হিড্রোলিক ব্রেকার বা হ্যামারের সাথে একটি এক্সক্যাভারের কন্ট্রোল ভালভের মিলিয়ে,একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা শুধুমাত্র সংযুক্তির কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না বরং বহনকারী মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্বাস্থ্যও নির্ধারণ করে. একটি ভুল ম্যাচ দুর্বল ব্রেকার দক্ষতা, অত্যধিক জ্বালানী খরচ, জলবাহী overheating, এবং পাম্প, ভালভ, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপর ত্বরান্বিত পরা হতে পারে।লক্ষ্য হল একটি সহজীবন সম্পর্ক অর্জন যেখানে খননকারীর হাইড্রোলিক সিস্টেম তার নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার জন্য ব্রেকারের প্রয়োজনীয় সঠিক প্রবাহ এবং চাপ সরবরাহ করে, নিরাপদ এবং কার্যকর পরামিতিগুলির মধ্যে কাজ করে।
মিলন প্রক্রিয়াতে তিনটি মূল ভেরিয়েবল বিশ্লেষণ জড়িতঃ হাইড্রোলিক ব্রেকারের প্রয়োজনীয়তা, খননকারীর হাইড্রোলিক ক্ষমতা,এবং কর্মক্ষেত্রের বিশেষ অবস্থার (বা "কাজের শর্ত")নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমালোচনামূলক মধ্যস্থতাকারী হিসাবে কাজ করে, হাইড্রোলিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করে। সঠিক মিলন নিশ্চিত করে যে ভালভটি ব্রেকারের উচ্চতা পরিচালনা করতে পারে,সিস্টেম শক বা অস্থিরতা সৃষ্টি না করে বিরতিপূর্ণ চাহিদা pulses.
ব্রেকারের প্রয়োজনীয়তা এবং খননকারীর হাইড্রোলিক ক্ষমতা মূল্যায়ন করা
প্রথম ধাপ হল ব্রেকার এবং ক্যারিয়ারের উভয়ই একটি প্রযুক্তিগত অডিট।মূল পরামিতিগুলি হল তার প্রয়োজনীয় অপারেটিং ফ্লো (প্রতি মিনিটে লিটার বা প্রতি মিনিটে গ্যালন) এবং অপারেটিং চাপ (বার বা পিএসআই). এই মানগুলি ব্রেকার প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য আলোচনাযোগ্য নয়। খননকারীর সহায়ক হাইড্রোলিক সার্কিটের সক্ষমতার জন্য মূল্যায়ন করা উচিতঃসহায়ক বন্দরে সর্বাধিক উপলব্ধ প্রবাহ এবং চাপ (প্রায়শই একটি স্ট্যান্ডার্ড সার্কিট বা একটি ডেডিকেটেড হ্যামার সার্কিট)যেমনটি রেফারেন্স উপাদানগুলিতে উল্লেখ করা হয়েছে, ব্রেকারের প্রবাহের চাহিদা আদর্শভাবে খননকারীর মোট উপলব্ধ সহায়ক প্রবাহের 60-80% হওয়া উচিত। এটি নিশ্চিত করে যে পাম্পটি সর্বদা সর্বাধিক আউটপুট নয়,তাপ উৎপন্ন এবং পরিধান হ্রাস.
নিয়ন্ত্রণ ভালভটি এই স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে এমনভাবে নির্বাচন বা কনফিগার করা উচিত। খুব ছোট একটি খোলার সাথে একটি ভালভ প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করবে, ব্রেকারকে অনাহারে ফেলবে এবং এটিকে "স্টল" বা ধীরে ধীরে চক্র করতে বাধ্য করবে।সিস্টেমের ত্রাণ চাপ পরিচালনা করতে অক্ষম একটি ভালভ অভ্যন্তরীণভাবে ব্যর্থ হতে পারে. ভালভ এছাড়াও excavator এর নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, এটা একটি মান সহায়ক সার্কিট, একটি চাপ-compensated সিস্টেম,অথবা একটি ডেডিকেটেড হ্যামার মোড যা পাম্পের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে.
