जब उत्खननकर्ता एक समय में हफ्तों या महीनों तक बेकार बैठे रहते हैं, तो नियंत्रण वाल्वों को अद्वितीय जोखिमों का सामना करना पड़ता है जो नियमित दैनिक संचालन के दौरान शायद ही कभी दिखाई देते हैं, फंसी हुई नमी से लेकर आंतरिक जंग से लेकर स्थैतिक तेल तक, जिससे सील खराब हो जाती है और स्पूल चिपक जाता है। लंबी अवधि की पार्किंग के दौरान उचित लक्षित देखभाल के बिना, यहां तक कि एक पूरी तरह कार्यात्मक वाल्व भी छिपी हुई क्षति विकसित कर सकता है जो मशीन को काम पर वापस लाने के क्षण में प्रमुख प्रदर्शन समस्याओं का कारण बनता है।
प्री-स्टोरेज पूर्ण सिस्टम फ्लश और कंडीशन तैयारी
पार्किंग से पहले सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर कम से कम 30 मिनट के लिए उत्खनन चलाएं, नियंत्रण वाल्व के प्रत्येक आंतरिक मार्ग के माध्यम से ताजा, वातानुकूलित तेल को प्रसारित करने के लिए प्रत्येक हाइड्रोलिक फ़ंक्शन को उसकी पूर्ण स्ट्रोक रेंज के माध्यम से कई बार चलाएं। यह किसी भी पुराने, नमी-दूषित तेल को बाहर निकाल देता है जो निचले स्थानों में जमा हो जाता है, और वाल्व स्पूल, बोर और प्रवाह पथ की प्रत्येक पॉलिश धातु की सतह को एक ताजा सुरक्षात्मक तेल फिल्म के साथ कवर करता है। पानी की बूंदों या अम्लीय टूटने के संकेतों की जांच के लिए हाइड्रोलिक तेल का एक छोटा सा नमूना निकालें, और यदि तेल में कोई संदूषण दिखता है जो निष्क्रिय अवधि के दौरान स्थिर वाल्व के अंदर जंग को तेज कर देगा तो तेल को बदल दें। नियंत्रण वाल्व आवास की पूरी बाहरी सतह को पोंछें, सभी जमी हुई मिट्टी, नमक के अवशेष और गीले मलबे को हटा दें जो धातु के खिलाफ नमी बनाए रख सकते हैं और समय के साथ बाहरी जंग के धब्बे पैदा कर सकते हैं।
पर्यावरणीय सीलिंग और स्थिति समायोजन
एक्सकेवेटर को एक ढके हुए, हवादार क्षेत्र में पार्क करें जो सीधे बारिश, बर्फ और अत्यधिक तापमान के उतार-चढ़ाव से सुरक्षित रहता है, ताकि नियंत्रण वाल्व असेंबली के अंदर संघनन बनने की संभावना कम हो सके। सभी अप्रयुक्त बाहरी बंदरगाहों, वेंट ओपनिंग और वाल्व हाउसिंग पर वायरिंग गैप को ठोस, धूल-रोधी कवर के साथ सील करें, ताकि नम हवा, महीन धूल और छोटे कीटों को आंतरिक गुहाओं में जाने से रोका जा सके और रुकावट या सतह को नुकसान पहुंचाया जा सके। सभी नियंत्रण लीवरों को उनकी तटस्थ मध्य स्थिति पर सेट करें, ताकि प्रत्येक वाल्व स्पूल महीनों तक एक सील के खिलाफ दबाए रहने के बजाय अपने बोर में केंद्रित रहे, जो स्थायी सील विरूपण और सटीक घटकों पर असमान तनाव को रोकता है। यदि मशीन को अस्थायी रूप से बाहर संग्रहित किया जाना है, तो पूरे नियंत्रण वाल्व क्षेत्र पर एक सांस लेने योग्य जलरोधी कवर लपेटें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि कोई प्लास्टिक शीट धातु की सतह के खिलाफ नमी को नहीं रोकती है और एक आर्द्र माइक्रॉक्लाइमेट बनाती है।
आवधिक भंडारण निरीक्षण और सक्रियण जाँच
लंबी पार्किंग अवधि के दौरान हर दो सप्ताह में, मशीन पर लौटें और इंजन को 10 मिनट के लिए कम-निष्क्रिय रूप से चालू करें, सभी आंतरिक वाल्व सतहों पर सुरक्षात्मक तेल फिल्म को फिर से वितरित करने के लिए प्रत्येक नियंत्रण लीवर को थोड़ा आगे-पीछे करें। यह छोटा सा आंदोलन किसी भी स्थिर तेल परत को तोड़ देता है जो जमना शुरू हो गया है, और लंबे समय तक पूर्ण निष्क्रियता से स्पूल को उनके छिद्रों में जमा होने से रोकता है। हर महीने नियंत्रण वाल्व आवास के आसपास एक त्वरित दृश्य जांच करें, नमी के संचय, जंग के धब्बे, या ढीली सील के नए संकेतों की तलाश करें जो पिछली यात्रा के बाद विकसित हो सकते हैं। भंडारण के बाद उत्खनन को पूर्ण सेवा में वापस लाने से पहले, सभी हाइड्रोलिक कार्यों को पहले कम लोड पर विस्तारित पूर्ण-स्ट्रोक चक्रों के माध्यम से चलाएं, फिर धीरे-धीरे काम के दबाव को बढ़ाएं ताकि यह पुष्टि हो सके कि प्रत्येक वाल्व आंदोलन सुचारू, प्रतिक्रियाशील और चिपकने या विलंबित कार्रवाई से मुक्त रहता है।