การกำหนดค่าการตั้งค่าความดันสำหรับโหมดการกระแทกอย่างแรง (การกระแทก) บนวาล์วควบคุมของรถขุดนั้นจำเป็นต้องมีความสมดุลที่แม่นยำระหว่างการส่งแรงกระแทกสูงและการปกป้องระบบไฮดรอลิกจากแรงดันที่สร้างความเสียหาย โหมดพิเศษนี้จะปรับเปลี่ยนลอจิกวาล์วมาตรฐานเพื่อจัดลำดับความสำคัญของการไหลและความดันทันทีสำหรับการเคลื่อนไหวกระแทกอย่างรวดเร็วและซ้ำๆ ซึ่งมักใช้ในงานต่างๆ เช่น การตอกเสาเข็ม การบดอัดดิน หรือการทุบหิน แนวทางต่อไปนี้สรุปแนวทางที่เป็นระบบในการตั้งค่าและตรวจสอบความถูกต้องของพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง
กำหนดเกณฑ์ความสมบูรณ์ของระบบพื้นฐานและความปลอดภัย
ก่อนที่จะปรับการตั้งค่าความดันใดๆ สำหรับการตอกอย่างแรง ให้ตรวจสอบว่าส่วนประกอบไฮดรอลิกหลักของรถขุดได้รับการจัดอันดับสำหรับความเครียดที่เพิ่มขึ้นในโหมดนี้ การทำงานเกินขีดจำกัดที่ปลอดภัยอาจทำให้ท่อชำรุดทันที ปั๊มเสียหาย หรือตัววาล์วแตก
ยืนยันพิกัดแรงดันสูงสุดของปั๊มและวาล์ว
ตรวจสอบพิกัดแรงดันต่อเนื่องและจุดสูงสุดของปั๊มไฮดรอลิก รวมถึงข้อกำหนดแรงดันใช้งานสูงสุดของวาล์วควบคุม โหมดการตอกที่รุนแรงมักจะทำงานใกล้กับขีดจำกัดบนเหล่านี้ และการตั้งค่าความดันเป้าหมายให้ใกล้หรือสูงกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดมากเกินไปอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายก่อนเวลาอันควร ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างแรงดันตอกที่ต้องการกับพิกัดสูงสุดสัมบูรณ์ของระบบ
ตรวจสอบสภาพของแอคคิวมูเลเตอร์และรีลีฟวาล์ว
หากระบบใช้แอคคิวมูเลเตอร์เพื่อรองรับฟังก์ชันการตอก ให้ตรวจสอบแรงดันที่ชาร์จล่วงหน้า และตรวจสอบสัญญาณของกระเพาะปัสสาวะหรือไดอะแฟรมล้า ตัวสะสมที่อ่อนแอไม่สามารถจ่ายปริมาตรของเหลวที่รวดเร็วซึ่งจำเป็นสำหรับการระเบิดที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ให้ทดสอบวาล์วระบายของระบบหลักเพื่อให้แน่ใจว่าเปิดได้อย่างน่าเชื่อถือที่แรงดันที่ตั้งไว้ โดยให้ระดับความปลอดภัยที่สำคัญในกรณีที่เกิดการทำงานผิดปกติหรือเกิดการอุดตันโดยไม่คาดคิด
กำหนดค่าแรงดันหลักและการไหลสำหรับพลังงานกระแทก
แกนหลักของประสิทธิภาพการตอกที่แข็งแกร่งนั้นอยู่ที่การตั้งค่าแรงดันหลักสำหรับวงจรค้อนและอัตราการไหลของเครื่องมือค้อน พารามิเตอร์ทั้งสองนี้จะกำหนดพลังงานของการโจมตีแต่ละครั้งโดยตรง
ตั้งค่าแรงดันบรรเทาวงจรค้อนสำหรับแรงกระแทกเป้าหมาย
ค้นหาวาล์วระบายหรือตัวชดเชยแรงดันเฉพาะของวงจรค้อนบนวาล์วควบคุมหลัก ปรับการตั้งค่านี้เพื่อให้ได้แรงกระแทกที่แนะนำโดยผู้ผลิตเครื่องมือค้อน ใช้เกจวัดแรงดันไฮดรอลิกที่ติดตั้งอยู่ที่ช่องทดสอบของวงจรค้อนเพื่อตรวจสอบแรงดันระหว่างการทำงานจำลองหรืองานเบา เพิ่มการตั้งค่าทีละน้อย เพื่อให้ระบบมีเสถียรภาพระหว่างการปรับต่างๆ จนกระทั่งถึงความดันเป้าหมายโดยไม่ทำให้วาล์วระบายของระบบหลักเปิด
ปรับการควบคุมการไหลเพื่อให้ได้ความถี่การเป่าที่เหมาะสมที่สุด
อัตราการไหลของเครื่องมือค้อนจะควบคุมความเร็วของวงจร—ความเร็วต่อนาที โดยทั่วไปจะมีการปรับผ่านวาล์วควบคุมการไหลหรือโดยการปรับเปลี่ยนสัญญาณการเคลื่อนที่ของปั๊มสำหรับวงจรนั้น การไหลที่สูงขึ้นจะเพิ่มความเร็วของรอบค้อน แต่อาจลดแรงต่อการเป่าหากปั๊มไม่สามารถรักษาทั้งการไหลสูงและแรงดันสูงพร้อมกันได้ ค้นหาความสมดุลที่ส่งพลังงานกระแทกที่ต้องการด้วยความเร็วรอบที่ใช้งานได้จริงสำหรับวัสดุที่กำลังใช้งาน
