खुदाई मशीन नियंत्रण वाल्व के मजबूत संपीड़न मोड के लिए दबाव सेटिंग

Configuring the pressure settings for a strong hammering (ramming) mode on an excavator control valve requires a precise balance between delivering high-impact force and protecting the hydraulic system from damaging pressure spikesयह विशेष मोड मानक वाल्व तर्क को संशोधित करता है ताकि तेजी से, दोहराए जाने वाले हड़ताली आंदोलनों के लिए तत्काल प्रवाह और दबाव को प्राथमिकता दी जा सके, जिसका उपयोग अक्सर ढेर ड्राइविंग, मिट्टी संपीड़न,या चट्टान तोड़नानिम्नलिखित दिशानिर्देशों में विश्वसनीय, उच्च प्रदर्शन संचालन के लिए इन मापदंडों को निर्धारित करने और मान्य करने के लिए एक पद्धतिगत दृष्टिकोण की रूपरेखा दी गई है।

आधारभूत प्रणाली अखंडता और सुरक्षा की सीमाएं निर्धारित करें
किसी भी दबाव सेटिंग को मजबूत मारने के लिए समायोजित करने से पहले, सत्यापित करें कि खुदाई मशीन के मुख्य हाइड्रोलिक घटकों को इस मोड द्वारा उत्पन्न होने वाले बढ़े हुए तनाव के लिए रेट किया गया है।सुरक्षित सीमाओं से अधिक काम करने से तुरंत नली विफल हो सकती है, पंप क्षति, या वाल्व शरीर दरारें।
पंप और वाल्व के अधिकतम दबाव नामों की पुष्टि करें
हाइड्रोलिक पंप के निरंतर और पीक दबाव के साथ-साथ नियंत्रण वाल्व के अधिकतम संचालन दबाव विनिर्देशों की जांच करें।और लक्ष्य दबाव को बहुत करीब या नामित अधिकतम से ऊपर सेट करने से अविकसित घटक विफलता हो सकती हैसुनिश्चित करें कि वांछित मारपीट दबाव और प्रणाली की पूर्ण अधिकतम रेटिंग के बीच एक सुरक्षित अंतर है।
संचय और राहत वाल्व की स्थिति की जाँच करें
यदि सिस्टम एक accumulator का उपयोग करता है तो इसके प्री-चार्ज दबाव की जांच करें और मूत्राशय या डायफ्राम थकान के संकेतों की जांच करें।एक कमजोर संचयक लगातार धमाकों के लिए आवश्यक तेजी से द्रव मात्रा प्रदान नहीं कर सकताइसके अलावा, मुख्य प्रणाली राहत वाल्व का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अपने सेट दबाव पर विश्वसनीय रूप से खुलता है, जो किसी खराबी या अप्रत्याशित अवरुद्ध होने के मामले में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मार्जिन प्रदान करता है।

प्रभाव ऊर्जा के लिए मुख्य दबाव और प्रवाह को कॉन्फ़िगर करें
मजबूत हथौड़ा प्रदर्शन का मूल हथौड़ा सर्किट के लिए मुख्य दबाव सेटिंग और हथौड़ा उपकरण को वितरित प्रवाह दर में निहित है।ये दो मापदंड सीधे प्रत्येक झटके की ऊर्जा निर्धारित करते हैं.
लक्ष्य प्रभाव बल के लिए हथौड़ा सर्किट राहत दबाव सेट करें
मुख्य नियंत्रण वाल्व पर हथौड़ा सर्किट के लिए विशिष्ट राहत वाल्व या दबाव प्रतिस्थापन को स्थापित करें। हथौड़ा उपकरण निर्माता द्वारा अनुशंसित प्रभाव बल प्राप्त करने के लिए इस सेटिंग को समायोजित करें।सिमुलेटेड या हल्के काम के दौरान दबाव की निगरानी के लिए हथौड़ा सर्किट के परीक्षण बंदरगाह पर स्थापित एक हाइड्रोलिक प्रेशर गेज का प्रयोग करें. छोटे-छोटे कदमों से सेटिंग को बढ़ाएं, जिससे सिस्टम को समायोजन के बीच स्थिर करने की अनुमति मिलती है, जब तक कि मुख्य सिस्टम राहत वाल्व को खोलने के कारण लक्ष्य दबाव तक नहीं पहुंच जाता है।
इष्टतम धमाके की आवृत्ति के लिए प्रवाह नियंत्रण समायोजित करें
हथौड़ा उपकरण की प्रवाह दर यह नियंत्रित करती है कि यह प्रति मिनट अपने धमाकों को कितनी तेजी से चक्र कर सकता है।यह आम तौर पर एक प्रवाह नियंत्रण वाल्व के माध्यम से समायोजित किया जाता है या उस सर्किट के लिए पंप के विस्थापन संकेत को संशोधित करकेउच्च प्रवाह से हथौड़ा चक्र की गति बढ़ जाती है लेकिन यदि पंप एक साथ उच्च प्रवाह और उच्च दबाव दोनों को बनाए नहीं रख सकता है तो प्रति झटका बल कम हो सकता है।संतुलन है कि एक व्यावहारिक चक्र गति पर आवश्यक प्रभाव ऊर्जा प्रदान करता है जो काम किया जा रहा सामग्री के लिए खोजने.

