As válvulas de controle de escavadeiras funcionam em uma ampla gama de locais de trabalho onde a alta umidade, chuva freqüente, água parada e ar costeiro salgado expõem cada superfície metálica a umidade constante.Estes conjuntos hidráulicos de precisão dependem de bobinas finamente mecanizadosMesmo uma pequena oxidação no interior da válvula pode criar um movimento pegajoso.Controle de fluxo inconsistente, e quedas inesperadas de desempenho que perturbam os horários de trabalho e forçam paradas de serviço não planeadas.
Proteção da camada de barreira para superfícies de usinagem expostas
Todas as superfícies de usinagem externas, elementos de fixação não revestidos e juntas metálicas nuas no conjunto da válvula de comando são vulneráveis ao contacto direto com a umidade em ambientes úmidos.A camada de barreira anti-umidade adere uniformemente a estas superfícies sem bloquear as portas de ventilaçãoEsta película contínua cria uma lacuna física entre o metal nu e o ar ambiente úmido,impedir que partículas de oxigénio e minerais dissolvidos entrem em contacto direto com a superfície do metal para iniciar o processo de oxidaçãoA camada mantém-se flexível mesmo com variações de temperatura repetidas, de modo a não rachar ou descascar após semanas de exposição a condições úmidas e lamacentas no local de trabalho.
Exclusão da humidade do sistema hidráulico interno
A humidade que penetra no reservatório de fluido hidráulico através de portas de ventilação ou vedações desgastadas circula através de cada passagem dentro da válvula de comando,onde pode depositar-se na bobina altamente polida e nas superfícies de perfuraçãoMesmo pequenas quantidades de água em suspensão no óleo podem formar micro-gotas que se agarram ao metal e iniciam a corrosão oculta dentro da válvula.Quando não for visível durante as inspecções externasAs práticas consistentes de exclusão de umidade a nível do sistema bloqueiam a entrada de vapor de água no circuito do fluido,e evitar que a humidade condensada acumulada circule através das espaçadas espaçadas internas das válvulas, onde causaria os danos mais ocultos a longo prazo..
Prevenção da condensação no interior das cavidades do invólucro da válvula
Quando uma escavadeira que tem trabalhado em condições quentes e ensolaradas se resfria durante a noite em um ambiente úmido, a queda de temperatura cria pressão negativa dentro das cavidades seladas da caixa da válvula.Esta diferença de pressão puxa úmido, o ar ambiente não filtrado diretamente para os espaços vazios dentro do conjunto de válvulas, onde o vapor de água se condensa em gotas líquidas em cada superfície metálica interna fria.A ventilação de baixo fluxo com elementos de filtro desecados iguala a pressão interna e externa lentamente durante as mudanças de temperatura, para que nenhum ar úmido seja atraído para as cavidades internas protegidas.Isso elimina o ciclo de condensação que, de outra forma, deixaria filmes de água fina revestimento de componentes internos cada vez que a máquina arrefece após um dia inteiro de funcionamento.
Secagem da superfície após exposição e neutralização da corrosão
Mesmo com todas as medidas de proteção proativas, exposição prolongada a chuvas fortes, águas de inundação,ou neblina costeira de alta salinidade deixará umidade e depósitos minerais agarrados às superfícies exteriores do conjunto de válvulasSe estes depósitos úmidos forem deixados em flanges metálicas, eixos de alavanca e pontos de montagem,Eles vão gradualmente comer através de qualquer camada de barreira externa e começar a formar manchas de ferrugem que se espalham para dentro em direção às bordas do seloUm processo estruturado de secagem pós-exposição remove toda a umidade permanente de cada fenda,Em seguida, aplica-se um tratamento moderado de neutralização da corrosão para dissolver os depósitos minerais residuais antes que possam iniciar a oxidação.Este passo rápido e rotineiro impede que uma pequena exposição da superfície se transforme num dano permanente causado pela corrosão que exigiria a desmontagem completa da válvula para ser reparada.