Configuring the pressure settings for a strong hammering (ramming) mode on an excavator control valve requires a precise balance between delivering high-impact force and protecting the hydraulic system from damaging pressure spikes이 특화된 모드는 표준 밸브 논리를 수정하여 급속하고 반복적인 공격 운동에 즉각적인 흐름과 압력을 우선 순위에 두고 있습니다.또는 바위 파기다음 지침은 신뢰성 있고 높은 성능의 작동을 위해 이러한 매개 변수를 설정하고 검증하는 방법적 접근 방식을 설명합니다.
기본 시스템 무결성 및 안전 기준을 설정
강한 해머링에 대한 압력 설정을 조정하기 전에, 발굴기의 주요 수압 구성 요소가이 모드가 생성하는 증가 된 스트레스에 등급을 확인하십시오.안전 한계 를 초과 하는 것 은 즉각적 인 튜브 고장 에 이르게 할 수 있다, 펌프 손상, 또는 밸브 몸의 균열.
펌프 및 밸브의 최대 압력을 확인합니다.
수압 펌프의 연속 압력 및 최고 압력 등급을 확인하고 제어 밸브의 최대 작동 압력 사양을 확인합니다.그리고 표적 압력을 너무 가까이 또는 최대 지정 이상으로 설정하면 조기 부품 고장이 발생할 수 있습니다.원하는 햄머링 압력과 시스템의 절대 최대 등급 사이에 안전한 경계가 있는지 확인합니다.
축전기와 구제 밸브 상태를 검사
시스템이 햄머링 기능을 지원하기 위해 축전기를 사용하는 경우, 전 충전 압력을 확인하고 방광 또는 대막 피로 증상을 확인합니다.약한 축전기는 일관성 있는 타격에 필요한 급속한 유체 부피를 공급할 수 없다또한 기본 시스템 구제 밸브를 테스트하여 설정 된 압력에서 안정적으로 열 수 있는지 확인하여 장애 또는 예기치 않은 막힘의 경우 중요한 안전 마진을 제공합니다.
충격 에너지의 주압 및 흐름 설정
강한 망치 성능의 핵심은 망치 회로의 주요 압력 설정과 망치 도구에 전달되는 흐름 속도입니다.이 두 가지 매개 변수는 직접적으로 각 타격의 에너지를 결정합니다..
목표 충돌 힘에 대한 망치 회로 구제 압력을 설정
해머 회로에 특화된 구제 밸브 또는 압력 보완기를 주 제어 밸브에 배치합니다. 해머 도구 제조업체가 권장하는 충격 힘을 달성하기 위해 이 설정을 조정합니다.시뮬레이션 또는 가벼운 작업 중 압력을 모니터링하기 위해 망치 회로의 테스트 포트에 설치된 수압 압력 측정기를 사용하십시오.작은 증가로 설정을 증가 시키고, 주요 시스템 구제 밸브가 열리지 않고 목표 압력에 도달 할 때까지 조정 사이 시스템을 안정화 할 수 있습니다.
최적의 펌프 주파수를 위해 흐름 제어 조정
망치 도구의 흐름 속도는 매 분당 얼마나 빨리 주기를 할 수 있는지 제어합니다.이것은 일반적으로 흐름 제어 밸브를 통해 조정되거나 그 회로에 대한 펌프의 이동 신호를 수정하여 조정됩니다.더 높은 흐름은 망치 사이클의 속도를 증가하지만 펌프가 동시에 높은 흐름과 높은 압력을 유지할 수 없다면 샷 당 힘을 줄일 수 있습니다.작업 중인 재료에 대한 실용적인 사이클 속도에서 필요한 충격 에너지를 제공하는 균형을 찾으십시오.
시스템 보호 를 위한 얇은 튜닝 쿠션 및 전환 로직
강한 해머링은 도구가 충돌하고 후퇴 할 때마다 심각한 압력 충격을 만듭니다. 밸브는 수압 충격을 방지하기 위해 이러한 전환을 원활하게 관리해야합니다.과잉 열 발생.
스트라이크와 후퇴 스트로크의 끝에서 완충 설정을 최적화
많은 망치 회로 에는 수압 액체 를 정렬 할 수 있는 밸브 나 조절 가능한 구멍 이 포함되어 있으며, 이 밸브 는 펌프 가 펌프 를 정렬 하기 직전 에 수압 액체 를 느리게 한다.이 완충은 튜브와 밸브를 통해 파괴적인 충격파를 다시 보내는 "물 망치" 효과를 감소시킵니다.- 가죽 도구의 움직임이 느리게 느껴지지 않고 또는 주기에 눈에 띄는 정지를 일으키지 않고 부드럽게 느려질 수 있도록 완충을 설정하십시오.
신속하고 안정적인 스풀 이동을 위해 파일럿 압력을 캘리브레이트
오일 을 망치 로 향하는 제어 밸브 스풀 은 순조로운 켜고 끄는 흐름을 보장 하기 위해 빠르고 완전하게 이동 해야 한다. 이 스풀 을 공급 하는 조종 압력 을 조정 하여 결정적 으로 움직일 수 있도록 한다.너무 낮은 파일럿 압력 느린 또는 불완전 스풀 전환을 일으킬 수 있습니다, 약한 타격을 초래; 너무 높게는 가혹한 이동과 불안정을 일으킬 수 있습니다. 목표는 활성화되면 즉각적인 흐름을 제공하고 닫을 때 깨끗한 밀폐를 제공하는 깨끗하고 빠른 전환입니다.
제어 및 실제 조건 하에서 설정을 검증
압력 및 흐름 설정을 구성 한 후 체계화된 검증 프로세스는 시스템이 실제 작업 부하에서 안정적이고 안전하게 작동하도록 보장합니다.
부드럽고 단단한 재료에서 점진적인 부하 테스트를 수행
검증 된 부위 에서 부드럽고 용납 하는 물질 을 사용 하여 시험 을 시작 하십시오. 망치 가 일관성 있게 회전 하고, 압력 이 예상 한 대로 안정 되고, 특이한 소음 이나 진동 이 없는지 확인 하십시오.점점 더 단단한 재료로 이동, 압력 측정기와 시스템 온도를 모니터링합니다. 압력은 충돌에 순간적으로 급증하고 안정적인 작동 범위로 돌아갑니다.그것은 지속적으로 구제 밸브 설정에 타고해서는 안됩니다..
시스템 온도를 모니터링하고 시간이 지남에 따라 안정성을 확인
강한 햄링 모드는 상당한 열을 발생. 연속 작동 15-30 분 후, 수압 오일 온도를 확인. 급속하거나 과도한 온도 상승은 비효율성을 나타낼 수 있습니다.예를 들어 지속적인 구제 밸브 우회 또는 밸브의 과도한 내부 누출안정적이고 수용 가능한 온도는 압력과 흐름 설정이 균형이 있고 시스템이 열 용량 내에서 작동한다는 것을 확인합니다.