प्रणाली की रक्षा के लिए ठीक-ट्यून कुशनिंग और संक्रमण तर्क
जब भी उपकरण टकराता है और वापस खींचता है तो मजबूत हथौड़ा मारने से गंभीर दबाव झटके पैदा होते हैं। वाल्व को हाइड्रोलिक झटके, वाल्व स्पूल अस्थिरता को रोकने के लिए इन संक्रमणों को आसानी से प्रबंधित करना चाहिए,और अत्यधिक गर्मी उत्पादन.
स्ट्राइक और रिट्रैक्शन स्ट्रोक के अंत में ड्यूशनिंग सेटिंग्स का अनुकूलन करें
कई हथौड़ा सर्किट में डिशिंग वाल्व या समायोज्य छेद शामिल होते हैं जो पिस्टन अपने स्ट्रोक के अंत तक पहुंचने से ठीक पहले हाइड्रोलिक द्रव को धीमा कर देते हैं।यह ढक्कन "पानी के हथौड़े" प्रभाव को कम करता है जो विनाशकारी झटके की तरंगों को नली और वाल्वों के माध्यम से वापस भेजता है. ढक्कन को इस प्रकार सेट करें कि हथौड़ा उपकरण की गति सुचारू रूप से धीमी हो जाए बिना धीमी महसूस किए बिना या चक्र में ध्यान देने योग्य ठहराव पैदा किए बिना।
तेजी से, स्थिर स्पूल शिफ्ट के लिए पायलट दबाव कैलिब्रेट
नियंत्रण वाल्व का स्पूल जो तेल को हथौड़े की ओर निर्देशित करता है, उसे तेजी से और पूरी तरह से स्थानांतरित किया जाना चाहिए ताकि स्पष्ट चालू/बंद प्रवाह सुनिश्चित हो सके। इस स्पूल को आपूर्ति करने वाले पायलट दबाव को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह निर्णायक रूप से आगे बढ़े।बहुत कम पायलट दबाव धीमी या अधूरी स्पूल शिफ्ट का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर झटके पड़ते हैं; बहुत ऊंचा होना कठोर शिफ्टिंग और अस्थिरता का कारण बन सकता है। लक्ष्य एक साफ, तेज़ शिफ्ट है जो सक्रिय होने पर तत्काल प्रवाह प्रदान करता है और बंद होने पर एक साफ सील प्रदान करता है।

नियंत्रित और वास्तविक परिस्थितियों में सेटिंग्स को मान्य करें
दबाव और प्रवाह सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करने के बाद, एक संरचित सत्यापन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सिस्टम वास्तविक कार्य भारों के तहत विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से काम करे।
नरम से कठोर सामग्री से क्रमिक भार परीक्षण करें
एक नियंत्रित क्षेत्र में नरम, क्षमाशील सामग्री के साथ परीक्षण शुरू करें। पुष्टि करें कि हथौड़ा लगातार चक्र करता है, दबाव अपेक्षित रूप से स्थिर होता है, और कोई असामान्य शोर या कंपन मौजूद नहीं है।धीरे-धीरे कठिन सामग्री पर जाएँ, दबाव मापकों और सिस्टम तापमान की निगरानी करना। प्रभाव पर दबाव क्षणिक रूप से स्पाइक होना चाहिए और फिर एक स्थिर कार्य सीमा पर लौटना चाहिए;यह लगातार राहत वाल्व सेटिंग पर सवारी नहीं करना चाहिए.
सिस्टम तापमान की निगरानी करें और समय के साथ स्थिरता की जांच करें
मजबूत मारने के मोड महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करते हैं। निरंतर संचालन के 15-30 मिनट के बाद, हाइड्रोलिक तेल तापमान की जांच करें। तेज या अत्यधिक तापमान वृद्धि अक्षमताओं का संकेत दे सकती है,जैसे कि निरंतर राहत वाल्व बायपास या वाल्व में अत्यधिक आंतरिक रिसावएक स्थिर, स्वीकार्य तापमान पुष्टि करता है कि दबाव और प्रवाह सेटिंग्स अच्छी तरह से संतुलित हैं और प्रणाली अपनी थर्मल क्षमता के भीतर काम कर रही है।