বিভিন্ন উপাদান কঠোরতা এবং কাজের অবস্থার জন্য ভালভ কনফিগারেশন
"কাজের অবস্থা" প্রাথমিকভাবে উপাদান ভাঙা হয় বোঝায়। নিয়মিত প্রবাহ এবং / অথবা চাপ সেটিংস সঙ্গে একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ এখানে অত্যন্ত সুবিধাজনক। কঠিন জন্য,গ্রানাইট বা শক্ত কংক্রিটের মতো ক্ষয়কারী উপাদান, ব্রেকারের উচ্চ প্রভাব শক্তির প্রয়োজন। ব্রেকারের পূর্ণ শক্তি অর্জনের জন্য সর্বাধিক প্রবাহের অনুমতি দেওয়ার জন্য ভালভটি কনফিগার করা উচিত,এবং সিস্টেমের ত্রাণ চাপটি ত্রাণ ভালভের ঘন ঘন খোলার ছাড়াই উচ্চ চাপের শিখর বজায় রাখার জন্য সঠিকভাবে সেট করা উচিত, যা তাপ হিসেবে শক্তি অপচয় করে।
অ্যাসফাল্ট বা হিমশীতল মাটির মতো নরম পদার্থের জন্য, একটি নিম্ন প্রবাহ সেটিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি হ্যামারের আঘাতের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি হ্রাস করে, আরও নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, উপাদান উড়ন্ত হ্রাস করে,এবং উভয় ব্রেকার এবং excavator উপর জ্বালানি খরচ এবং পরিধান হ্রাসকিছু উন্নত কন্ট্রোল ভালভগুলিতে স্বয়ংক্রিয় মোড রয়েছে যা সরঞ্জাম থেকে ব্যাকপ্রেস সংবেদন করে এবং সেই অনুযায়ী প্রবাহ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন স্থল অবস্থার সাথে বুদ্ধিমান মিল সরবরাহ করে।উপাদান থেকে অপারেশন গাইডেন্স ¢ কাজের পৃষ্ঠের সাথে 90 ডিগ্রী কোণে সরঞ্জাম বজায় রাখা এবং prying এড়ানো ¢ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া ভালভ এই সঠিক কৌশল সম্ভব করে তোলে যে ধ্রুবক, নিয়ন্ত্রনযোগ্য শক্তি প্রদান করে।
সিস্টেম সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা বিবেচনা
একটি ব্রেকারের কাজ হাইড্রোলিক সিস্টেমে তীব্র চাপের স্পাইক এবং স্পন্দন সৃষ্টি করে।কন্ট্রোল ভালভ অন্তর্ভুক্তি বা এই শক dampen যে বৈশিষ্ট্য সঙ্গে জুড়ি করা আবশ্যক excavator রক্ষা করতেমূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- এককুলেটর:প্রায়শই হ্যামার সার্কিটে ইনস্টল করা হয়, তারা চাপের স্পন্দন শোষণ করে, তেলের প্রবাহ মসৃণ করে এবং সিস্টেমের উপাদানগুলিকে শক লোড থেকে রক্ষা করে।
- প্যাডিং ভ্যালভ বা অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন ভ্যালভ:এগুলি নিয়ন্ত্রক ভালভের মধ্যে সংহত বা মাউন্ট করা হয়। তারা ব্রেকারের রিটার্ন লাইনে ক্যাভিটেশন প্রতিরোধ করে তেলকে ট্যাঙ্কে অবাধে ফিরে যেতে দেয় এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে,পিস্টনটি সরঞ্জামটিতে আঘাত করলে তৈরি শক তরঙ্গ থেকে হাইড্রোলিক সিস্টেমকে রক্ষা করুন.
- তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃএকটি ব্রেকারের ধ্রুবক, উচ্চ-শক্তির অপারেশন উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। ভালভটি শীতল করার জন্য ট্যাঙ্কে দক্ষ তেল ফেরত দেওয়ার অনুমতি দিতে হবে।জলাশয়ের হাইড্রোলিক কুলার পরিষ্কার এবং কাজ নিশ্চিত করা মিলে যাওয়া বিবেচনা অংশ, যেমন একটি overheated সিস্টেম কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং সীল ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
এছাড়াও, ব্রেকারটি ব্যবহার না করা হলে ভালভের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে হবে।একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা ভালভ সহায়ক সার্কিট সীল করা হবে চাপ ড্রপ বা খননকারীর বাহু ড্রাইভ প্রতিরোধ করার জন্য যখন হ্যামার খালি হয়. নিয়ন্ত্রক ভালভের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অভ্যন্তরীণ ফুটো, পরা রোলস বা আটকে থাকা পাইলট ফিল্টারগুলির জন্য চেক করা সময়ের সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পারফরম্যান্স বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।উল্লেখিত রক্ষণাবেক্ষণ নীতি অনুসারে .