Selección de las funciones de regeneración de flujo para las válvulas de control de excavadoras

La tecnología de regeneración del flujo en los sistemas hidráulicos de excavadoras mejora la eficiencia energética redirigiendo el aceite de retorno de los actuadores para ayudar a otras funciones, reduciendo la carga de trabajo de la bomba y el consumo de energía.Esta característica es crítica para optimizar el rendimiento en las operaciones de brazo, brazo y cubo.centrándose en los requisitos del sistema, diseño de válvulas y compatibilidad operativa.

Comprender los mecanismos de regeneración del flujo

La regeneración del flujo funciona utilizando aceite del lado de la varilla de un cilindro durante la retracción para complementar el flujo al lado de la tapa de otro cilindro o del mismo cilindro durante la extensión.Este proceso reduce al mínimo la pérdida de energía y mejora los tiempos de cicloPor ejemplo, cuando se baja un brazo de una excavadora, el aceite de retorno impulsado por el peso se puede redirigir al cilindro del brazo, reduciendo la necesidad de aceite suministrado por la bomba.

Componentes clave involucrados

• Las válvulas de control direccionales: Estas válvulas gestionan las vías de flujo del aceite, permitiendo la regeneración mediante la conexión de las líneas de retorno a las líneas de suministro en condiciones específicas.
• Válvulas de verificación: evitar el reflujo durante la regeneración, asegurando que el aceite fluya únicamente en la dirección prevista.
• Compensadores de presión: Mantener caídas de presión constantes en todos los circuitos, estabilizando el rendimiento de regeneración bajo cargas variables.

Vías de regeneración

1. Regeneración del brazo al brazo: redirige el aceite del cilindro del brazo al cilindro del brazo durante las operaciones simultáneas, mejorando la velocidad del brazo.
2. Regeneración de varilla a cabeza: Se utiliza en aplicaciones de alta velocidad y baja presión, como la extensión del palo, donde el aceite de retorno del lado de la varilla complementa el flujo del lado de la tapa.
3. Función flotante: Permite que los cilindros se muevan libremente al conectar ambos puertos al tanque, reduciendo la resistencia durante las tareas de contacto con el suelo como la excavación.

Seleccionar la configuración de regeneración adecuada

1- Evaluación de los requisitos de presión y de caudal del sistema

• Sistemas de alta presión: Priorizar las válvulas con compensadores de presión robustos para evitar la cavitación durante la regeneración.los sistemas que funcionan por encima de 300 bar requieren válvulas capaces de manejar picos de presión sin degradación del rendimiento;.
• Aplicaciones de alto flujoLas válvulas con una capacidad de caída de presión superior a 400 L/min son adecuadas para excavadoras de gran potencia.

2Evaluar la eficiencia de la regeneración

• Regeneración parcial: redirige una parte del aceite de retorno, equilibrando el ahorro de energía con la precisión operativa, ideal para tareas que requieren velocidad moderada, como la clasificación.
• Regeneración completa: maximiza la eficiencia energética redirigiendo todo el aceite de retorno, adecuado para operaciones de alta velocidad como el manejo de materiales.