عملکرد دریچه کنترل حفاری در پروژه های حفاری سنگ و حفاری زمین به طور مستقیم توسط خواسته های منحصر به فرد و اغلب خشن این مواد سنگین و متغیر شکل می گیردو چرخه های کاری طولانی مدتبرخلاف کارهای عمومي حفاری، جابجایی خاک و حفاری سنگ، فشار شدید و مداوم بر سیستم های هیدرولیکی را به همراه افزایش فشار مکرر، آلودگی ذرات خیس کننده،و تقاضای مداوم برای دقیق، کنترل پاسخگویی به چندین عملکرد همزمان. تنظیم ناقص شیر کنترل می تواند منجر به واکنش آهسته ماشین، مصرف سوخت ناکارآمد، تولید گرمای بیش از حد شود.و فرسایش سریع قطعات، در نهایت بر بهره وری روزانه و قابلیت اطمینان تجهیزات در دراز مدت در محل کار تاثیر می گذارد.
پیکربندی سیستم هیدرولیک برای حمل مواد با تاثیر بالا
انتخاب موثر دریچه های کنترل برای حرکت سنگین زمین با فشار و ظرفیت جریان که از خواسته های معمول حفاری عمومی فراتر می رود، آغاز می شود.دریچه ها باید به اندازه ای باشند که نه تنها بار متوسط را تحمل کنند.، اما همچنین قله های فشار گذرا که زمانی ایجاد می شوند که دندان های سطل با خاک خاکی متراکم درگیر شوند، از لایه های سنگی عبور کنند یا سطل های کاملا بارگذاری شده را از یک خندق عمیق بلند کنند.یک شیر با ظرفیت جریان کافی اطمینان از گسترش سریع سیلندر و عقب نشینی، ترجمه ورودی اهرم اپراتور به حرکت فوری سطل و بازو بدون تاخیر که برای حفظ یک ریتم حفاری صاف و کارآمد حیاتی است.یک معماری دریچه حس بار یا فشار جبران کمک می کند تا سرعت ثابت ابزار را صرف نظر از تغییرات بار حفظ کند.، جلوگیری از ماشین از توقف یا افزایش در هنگام انتقال بین خاک نرم و سنگ های جاسازی شده.
دوام شیر و مقاومت در برابر آلودگی در محیط های خیس
مکان های زمین در حال حرکت با گرد و غبار نازک، شن و ماسه، و گل و گل که به راحتی به سیستم های هیدرولیکی نفوذ می کنند، اشباع می شوند.دریچه های کنترل برای این شرایط نیاز به ساخت داخلی قوی با اسپول های دریچه سخت شده و دستبند هایی که در برابر فرسایش خیس کننده از مایع هیدرولیک آلوده مقاومت می کنندسیستم های تصفیه و مهر و موم پیشرفته قابل مذاکره نیستند.فیلترهای خط بازگشت با کارایی بالا و مهر و موم های پاک کننده در دریچه های شیر کمک می کند تا از آلودگی های خارجی جلوگیری شود و ذرات استفاده فلزی داخلی از گردش. طرح های شیر که نشت داخلی را به حداقل می رسانند نیز بسیار مهم هستندزیرا آنها نه تنها کارایی را بهبود می بخشند بلکه تولید گرما را کاهش می دهند که می تواند روغن هیدرولیک را رقیق کند و شکستن مهر و لوله ها را در حالت کار مداوم تسریع کند..
بهینه سازی منطق کنترل برای الگوهای کار رایج زمین
منطق کنترل شیر باید تنظیم شود تا اولویت بندی الگوهای جریان هیدرولیک رایج در زمین حرکت را داشته باشد.این اغلب شامل بهینه سازی پوشش اسپول شیر و ویژگی های اندازه گیری برای ارائه خوب، حرکت قابل کنترل برای وظایف دقیق مانند درجه بندی یا پایان دادن به کف خندق، در حالی که هنوز هم اجازه می دهد تا جریان کامل و بدون محدودیت برای سرعت بالا،حرکات با قدرت بالا مانند تخلیه یا حفاری تهاجمیبرای ماشین هایی که اغلب حرکات ترکیبی را انجام می دهند، مانند بلند کردن بوم همزمان، پیچیدن بازو و تکان دادن در هنگام بارگیری کامیون، یک شیر با قابلیت های پیچیده تقسیم جریان، اطمینان از یک حرکت صاف،عملکرد چند وظیفتی هماهنگ بدون اینکه یک وظیفۀ دیگر از قدرت هیدرولیک محروم شود، که برای حفظ زمان چرخه سریع ضروری است.
پروتکل های نگهداری و نظارت برای عملکرد پایدار
سازگاری یک شیر کنترل با حرکت زمین فراتر از انتخاب اولیه به شیوه های عملیاتی روزانه می رسد.پیاده سازی یک برنامه دقیق تجزیه و تحلیل مایعات اجازه می دهد تا تشخیص زود هنگام افزایش سطح آلاینده ها یا فلزات فرسایش، نشان دهنده نیاز به تغییر فیلتر یا شستشوی سیستم قبل از کاهش عملکرد شیر است.بررسی و تنظیم منظم تنظیمات فشار خلبان تضمین می کند که شیر کنترل به طور مداوم، فشار سیگنال دقیق برای عملکرد دقیق اسپول. نظارت بر دمای مایع هیدرولیکی نیز حیاتی است.دمای بالا پایدار در کاربردهای حرکت زمین می تواند نشان دهنده مسائل مانند نشت بیش از حد شیر داخلی باشد، خنک سازی ناکافی، یا شکستن مایع، که همه آنها به طور مستقیم پاسخ و عمر شیر را به خطر می اندازند.