วงจรการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนไส้กรองสำหรับวาล์วควบคุมของรถขุด

องค์ประกอบกรองวาล์วควบคุมเป็นแนวหน้าในการป้องกันจากอนุภาคบด หมาก และสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่คุกคามช่องว่างภายในที่แน่นขององค์ประกอบไฮดรอลิกความแม่นยําการปฏิบัติตามตารางการเปลี่ยนที่วางแผนให้ดี จะป้องกันการสูญเสียผลงานอย่างช้า ๆ, ลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่คาดคิด และขยายอายุการใช้งานโดยรวมของเซลล์วาล์วทั้งหมด

ระยะเวลาการเปลี่ยนในระยะเบื้องต้นและอาการสําคัญ

เครื่องกรองระบบไฮดรอลิกมาตรฐานส่วนใหญ่ที่ป้องกันวาล์วควบคุมต้องตรวจสอบทุก 250 ชั่วโมงการทํางาน โดยแนะนําให้เปลี่ยนเต็มระหว่าง 500 และ 1 ชั่วโมง000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับภาระงานของเครื่องและสภาพแวดล้อมการทํางานในสถานที่ทํางานที่ฝุ่นมาก, แคลน, หรือเศษขยะสูง, พิจารณาการลดระยะเวลาเหล่านี้เป็นครึ่ง, เนื่องจากอนุภาคละเอียดเข้าน้ํามันไฮดรอลิกเร็วขึ้นมากและรวดเร็วอ้วนความจุของกรอง.ติดตามสําหรับการเพิ่มขึ้นที่เห็นได้ชัดในอุณหภูมิน้ํามันไฮดรอลิกในช่วงวงจรการทํางานปกติติดตามเสียงร้องไห้ หรือเสียงกดดันที่ไม่ธรรมดาจากปั๊มไฮดรอลิกหลักซึ่งมักจะเกิดขึ้นเมื่อองค์ประกอบกรองถูกปิดและสร้างความต้านทานการดูดที่มากเกินไปบนด้านเข้าปั๊ม.

การตรวจสอบและการตรวจสอบผลประกอบการที่พัฒนาจากสภาพ

ระหว่างการใช้งานประจําการทุกครั้ง ถอดส่วนกรองออก และถือมันให้ตรงกับแสงสว่างแรง โดยมองหาพื้นที่ที่แสงไม่สามารถผ่านไปซึ่งแสดงให้เห็นถึงการสะสมปนเปื้อนหนักที่จํากัดการไหลของน้ํามัน. ตัดส่วนกรองที่ใช้ในเวลาที่กําหนดการเปลี่ยนและตรวจสอบ pleats สําหรับอนุภาคโลหะ, sludge ไม่ธรรมดา, หรือฝุ่นละเอียดมากเกินไปที่ให้หลักฐานโดยตรงเกี่ยวกับการเสื่อมภายในหรือระดับปนเปื้อนของสิ่งแวดล้อม. ติดตั้งเครื่องวัดความดัน ก่อนและหลังห้องกรอง เพื่อติดตามการลดความดันผ่านองค์ประกอบตามเวลาความดันความแตกต่างที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าเครื่องกรองกําลังบรรทุกและใกล้สิ้นอายุการใช้งาน. ตรวจสอบวาล์วบายพาสกรองระหว่างการตรวจสอบแต่ละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามันเคลื่อนไหวอย่างอิสระและปิดอย่างถูกต้อง เนื่องจากบายพาสติดหรือรั่วไหลทําให้น้ํามันที่ไม่กรองไหลตรงไปยังวงจรวาล์วควบคุม.

การตรวจสอบระบบหลังการเปลี่ยน และการเก็บบันทึก

หลังจากติดตั้งเครื่องกรองใหม่เติมห้องกรองน้ํามันไฮดรอลิกสะอาด ก่อนการติดตั้งใหม่ เพื่อป้องกันการเริ่มต้นแห้งที่สามารถปล่อยให้อากาศเข้าสู่ระบบและทําให้ระบายระบายระบายระยะเวลาเริ่มต้นเครื่องยนต์และปล่อยให้มันทํางานเฉย ๆ หลายนาทีจากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความดันระบบไฮดรอลิกขณะที่มองหาการรั่วไหลรอบคลุมกรองใหม่และฟังเสียงผิดปกติที่อาจแสดงให้เห็นการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง. วงจรการทํางานทั้งหมดของวาล์วควบคุมซ้ํา ๆ เพื่อผลักดันน้ํามันสดผ่านกรองใหม่และวงจรวาล์วทั้งหมดยืนยันว่าการเคลื่อนไหวทั้งหมดจะรู้สึกเรียบร้อยและตอบสนองโดยไม่ต้องช้าช้าที่บ่อยครั้งไปพร้อมกับกรองปิดบางส่วน.บันทึกวันที่, เวลาการทํางาน, และบันทึกสภาพภาพภาพสําหรับการเปลี่ยนแปลงกรองทุกในบันทึกการบํารุงรักษาที่ง่ายสร้างประวัติที่ชัดเจนที่ช่วยคาดการณ์ความต้องการในการเปลี่ยนในอนาคต โดยใช้แบบการทํางานและสภาพของสถานที่ของคุณให้มีเครื่องกรองสํารองอย่างน้อย 1 องค์ประกอบที่ระบุถูกต้องอยู่พร้อมตลอดเวลา เพื่อให้เครื่องกรองที่บกพร่อง หรือเสียหายอย่างฉับพลัน ไม่บังคับให้คุณใช้เครื่องจักรโดยไม่ใช้เครื่องกรองที่เหมาะสมซึ่งเสี่ยงความเสียหายทันทีและแพงต่อวาล์วควบคุม.