उत्खनन मशीनों पर नियंत्रण वाल्व सेंसर भौतिक वाल्व आंदोलन और मशीन के नियंत्रण तर्क के बीच मुख्य डेटा लिंक के रूप में कार्य करते हैं, दबाव, प्रवाह,और हर हाइड्रोलिक कार्रवाई चिकनी और सटीक रखने के लिए स्पूल स्थितियहां तक कि मामूली सिग्नल बहाव या ढीला कनेक्शन भी सिस्टम को वाल्व की स्थिति का गलत आकलन करने का कारण बन सकता है, जिससे नियंत्रण प्रतिक्रिया नहीं करता है, अप्रत्याशित शक्ति हानि, या ऑपरेशन के मध्य में अनावश्यक सिस्टम बंद हो जाता है।
परीक्षण से पूर्व दृश्य और पर्यावरणीय जाँच
दैनिक पूर्व शिफ्ट निरीक्षण के दौरान नियंत्रण वाल्व पर लगाए गए प्रत्येक सेंसर के चारों ओर चलना, फटे हुए आवास की तलाश करना, डंटेड जांच टिप्स,या गंदगी और तेल के अवशेष जो सेंसर सतह को कवर करते हैंसेंसर आधार और वायरिंग प्रवेश बिंदुओं के आसपास के छोटे अंतराल पर विशेष ध्यान दें, जहां फंसे हुए नमी, ठीक धातु धूल और संक्षारक कार्यस्थल रसायन अक्सर ध्यान नहीं दिए जाते हैं।प्रत्येक सेंसर की बाहरी सतह को एक नरम, ढीले मलबे को साफ करने के लिए सूखा कपड़े, और जांचें कि माउंटिंग ब्रैकेट तंग रहता है ताकि सेंसर मशीन के निरंतर कंपन से अपनी कैलिब्रेटेड स्थिति से बाहर न जाए।
सिग्नल सटीकता और कनेक्शन निदान कार्य
मशीन की वास्तविक समय डेटा फ़ीड तक पहुँचें जबकि खुदाई मशीन बेकार में चल रही है,और प्रत्येक नियंत्रण वाल्व सेंसर से लाइव रीडिंग की तुलना संबंधित वाल्व रोल की वास्तविक भौतिक स्थिति के खिलाफ. मैन्युअल रूप से अपने पूरे रेंज के माध्यम से प्रत्येक नियंत्रण लीवर ले जाएँ और अचानक संकेत कूद, मृत स्पॉट, या देरी से अद्यतन है कि लीवर आंदोलन से मेल नहीं खाते के लिए देखो,जो पहने हुए आंतरिक घटकों या गलत संरेखित सेंसर तत्वों की ओर इशारा करते हैं. हर तारों के हार्नेस, कनेक्टर पिन, और टर्मिनल सेंसर से जुड़े निरीक्षण,संपर्क बिंदुओं पर प्रकाश ऑक्सीकरण को साफ करना और अंतराल से सिग्नल ड्रॉप को समाप्त करने के लिए किसी भी थोड़ा ढीला कनेक्शन को कसना. किसी भी छिपे हुए ऐतिहासिक दोष कोड को खींचने के लिए एक पूर्ण सिस्टम त्रुटि लॉग स्कैन चलाएं जो कि सीमा से बाहर सेंसर सिग्नल से संबंधित है, भले ही वर्तमान संचालन के दौरान समस्या दिखाई न दे.
नियमित रखरखाव और दीर्घकालिक स्थिरता देखभाल
नियमित सेंसर कैलिब्रेशन करने के लिए उपकरण की सेवा कार्यक्रम का पालन करें,नियंत्रण वाल्व रोल के सटीक भौतिक आंदोलन से मेल खाने के लिए सिग्नल आउटपुट को समायोजित करना और सैकड़ों कामकाजी घंटों में बनने वाले क्रमिक बहाव को समाप्त करना. उड़ते हुए मलबे, उच्च दबाव वाले पानी के छिड़काव को रोकने के लिए कीचड़ वाले कार्य क्षेत्रों के पास उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों में बैठे सेंसर के चारों ओर सुरक्षात्मक कवर जोड़ें,और संवेदनशील आंतरिक घटकों को नुकसान पहुंचाने से अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ावकिसी भी प्रमुख हाइड्रोलिक सिस्टम की मरम्मत या वाल्व के विघटन के बाद, हर सेंसर के संरेखण और सिग्नल आउटपुट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सर्विस कार्य के दौरान कोई भाग स्थानांतरित या क्षतिग्रस्त नहीं हुआ है।और यह सुनिश्चित करने के लिए सेंसर प्रतिक्रिया पूर्ण कार्य भार के तहत सुसंगत रहता है सुनिश्चित करने के लिए सभी स्वचालित नियंत्रण कार्यों का एक पूर्ण परीक्षण चलाएँ. प्रत्येक सेंसर के कैलिब्रेशन की तारीख, निरीक्षण के परिणाम और किसी भी मामूली समस्या का सरल लॉग रखें,ताकि आप काम की साइट पर अप्रत्याशित परिचालन समस्याओं का कारण बनने से बहुत पहले धीमी गति से प्रदर्शन में गिरावट का पता लगा सकें.