掘削機の制御弁は 精密な流量制御をするために 極密な内部空隙に依存し 汚れや塵や金属の残骸の微小な粒子が 一貫した性能に 大きな脅威になります濾過 さ れ ない 汚染 物質 は 磨き さ れ た スロール の 表面 を 掻き 傷つけ ます狭いパイロットの通路を遮断し 急にバルブが固まって 混雑した建設現場で 予定外の停滞を 引き起こします
操作前の現場と外部のシール検査
すべての外側のカバーガシケット,ポートプラグ,およびワイヤリング入力ポイントをチェックし,割れ目,ギャップ,作業中に微塵が内部空洞に浸透するバルブ組の底近くにある場所には特に注意を払い,泥,細い岩の塵,湿った残骸は,長い時間の掘削後,塵や泥のある条件で積み上げられる傾向があります.清潔な水でバランスの全外面を拭いてください移動する制御レバーの周りの小さな隙間へと進み,硬化する前に,蓄積したすべての塵を清掃します.
サービス 作業 の 間 の 内部 汚染 制御
制御バルブを完全に閉ざされた,塵のない作業場で常に分解する.建設現場では決して露天で 露出した高精度部品に 風が放り出す汚れを吹き飛ばすバルブカバーを開ける前に,低圧濾過空気を使用して,周りの表面からすべての塵と泥を吹いて,あなたがシールを取り除く瞬間にバルブボディに落下するゆるい残骸がないように.液圧線を切断するたびに 直ぐに開いた端とバルブポートを蓋して 空気中の塵や土壌を止めます部品が離れている間,システム内に入らないように.
通常の過濾システムと磨き監視
計画された各サービス間隔で上流のすべての液圧フィルター要素の状態を確認する.制御バルブまたは接続された水力コンポーネント内の異常な磨きをシグナルフィルター表面に捕らえた金属粒子を監視システムがまだ順調に動いている場合でも,汚染レベルが上昇しているかどうかをチェックするために,定期的に小さなオイルサンプルを採取します.隠れた塵の蓄積を,スロールが固まり,パイロットの通路が遮られる前にずっと捕まえることができます.バルブを完全に修理したり,部品を交換した後,液圧システムを低圧循環サイクルで走らせ,残った微粒子を洗い流します.そしてすべての制御動きを確認 完全に作業操作に戻す前にスムーズと応答的に保持.