डिबगिंग और ग्रिप ऑपरेशन के लिए एक खुदाई के नियंत्रण वाल्व को समायोजित करना एक सटीक प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य सुचारू, प्रतिक्रियाशील,और लॉग हैंडलिंग जैसे कार्यों के लिए संलग्नक का कुशल नियंत्रण, क्रमबद्ध करने और लोड करने के लिए। एक ब्रेक के विपरीत जो उच्च प्रभाव शक्ति की मांग करता है, एक ग्रिप को क्लैंपिंग बल, खोलने / बंद करने की गति पर ठीक नियंत्रण की आवश्यकता होती हैऔर मशीन के मुख्य आंदोलनों के साथ समन्वयगलत वाल्व सेटिंग्स से झटकेदार संचालन, अपर्याप्त पकड़ बल, तेजी से सिलेंडर या नली थकान और ऑपरेटर की खराब दक्षता हो सकती है।लक्ष्य हैंडल की विशिष्ट ज्यामिति और इच्छित सामग्री के लिए हाइड्रोलिक आउटपुट को अनुकूलित करना है, गति और शक्ति का संतुलन।
प्रक्रिया में मुख्य नियंत्रण वाल्व के माध्यम से सहायक हाइड्रोलिक सर्किट के प्रवाह, दबाव और नियंत्रण विशेषताओं को कॉन्फ़िगर करना शामिल है, अक्सर समायोज्य मुआवजा, स्पूल,या पायलट दबाव सेटिंग्सइसके लिए ग्रिपल के सिलेंडर विनिर्देशों (बोरा, रॉड, स्ट्रोक) और खुदाई मशीन की हाइड्रोलिक प्रणाली क्षमताओं दोनों को समझना आवश्यक है।
प्रारंभिक प्रणाली निरीक्षण और ग्रिपल आवश्यकता विश्लेषण
कोई भी समायोजन करने से पहले, एक गहन निरीक्षण आवश्यक है। खुदाई की सहायक हाइड्रोलिक लाइनों के लिए ग्रिप के भौतिक कनेक्शन की जांच करें,यह सुनिश्चित करना कि त्वरित युग्मक पूरी तरह से संलग्न हैं और चुटकी लेने से बचने के लिए नलिकाओं को सुरक्षित रूप से निर्देशित किया जाता हैग्रिप के हाइड्रोलिक सिलेंडरों में लीक और चिकनी यांत्रिक गति के लिए कनेक्शन की जाँच करें।
पहचानने के लिए प्रमुख मापदंड हैं, ग्रिप के आवश्यक संचालन दबाव और प्रवाह।आवश्यक दबाव सिलेंडर छेद के आकार और लक्ष्य सामग्री के लिए आवश्यक क्लैंपिंग बल द्वारा निर्धारित किया जाता है (ई(उदाहरण के लिए, कठोर लकड़ी बनाम नरम लकड़ी) आवश्यक प्रवाह दर खोलने और बंद करने की गति को निर्धारित करती है। ये मान, अक्सर ग्रिप निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं,खुदाई मशीन के सहायक सर्किट विनिर्देशों (अधिकतम उपलब्ध प्रवाह और दबाव) के साथ तुलना की जानी चाहिएयह विश्लेषण, पूर्व संदर्भ में उल्लिखित ब्रेकर्स के लिए सिद्धांत के समान, यह सुनिश्चित करता है कि वाहक मशीन का उचित आकार हो और वाल्व को इसके परिचालन आवरण के भीतर कॉन्फ़िगर किया जा सके।
नियंत्रित आंदोलन और चक्र गति के लिए प्रवाह को समायोजित करना
ग्रिपल कार्य के लिए प्राथमिक समायोजन प्रवाह विनियमन है गति को नियंत्रित करने के लिए। यह आमतौर पर सहायक सर्किट के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व या स्पूल स्ट्रोक लिमिटर को समायोजित करके किया जाता है।लक्ष्य एक बंद गति है कि उत्पादकता के लिए तेजी से पर्याप्त है, लेकिन पर्याप्त धीमी गति से सही स्थिति के लिए अनुमति देने के लिए और एक अचानक बंद होने से बचने के लिए है, प्रभावशाली "स्नैप" जो लॉग को नुकसान पहुंचाता है या संरचना को तनाव देता है।
