شیرهای کنترل بیل مکانیکی در طیف وسیعی از محل‌های کار که رطوبت بالا، باران مکرر، آب ایستاده و هوای ساحلی مملو از نمک، هر سطح فلزی را در معرض رطوبت مداوم قرار می‌دهد، کار می‌کنند. این مجموعه‌های هیدرولیکی دقیق به اسپول‌ها، حفره‌ها و سطوح تماس با دقت ماشین‌کاری شده متکی هستند که می‌توانند خوردگی پنهان را مدت‌ها قبل از ظاهر شدن هرگونه نقطه زنگ زدگی قابل مشاهده بر روی پوسته خارجی ایجاد کنند. حتی اکسیداسیون جزئی در داخل شیر می‌تواند باعث حرکت چسبنده، کنترل جریان ناهموار و افت عملکرد غیرمنتظره شود که برنامه‌های کاری را مختل کرده و باعث توقف‌های برنامه‌ریزی نشده برای سرویس می‌شود.
محافظت لایه مانع برای سطوح ماشین‌کاری شده در معرض دید
هر سطح ماشین‌کاری شده خارجی، بست بدون پوشش و اتصال فلز لخت روی مجموعه شیر کنترل در محیط‌های مرطوب در معرض تماس مستقیم با رطوبت قرار دارد. یک لایه مانع دفع کننده رطوبت که با دقت اعمال شده است، به طور یکنواخت به این سطوح می‌چسبد بدون اینکه منافذ تهویه، حرکت اهرم یا نقاط دسترسی برای بازرسی معمول را مسدود کند. این فیلم پیوسته شکاف فیزیکی بین فلز لخت و هوای مرطوب محیط ایجاد می‌کند و از تماس مستقیم اکسیژن محلول و ذرات معدنی با سطح فلز برای شروع فرآیند اکسیداسیون جلوگیری می‌کند. این لایه حتی در اثر نوسانات دمایی مکرر انعطاف‌پذیر باقی می‌ماند، بنابراین پس از هفته‌ها قرار گرفتن در معرض شرایط مرطوب و گل‌آلود محل کار، ترک نمی‌خورد یا پوسته‌پوسته نمی‌شود.
حذف رطوبت سیستم هیدرولیک داخلی
رطوبتی که از طریق منافذ تهویه یا درزگیرهای فرسوده به مخزن سیال هیدرولیک نفوذ می‌کند، در تمام گذرگاه‌های داخل شیر کنترل گردش می‌کند و می‌تواند روی سطوح اسپول و حفره با پولیش بالا بنشیند. حتی مقادیر کمی آب معلق در روغن می‌تواند قطرات ریز تشکیل دهد که به فلز می‌چسبند و خوردگی حفره‌ای پنهان را در عمق داخل شیر آغاز می‌کنند، جایی که در طول بازرسی‌های خارجی قابل مشاهده نیست. شیوه‌های حذف رطوبت در سطح سیستم به طور مداوم از ورود بخار آب به مدار سیال در وهله اول جلوگیری می‌کند و از گردش رطوبت متراکم انباشته شده در شکاف‌های داخلی تنگ شیر که بیشترین آسیب پنهان بلندمدت را ایجاد می‌کند، جلوگیری می‌کند.
جلوگیری از تراکم در داخل حفره‌های محفظه شیر
هنگامی که بیل مکانیکی که در شرایط گرم و آفتابی کار کرده است، در شب در محیط مرطوب خنک می‌شود، افت دما باعث ایجاد فشار منفی در داخل حفره‌های محفظه شیر مهر و موم شده می‌شود. این اختلاف فشار هوای محیط مرطوب و فیلتر نشده را مستقیماً به فضاهای خالی داخل مجموعه شیر می‌کشد، جایی که بخار آب روی هر سطح فلزی داخلی خنک متراکم می‌شود. تهویه کنترل شده با جریان کم با عناصر فیلتر خشک کننده، فشار داخلی و خارجی را در طول تغییرات دما به آرامی متعادل می‌کند، بنابراین هیچ هوای مرطوبی به داخل حفره‌های داخلی محافظت شده کشیده نمی‌شود. این امر چرخه تراکم را از بین می‌برد که در غیر این صورت هر بار که دستگاه پس از یک روز کامل کار خنک می‌شود، لایه‌های نازک آب را روی اجزای داخلی می‌گذارد.
خشک کردن سطح پس از قرار گرفتن در معرض و خنثی سازی خوردگی
حتی با وجود تمام اقدامات حفاظتی پیشگیرانه، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض باران شدید، آب سیل یا مه ساحلی با شوری بالا، رطوبت و رسوبات معدنی را به سطوح خارجی مجموعه شیر می‌چسباند. اگر این رسوبات مرطوب روی فلنج‌های فلزی، شفت‌های اهرمی و نقاط نصب باقی بمانند، به تدریج از هر لایه مانع خارجی عبور کرده و شروع به تشکیل نقاط زنگ زدگی می‌کنند که به سمت داخل لبه‌های درزگیر گسترش می‌یابند. یک فرآیند خشک کردن ساختار یافته پس از قرار گرفتن در معرض، تمام رطوبت ایستاده را از هر شکافی حذف می‌کند، سپس یک درمان خنثی کننده خوردگی ملایم را برای حل رسوبات معدنی باقی مانده قبل از شروع اکسیداسیون اعمال می‌کند. این مرحله سریع و معمول، قرار گرفتن سطحی جزئی را از تبدیل شدن به آسیب خوردگی دائمی که نیاز به جداسازی کامل شیر برای تعمیر دارد، متوقف می‌کند.