المطابقة صمام التحكم الحفار إلى مفك هيدروليكي، أو مطرقة،هي عملية حاسمة التي تحدد ليس فقط أداء التثبيت ولكن أيضا الصحة على المدى الطويل من النظام الهيدروليكي للجهاز الناقليمكن أن يؤدي التطابق الخاطئ إلى ضعف كفاءة المقطع ، واستهلاك الوقود المفرط ، والإفراط في ارتفاع درجة حرارة الهيدروليكية ، وتسريع ارتداء المضخات والصمامات والأنابيب.الهدف هو تحقيق علاقة تكافلية حيث يقدم النظام الهيدروليكي للحفرة التدفق الدقيق والضغط الذي يحتاجه المكسور لظروف عمله المحددةفي حين تعمل ضمن المعلمات الآمنة والفعالة.
عملية التطابق تنطوي على تحليل ثلاثة متغيرات أساسية: متطلبات المكسّر الهيدروليكي، القدرات الهيدروليكية للحفرة،والظروف المحددة لموقع العمل (أو "ظروف العمل")يعمل صمام التحكم كوسيط حاسم، ينظم ويقود الطاقة الهيدروليكية. التطابق السليم يضمن أن الصمام يمكن أن تتعامل مع ارتفاع المكسر،نبضات الطلب المتقطعة دون التسبب في صدمة النظام أو عدم الاستقرار.
تقييم متطلبات المكسرات والقدرة الهيدروليكية للحفر
الخطوة الأولى هي مراجعة تقنية لكل من المكسر والحاملالمعايير الرئيسية هي تدفق العمل المطلوب (بالليترات في الدقيقة أو الجالونات في الدقيقة) وضغط التشغيل (بالبار أو فيسي)يتم تحديد هذه القيم من قبل الشركة المصنعة للكاسحات وهي غير قابلة للتفاوض لتحقيق أداء مثالي. يجب تقييم الحفار لقدرات الدوائر الهيدروليكية المساعدة:الحد الأقصى للجريان المتاح والضغط في الميناء المساعد (غالباً ما تكون الدائرة القياسية أو الدائرة المخصصة للمطرقة)كما هو مذكور في المادة المرجعية ، يجب أن يكون الطلب على تدفق المكسر في المثال 60-80٪ من إجمالي تدفق المساعدة المتاحة للحفر. وهذا يضمن أن المضخة ليست دائمًا في أقصى قدر من الطاقة ،الحد من توليد الحرارة والتكسير.
يجب اختيار صمام التحكم أو تكوينه ليتوافق مع هذه المواصفات. سوف يحد الصمام ذو الفتحة الصغيرة جدًا من التدفق ، مما يؤدي إلى تجويع المقطع ويجعله "يتوقف" أو يدور ببطء.قد يفشل الصمام غير القادر على التعامل مع ضغط الإغاثة للنظام داخلياًيجب أن يكون الصمام متوافقًا مع نظام التحكم في الحفارة، سواء كان دائرة مساعدة قياسية، نظام تعويض الضغط،أو وضع مطرقة مخصص يغير خصائص تدفق المضخة.
تكوين الصمام لمختلف صلابة المواد وظروف العمل
يشير "حالة العمل" في المقام الأول إلى المادة التي يتم كسرها. صمام التحكم مع إعدادات تدفق و / أو ضغط قابلة للتعديل مفيد للغاية هنا.المواد الهشة مثل الجرانيت أو الخرسانة المسلحة، يحتاج المقطع إلى طاقة تأثير عالية. يجب تكوين الصمام للسماح بأقصى تدفق للوصول إلى القوة الكاملة للمقطع.ويجب ضبط ضغط الإغاثة في النظام بشكل صحيح للحفاظ على قمم الضغط العالي دون فتح صمام الإغاثة بشكل متكرر، الذي يضيع الطاقة كحرارة.
بالنسبة للمواد الرخوة مثل الأسفلت أو الأرض المتجمدة، يمكن استخدام إعداد تدفق أقل. وهذا يقلل من تردد ضربات المطرقة وطاقة، وتوفير المزيد من التحكم، وتقليل الطيران المواد،وتقليل استهلاك الوقود واللبس على كل من الكاسح والحفربعض صمامات التحكم المتقدمة تمتلك أوضاع تلقائية تكتشف الضغط العكسي من الأداة وتعدل التدفق وفقًا لذلك ، مما يوفر مطابقة ذكية لظروف الأرض المختلفة.توجيهات التشغيل من المواد إبقاء الأداة بزاوية 90 درجة على سطح العمل وتجنب التطفل؛ صمام مطابق بشكل صحيح يوفر قوة ثابتة قابلة للسيطرة التي تجعل هذه التقنية الصحيحة ممكنة.
اعتبارات حماية النظام واستقرارها
تشغيل المكابح يخلق ارتفاعات ضغط شديدة ونبضات في النظام الهيدروليكي.صمام التحكم يجب أن تتضمن أو تكون مقترنة مع ميزات التي تخفف هذه الصدمات لحماية الحفاروتشمل العناصر الرئيسية:
- - نعمأكومولترات:غالبًا ما يتم تثبيتها في دائرة المطرقة ، فهي تمتص نبضات الضغط ، وتسهيل تدفق الزيت ، وتحمي مكونات النظام من الأحمال الصدمية.
- - نعمصمامات الوسائد أو صمامات مكافحة التجويف:يتم دمجها أو تركيبها على صمام التحكم. أنها تمنع التجويف في خط العودة للكاسح من خلال السماح للزيت بالعودة بحرية إلى الخزان، والأهم من ذلك،حماية النظام الهيدروليكي من موجات الصدمة الناتجة عند ضرب المكبس الأداة.
- - نعمإدارة الحرارة:إن التشغيل المستمر والقوي للكاسح يولد حرارة كبيرة. يجب أن يسمح الصمام بإعادة الزيت بكفاءة إلى الخزان للتبريد.ضمان التبريد الهيدروليكي الحفار نظيفة وتشغيل هو جزء من الاعتبار مطابقة، لأن نظام مفرط في الحرارة سوف يقلل من الأداء ويضر الأختام.
وعلاوة على ذلك، يجب أن يضمن الصمام الاستقرار عندما لا يتم استخدام المقطع.سوف صمام محدد بشكل صحيح أغلق الدائرة المساعدة لمنع انخفاض الضغط أو الانجراف من ذراع الحفر عندما المطرقة غير نشطةصيانة منتظمة لفائف التحكم تحقق من التسربات الداخلية أو الملفات المتآكلة أو مرشحات الطيار المسدودة أمر ضروري للحفاظ على الأداء المتطابق مع مرور الوقت،وفقًا لمبادئ الصيانة المشار إليها في الإشارة.