การประเมินระบบพื้นฐานก่อนการปฏิบัติงานเป็นการวางรากฐานสำหรับการลดแรงสั่นสะเทือนที่ตรงเป้าหมาย โดยการระบุจุดกระตุ้นที่ซ่อนอยู่ทั้งหมดก่อนที่จะเริ่มการปรับแต่งหรือแก้ไขใดๆ ช่างเทคนิคจะเดินเครื่องจักรกลหนักผ่านวงจรการทำงานของอุปกรณ์เสริมทุกชิ้นซ้ำๆ บันทึกความถี่และความกว้างของการสั่นสะเทือนที่ตัววาล์วควบคุมที่ความเร็วเครื่องยนต์และระดับโหลดที่แตกต่างกัน พวกเขาตรวจสอบจุดยึดและฉากยึดทั้งหมดเพื่อหาสิ่งยึดที่หลวม การเสียรูปจากการล้า หรือการไม่ตรงแนวที่อาจขยายความผันผวนของแรงดันเล็กน้อยให้กลายเป็นแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่สังเกตได้ มีการเก็บตัวอย่างน้ำมันจากวงจรไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบระดับการปนเปื้อน การกักอากาศ และความคลาดเคลื่อนของความหนืด เนื่องจากของเหลวไฮดรอลิกที่มีอากาศหรือเสื่อมสภาพอย่างหนักเป็นแหล่งที่มาทั่วไปของแรงดันที่ผันผวนซึ่งส่งตรงไปยังชุดวาล์ว
การปรับปรุงโครงสร้างวาล์วด้านในมุ่งเป้าไปที่สาเหตุเชิงกลที่แท้จริงของการสั่นสะเทือนจากการกระแทก โดยไม่รบกวนประสิทธิภาพการควบคุมการไหลหลักของระบบ ช่างเทคนิคจะถอดชุดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบระยะห่างการเคลื่อนที่ของสปูล รูปทรงของขอบลิ้นปีกผีเสื้อ และสภาพของซีล โดยนำตะกอนหรือเศษโลหะที่สะสมซึ่งอาจทำให้สปูลเคลื่อนที่ผิดปกติระหว่างการเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็วออก พวกเขาจะปรับขนาดไกด์และปรับความพอดีให้แม่นยำเพื่อขจัดช่องว่างที่มากเกินไปซึ่งทำให้สปูลแกว่งไปมาอย่างควบคุมไม่ได้ภายใต้สภาวะโหลดแบบไดนามิก ในขณะเดียวกันก็รักษาการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นและมีแรงเสียดทานต่ำตลอดช่วงการทำงานทั้งหมด องค์ประกอบการหน่วงที่รวมอยู่ในช่องทางการป้อนกลับแรงดันของวาล์วจะถูกตรวจสอบและตั้งค่าใหม่เพื่อสร้างแรงต้านทานที่ควบคุมได้ซึ่งจะดูดซับแรงดันกระแทกที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหัน ป้องกันไม่ให้การสั่นสะเทือนที่มีความกว้างสูงและคมชัดแพร่กระจายไปทั่วตัววาล์วทั้งหมดเมื่อผู้ควบคุมทำการปรับคันโยกอย่างรวดเร็ว
การปรับแต่งแบบไดนามิกภาคสนามและการตรวจสอบความเสถียรระยะยาวช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลการลดแรงสั่นสะเทือนจะคงอยู่ภายใต้สภาวะการทำงานหนักในโลกแห่งความเป็นจริง หลังจากทำการปรับแต่งภายในทั้งหมดเสร็จสิ้น ช่างเทคนิคจะไล่อากาศที่ติดค้างออกจากทุกส่วนของวงจรไฮดรอลิก จากนั้นจึงเดินเครื่องจักรผ่านวงจรการขุด การยก และการหมุนที่จำลองขึ้น ซึ่งตรงกับโหลดการทำงานทั่วไปในสถานที่ พวกเขาจะทำการปรับค่าอัตราขยายการป้อนกลับแรงดันและพารามิเตอร์การตัดการตอบสนองเป็นระยะๆ โดยการปรับสมดุลความเร็วในการตอบสนองของระบบที่รวดเร็วกับการหน่วงแบบแอคทีฟที่เพียงพอเพื่อระงับการแกว่งที่เหลืออยู่ที่จุดทำงานที่สำคัญทุกจุด มีการกำหนดเวลาการตรวจสอบติดตามผลหลังจากใช้งานภาคสนามต่อเนื่องหลายสิบชั่วโมง เพื่อยืนยันว่าไม่มีรูปแบบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติใหม่เกิดขึ้น และวาล์วควบคุมยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ราบรื่นและเสถียรไว้ได้ แม้ภายใต้สถานการณ์การทำงานที่ต้องการมากที่สุดและมีผลกระทบสูง