Las válvulas de control de excavadoras se basan en espacios internos ultra estrechos para ofrecer un control de flujo preciso, lo que hace que incluso las partículas más pequeñas de suciedad, polvo o restos metálicos sean una amenaza importante para el rendimiento constante. Los contaminantes sin filtrar pueden rayar las superficies pulidas de los carretes, bloquear conductos piloto estrechos y provocar un bloqueo repentino de las válvulas, lo que provoca tiempos de inactividad no planificados en sitios de construcción muy concurridos.
Inspección previa a la operación del sitio y del sello externo
Camine alrededor de toda la carcasa de la válvula de control antes de cada turno, revisando todas las juntas de la cubierta exterior, los tapones de los puertos y los puntos de entrada del cableado en busca de grietas, espacios o accesorios sueltos que puedan permitir que el polvo fino se filtre en las cavidades internas durante el trabajo. Preste especial atención a las áreas cerca de la parte inferior del conjunto de válvulas donde el lodo, el polvo fino de roca y los escombros húmedos tienden a acumularse después de largas horas de excavación en condiciones de polvo o barro. Limpie toda la superficie exterior de la válvula con trapos limpios y secos al final de cada jornada laboral, eliminando todo el polvo acumulado antes de que pueda endurecerse y abrirse camino hacia los pequeños espacios alrededor de las palancas de control móviles.
Control de contaminación interna durante el trabajo de servicio
Realice siempre cualquier desmontaje de la válvula de control en un área de trabajo completamente cerrada y libre de polvo, nunca al aire libre en el sitio de construcción donde el viento puede arrastrar suciedad suelta directamente sobre las piezas de precisión expuestas. Antes de abrir cualquier tapa de válvula, use aire filtrado a baja presión para eliminar todo el polvo y el barro de la superficie circundante, de modo que no caigan residuos sueltos en el cuerpo de la válvula en el momento en que retire el sello. Cada vez que desconecte una línea hidráulica, tape inmediatamente los extremos abiertos de la línea y el puerto de la válvula para evitar que el polvo en el aire, la suciedad del suelo o las virutas de metal perdidas entren al sistema mientras las piezas están separadas.
Sistema de filtración de rutina y monitoreo de desgaste
Verifique el estado de todos los elementos del filtro hidráulico aguas arriba en cada intervalo de servicio programado y esté atento a partículas metálicas atrapadas en la superficie del filtro que indiquen un desgaste anormal dentro de la válvula de control o los componentes hidráulicos conectados. Tome pequeñas muestras de aceite con regularidad para comprobar si aumentan los niveles de contaminación, incluso si el sistema sigue funcionando sin problemas, de modo que pueda detectar la acumulación de polvo oculta mucho antes de que se atasque el carrete o se bloqueen los conductos piloto. Después de cualquier servicio completo de válvula o reemplazo de componentes, haga funcionar el sistema hidráulico a través de un ciclo de circulación de baja presión para eliminar las partículas finas sobrantes y confirme que todos los movimientos de control permanezcan suaves y receptivos antes de volver a poner la excavadora en pleno funcionamiento.