिना व्यक्तिपरक चिंताओं को संबोधित कर सकते हैं।