ระบบกันกระแทกและการเปลี่ยนผ่านแบบละเอียดเพื่อปกป้องระบบ
การตอกอย่างแรงจะทำให้เกิดแรงกระแทกอย่างรุนแรงทุกครั้งที่เครื่องมือกระแทกและถอยกลับ วาล์วจะต้องจัดการการเปลี่ยนผ่านเหล่านี้อย่างราบรื่นเพื่อป้องกันการกระแทกของไฮดรอลิก ความไม่เสถียรของสปูลวาล์ว และการเกิดความร้อนที่มากเกินไป
ปรับการตั้งค่าการกันกระแทกให้เหมาะสมเมื่อสิ้นสุดจังหวะตีและตีกลับ
วงจรค้อนหลายๆ แบบมีวาล์วกันกระแทกหรือรูที่ปรับได้ซึ่งจะชะลอความเร็วของของไหลไฮดรอลิกก่อนที่ลูกสูบจะถึงจุดสิ้นสุดของจังหวะ ระบบกันกระแทกนี้ปรับอย่างเหมาะสมจะช่วยลดผลกระทบจาก “ค้อนน้ำ” ที่ส่งคลื่นกระแทกแบบทำลายกลับผ่านท่อและวาล์ว ตั้งระบบกันกระแทกเพื่อให้การเคลื่อนไหวของเครื่องมือค้อนช้าลงอย่างราบรื่น โดยไม่รู้สึกอืดหรือทำให้หยุดชั่วคราวอย่างเห็นได้ชัด
ปรับเทียบแรงดันนำร่องเพื่อการเปลี่ยนสปูลที่รวดเร็วและมั่นคง
แกนวาล์วควบคุมที่จ่ายน้ำมันไปที่ค้อนจะต้องเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเปิด/ปิดคมชัด ปรับแรงดันนำร่องที่จ่ายสปูลนี้เพื่อให้แน่ใจว่าจะเคลื่อนที่ได้อย่างเด็ดขาด แรงดันนำร่องที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การเลื่อนสปูลช้าหรือไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดการเป่าที่อ่อนแอ สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการขยับอย่างรุนแรงและไม่มั่นคง เป้าหมายคือการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วและสะอาดตาซึ่งให้การไหลทันทีเมื่อเปิดใช้งานและซีลที่สะอาดเมื่อปิด
ตรวจสอบการตั้งค่าภายใต้เงื่อนไขการควบคุมและโลกแห่งความเป็นจริง
หลังจากกำหนดการตั้งค่าความดันและการไหลแล้ว กระบวนการตรวจสอบที่มีโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ว่าระบบจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัยภายใต้ภาระงานจริง
ทำการทดสอบโหลดแบบค่อยเป็นค่อยไปจากวัสดุอ่อนไปจนถึงวัสดุแข็ง
เริ่มต้นการทดสอบในพื้นที่ควบคุมด้วยวัสดุที่อ่อนนุ่มและยืดหยุ่นได้ ยืนยันว่าค้อนหมุนสม่ำเสมอ ความดันคงที่ตามที่คาดไว้ และไม่มีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเกิดขึ้น ค่อยๆ เคลื่อนไปยังวัสดุที่แข็งกว่า โดยตรวจสอบเกจวัดแรงดันและอุณหภูมิของระบบ แรงกดดันควรเพิ่มขึ้นชั่วขณะเมื่อมีการกระแทก จากนั้นจึงกลับสู่ระยะการทำงานที่มั่นคง ไม่ควรขี่อย่างต่อเนื่องตามการตั้งค่าวาล์วระบาย
ตรวจสอบอุณหภูมิของระบบและตรวจสอบความเสถียรเมื่อเวลาผ่านไป
โหมดการตอกที่รุนแรงจะทำให้เกิดความร้อนสูง หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 15-30 นาที ให้ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหรือมากเกินไปอาจบ่งบอกถึงความไร้ประสิทธิภาพ เช่น การบายพาสวาล์วระบายคงที่หรือการรั่วไหลภายในมากเกินไปในวาล์ว อุณหภูมิที่เสถียรและยอมรับได้ช่วยยืนยันว่าการตั้งค่าความดันและการไหลมีความสมดุลอย่างดี และระบบทำงานภายในความสามารถในการระบายความร้อน