Gerakan gabungan yang tidak merata atau bergetar pada excavator, di mana dua atau lebih fungsi hidrolik berjalan pada saat yang sama,adalah salah satu masalah yang paling membuat frustrasi bagi operator dan tim pemeliharaan di lokasi kerja aktifMasalah koordinasi ini muncul sebagai kecepatan swing lambat ketika boom mengangkat, gerakan dipper tidak merata selama lulus grading,atau berhenti tiba-tiba tak terduga di tengah operasi yang membuang irama kerja dan menurunkan efisiensi kerja secara keseluruhan.
Penyebab Dasar di Balik Tindakan Komposisi yang Tidak Terkoordinasi
Salah satu pemicu yang paling sering adalah distribusi aliran yang tidak cocok di dalam sirkuit kontrol,dimana perbedaan beban antara aktuator terpisah menarik lebih banyak minyak hidrolik ke satu fungsi dan kelaparan yang lain selama operasi bersamaanMinyak hidraulik yang terkontaminasi yang membangun lumpur dan partikel busuk halus dapat menempel spool kecil di dalam tubuh katup,menciptakan resistensi yang tidak merata yang melemparkan rasio aliran yang diatur dengan hati-hati oleh pabrikKomponen jalur pilot yang dipakai yang mengirimkan sinyal tekanan yang tidak konsisten ke bagian katup yang berbeda juga akan membuat satu fungsi merespons lebih lambat daripada yang lain,bahkan ketika operator menggerakkan joystick dengan tetapSeiring waktu, keausan internal pada permukaan penyegelan katup menciptakan kebocoran silang tersembunyi yang mencuri aliran dari satu sirkuit dan memakannya ke sirkuit lain,mematahkan sinkronisasi lancar antara gerakan yang operator mengandalkan untuk pekerjaan yang tepat.
Pemeriksaan Pemecahan Masalah di Lokasi
Mulailah diagnosis Anda dengan menjalankan setiap fungsi secara terpisah terlebih dahulu, untuk memastikan setiap gerakan bekerja dengan lancar dan pada kecepatan penuh yang diharapkan tanpa beban.Langkah sederhana ini dengan cepat mengesampingkan masalah umum seperti pompa utama yang usang atau saluran minyak utama yang tersumbat yang akan mempengaruhi semua operasi samaSelanjutnya, sambungkan alat pengukur tekanan yang dikalibrasi ke setiap jalur kontrol pilot,dan memverifikasi bahwa tekanan meningkat merata dan proporsional saat Anda memindahkan joystick melalui jangkauan penuh perjalanan untuk setiap fungsi yang terpengaruhSetelah itu, uji tekanan kontrol utama di setiap port aktuator saat menjalankan dua fungsi bersama-sama, untuk melihat persis sirkuit mana yang kehilangan aliran ketika sistem berada di bawah beban campuran.Pemeriksaan berurutan ini mempersempit area masalah dengan cepat, sehingga Anda tidak membuang-buang waktu membongkar bagian dari sistem yang bekerja dengan baik.
Metode penyesuaian dan kalibrasi medan
Mulailah dengan menguras dan mengganti minyak hidrolik lama,kemudian memasang set baru dari sistem filter efisiensi tinggi untuk membersihkan kontaminasi halus yang dapat menyebabkan spool melekat di dalam bagian katup. Bekerja melalui setiap bagian katup satu per satu,mengikuti manual layanan peralatan untuk menyesuaikan pengaturan kontrol aliran sehingga output minyak untuk setiap aktuator sesuai dengan rasio stroke yang tepat dari gerakan joystick yang sesuai. Mengeluarkan semua udara terperangkap dari setiap sirkuit kontrol dengan hati-hati, karena bahkan kantong kecil udara di jalur pilot dapat menciptakan spons, respon tidak konsisten yang melanggar koordinasi gerakan.Setelah membuat setiap perubahan kecil, uji tindakan senyawa pada bagian rata, terbuka dari situs kerja tanpa beban pertama, kemudian secara bertahap membawa beban kerja kembali ke tingkat operasi normal.Luangkan waktu untuk menyempurnakan setiap pengaturan secara bertahap, dan Anda akan melihat gerakan sinkronisasi lancar, memberikan operator kembali kontrol yang tepat, dapat diprediksi mereka perlu untuk bekerja secara efisien sepanjang hari.