Các muỗng phun phun điều khiển máy đào là các thành phần nhỏ nhưng quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động trơn tru của hệ thống thủy lực,và hiệu suất mệt mỏi của chúng xác định sự ổn định tổng thể và tuổi thọ của toàn bộ máy đàoTrong nhiều giờ làm việc nặng, các lò xo này liên tục phải chịu chu kỳ nén và thả lặp đi lặp lại.có thể dẫn đến tổn thương mệt mỏi ẩn mà dễ dàng bỏ qua trong kiểm tra trang web thông thường.
Kiểm tra thị giác và kiểm tra trước hoạt động thường xuyên
Bắt đầu mỗi bước đi xung quanh trước khi chuyển đổi bằng cách tập trung vào các điều kiện bên ngoài của bộ phận van điều khiển,kiểm tra bất kỳ dấu hiệu rò rỉ dầu bất thường xung quanh các khu vực nhà máy suối thường báo hiệu căng suối không đồng đềuChạy máy đào thông qua toàn bộ phạm vi chuyển động cho mỗi chức năng thủy lực, và chú ý đến bất kỳ phản ứng chậm, jitter,hoặc sức mạnh không nhất quán từ các đòn bẩy điều khiển có thể chỉ ra mệt mỏi đầu tiên của mùa xuân. ghi lại mọi thay đổi nhỏ trong hiệu suất hoạt động theo thời gian, ngay cả khi vấn đề có vẻ nhỏ ban đầu,vì các sai lệch dần dần trong chuyển động van thường là những dấu hiệu cảnh báo sớm nhất về sự suy giảm độ đàn hồi của lò xo.
Các thủ tục thử nghiệm mệt mỏi không phá hủy
Sử dụng các máy đo lực chính xác chuyên nghiệp để đo hiệu suất tải của mỗi lò xo ở chiều dài nén được chỉ định,so sánh dữ liệu thu thập được với thông số kỹ thuật thiết kế ban đầu để xác định bất kỳ sự sụt giảm căng thẳng nào nằm ngoài phạm vi dung nạp chấp nhận đượcThực hiện kiểm tra bề mặt vi mô trên mỗi mùa xuân được loại bỏ để tìm kiếm các vết nứt nhỏ, hố ăn mòn, hoặc vết mòn trên bề mặt dây,vì những khiếm khuyết này là điểm khởi đầu phổ biến nhất cho gãy mùa xuân bất ngờ dưới tải trọng chu kỳ liên tụcThực hiện thử nghiệm mô phỏng chu kỳ có kiểm soát trên các lò xo được lấy mẫu dưới mức áp suất làm việc thực tế,chạy hàng ngàn chu kỳ nén tiêu chuẩn để quan sát độ đàn hồi của chúng giảm nhanh như thế nào và để phát hiện sự mệt mỏi tiềm ẩn mà không thể phát hiện bằng cách đo tĩnh một mình.
Công việc bảo trì và hiệu chuẩn sau thử
Làm sạch mỗi suối và khoang gắn xung quanh nó kỹ lưỡng với chất lỏng làm sạch không ăn mòn, loại bỏ tất cả các trầm tích thủy lực tích lũy, mảnh vỡ kim loại,và các chất niêm phong dư thừa cũ có thể tạo ra các điểm căng thẳng không đồng đều trên dây xuân trong quá trình hoạt động. Áp dụng một lớp mỏng chất bôi trơn chống mài phù hợp với nhiệt độ cao được xây dựng cho các thành phần hệ thống thủy lực,đảm bảo không áp dụng dầu bôi trơn quá mức để tránh thu hút thêm ô nhiễm hạt sau nàySau khi lắp đặt lại tất cả các lò xo được kiểm tra và duy trì, thực hiện hiệu chuẩn hệ thống đầy đủ cho van điều khiển,điều chỉnh vị trí trung tính và đường cong phản ứng của mỗi cuộn van để đảm bảo mỗi mùa xuân hoạt động trong phạm vi căng thẳng tối ưu của nó, và chạy thử nghiệm không tải 30 phút tiếp theo là thử nghiệm tải dần để xác nhận tất cả các chức năng trở lại hoạt động trơn tru, nhất quán.