कम आउटपुट पर प्रवाह नियंत्रण सेट के साथ शुरू करें। पकड़ समारोह को संलग्न करें और बंद गति का निरीक्षण करें। धीरे-धीरे प्रवाह को बढ़ाएं जब तक कि गति परिचालन कुशल न हो।आदर्श सेटिंग ऑपरेटर सुचारू रूप से "पंख" बंद पकड़ने के लिए अनुमति देता हैअत्यधिक उच्च प्रवाह सेटिंग झटकेदार, मुश्किल से नियंत्रित आंदोलन का कारण बनती है और जब ग्रिप किसी वस्तु पर बंद हो जाती है या अपने स्ट्रोक के अंत तक पहुंच जाती है तो दबाव की चोटों का कारण बन सकती है।कई आधुनिक खुदाई मशीनों में मॉनिटर सेटिंग्स में एक "ग्रिप मोड" या "अटैचमेंट मोड" होता है जो इलेक्ट्रॉनिक रूप से चिकनी के लिए पंप और वाल्व विशेषताओं को फिर से प्रोग्राम करता है, अधिक आनुपातिक सहायक नियंत्रण।
इष्टतम क्लैंपिंग बल और सिस्टम सुरक्षा के लिए ठीक-सुव्यवस्थित दबाव
एक बार गति को कैलिब्रेट करने के बाद, क्लैंपिंग बल को सेट किया जाना चाहिए। यह सिस्टम रिलीफ वाल्व या सहायक सर्किट के लिए विशिष्ट माध्यमिक दबाव राहत को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है।सबसे भारी को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए दबाव पर्याप्त उच्च सेट किया जाना चाहिए, ऑपरेशन के दौरान अपेक्षित सबसे चिकनी लॉग, लेकिन इतनी अधिक नहीं कि यह ग्रिप सिलेंडर, पिन या लॉग को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाता है, या खुदाई की हाइड्रोलिक प्रणाली पर अत्यधिक तनाव का कारण बनता है।
इसे सेट करने के लिए, ग्रिप के सेवा पोर्ट पर स्थापित एक हाइड्रोलिक प्रेशर गेज का उपयोग करें। ग्रिप को एक प्रतिनिधि लकड़ी के टुकड़े (या एक ठोस परीक्षण ब्लॉक) पर बंद करके,धीरे-धीरे राहत दबाव सेटिंग को तब तक बढ़ाएं जब तक सिलेंडर फिसलने के बिना पर्याप्त पकड़ बल उत्पन्न नहीं करता. यह महत्वपूर्ण है कि ग्रिपल के सिलेंडरों या नली के अधिकतम रेटिंग से ऊपर दबाव सेट न करें। इसके अतिरिक्त, वाल्व सेटअप में एक "पल्श" या "एंटी-कैविटेशन" सुविधा की जांच करें।यह कार्य, जो तेजी से बंद होने वाले ग्रिप के लिए महत्वपूर्ण है, खोलने के दौरान सिलेंडर से तेल को स्वतंत्र रूप से वापस जाने की अनुमति देता है, वैक्यूम के गठन को रोकता है और गुहा क्षति के बिना चिकनी, तेजी से खोलने को सुनिश्चित करता है।
कार्यात्मक एकीकरण और परिचालन सत्यापन
अंतिम चरण में मुख्य मशीन कार्यों के साथ ग्रिप नियंत्रण को एकीकृत करना है।जो जॉयस्टिक बटन या लीवर नियंत्रण खोलता/बंद करता है) ऑपरेटर के लिए सहज हैअधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि एक साथ बूम, आर्म, स्विंग और ग्रिप फंक्शन के बीच समन्वय का परीक्षण करें।हाइड्रोलिक प्रणाली लगातार पकड़ दबाव बनाए रखना चाहिए और "फैड" या ग्रिप खो नहीं है जब अन्य कार्यों आक्रामक रूप से इस्तेमाल किया जाता है.
उत्खनन मशीन के मुख्य हाथों को संचालित करते हुए अपनी पूरी गति के दायरे के माध्यम से पकड़ को संचालित करें। सिस्टम तनाव या राहत वाल्व की गपशप सुनें,जो आगे के प्रवाह या दबाव समायोजन की आवश्यकता को दर्शाता है. यह सत्यापित करें कि मशीन स्विंग या यात्रा करते समय ग्रिप अपनी पकड़ बनाए रख सकती है। भविष्य के संदर्भ के लिए अंतिम दबाव और प्रवाह सेटिंग्स को दस्तावेज करें।इस व्यापक सत्यापन नियंत्रण वाल्व अलग से संलग्नक के लिए न केवल डिबगिंग सुनिश्चित करता है, लेकिन वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में पूरी तरह से "एक्सकेवेटर-ग्रिप" प्रणाली के लिए।