掘削機の制御バルブに緩いボルトが 徐々に発生する可能性があります 機械の恒常的な振動,熱循環,重作業中の重圧の繰り返しピーク意外な漏れや不整列が起きるまで 気づかれないことが多いのですバルブハウジング全体に不均等なストレスを発生させ,内部穴を歪め,シール表面を損傷させ,予定外の休憩時間や 作業スケジュール全体の混乱.
トーク前検査とシステム準備
制御バルブを定期的に回って 動きがわかる弱い痕跡を 探してまたはバルブハウジングとそのマウント表面の間に開く小さなギャップ液圧システムが通常の動作温度に達させるために,5〜10分間,無動状態で掘削機を実行します.固定装置に触れる前に,エンジンを停止し,すべての残留システム圧力を完全に解放します.. すべての汚れ,泥,そして,すべてのボルト,ノート,および周囲の接触表面から,腐る拭き去る固定器の元の位置をはっきりと見ることができ,堆積した瓦?? の下に松く隠された兆候を見逃すのを避けるために.
制御された緊縮と調整プロセス
バルブハウジングのボルトを締めるために正しい順序に従って,徐々に組み立ての中心から外へ移動する代わりに,円の辺を回る,表面全体に均等に圧縮力を分散させる一度にフルトルクに回す代わりに,小さなステップで回す.精密度の内部穴を歪める不均質な圧力を作成する各セットのボルトを緊縮した後,すべての接続パイプポート,マウントブレーキ,および隣接するバルブセクションのアライナインメントをチェック周辺の部品に不必要なストレスを及ぼさないようにする繰り返し緩む兆候を示すボルトでは,通常の機械の振動下では,一貫した固定力を維持できなくなった,磨かれた糸や伸縮された材料の為,スロードの穴とボルトの幹を検査する..
強化後の検証と長期監視
各ボルトヘッドの上部と隣の固定表面に新鮮で目に見えるマーカーを薄い層で拭いてください.日々のチェックの際に予想外のシフトを簡単に認識できるように 明確な視覚的参照を作成する掘削機を起動し,まず低負荷ですべての水力機能を実行します.不均等なクランプまたは損傷した密封表面をシグナルかもしれないボルト接頭周りの新しいオイル漏れを注意して監視締め作業の後,最初の4時間の完全な動作後,すべてのボルトの位置とトルクレベルを再確認します.固定装置が実際の動作の振動や圧力で解けていないことを確認する.. すべての制御バルブボルトの迅速な視覚的なチェックを追加する すべての次のルーティンサービスに,あなたが早めの兆候をキャッチすることができます 緩やかさ予期せぬシステム障害.