खुदाई मशीन के नियंत्रण वाल्व में प्रभाव और कंपन दोषों से राहत

ऑपरेशन से पूर्व प्रणाली आधारभूत मूल्यांकन किसी भी समायोजन या संशोधन कार्य शुरू होने से पहले सभी छिपे हुए ट्रिगर बिंदुओं की पहचान करके लक्षित कंपन में कमी के लिए आधार बनाता है।तकनीशियनों को पूरी तरह से खुदाई के माध्यम से चलाने, प्रत्येक कार्य संलग्नक आंदोलन के दोहराए गए चक्र, विभिन्न इंजन गति और भार स्तरों पर नियंत्रण वाल्व शरीर में कंपन आवृत्ति और आयाम को रिकॉर्ड करना।वे सभी माउंटिंग बिंदुओं और ढीले fasteners के लिए कनेक्शन ब्रैकेट का निरीक्षण, थकान विकृति, या गलत संरेखण जो छोटे दबाव उतार-चढ़ाव को ध्यान देने योग्य झटके और कंपन में बढ़ा सकता है।प्रदूषण के स्तर की जांच के लिए हाइड्रोलिक सर्किट से तेल के नमूने एकत्र किए जाते हैंहवा के प्रवेश और चिपचिपापन विचलन, जैसे कि गैरेट या भारी रूप से बिगड़ा हुआ हाइड्रोलिक द्रव अस्थिर दबाव स्पाइक का एक बहुत ही आम स्रोत है जो सीधे वाल्व असेंबली में प्रसारित होता है।

आंतरिक वाल्व संरचना अनुकूलन प्रणाली के कोर प्रवाह नियंत्रण प्रदर्शन को बाधित किए बिना प्रभाव कंपन के मूल यांत्रिक कारणों को लक्षित करता है।तकनीशियन स्पूल यात्रा रिक्तियों का निरीक्षण करने के लिए वाल्व स्टैक को अलग करते हैं, थ्रॉटल किनारे ज्यामिति, और सील तत्व की स्थिति, किसी भी जमा तलछट या धातु मलबे को हटाने के लिए जो तेजी से दिशा परिवर्तन के दौरान अनियमित स्पूल आंदोलन का कारण बन सकता है।वे गतिशील भार की स्थिति में अनियंत्रित स्पूल दोलन की अनुमति देता है कि अत्यधिक खेल को खत्म करने के लिए गाइड आयामों को समायोजित और ठीक समायोजित फिट सहिष्णुता समायोजित, जबकि पूरे ऑपरेटिंग रेंज में चिकनी, कम घर्षण आंदोलन को संरक्षित किया जाता है।वाल्व के दबाव प्रतिक्रिया मार्गों में एकीकृत डिमपिंग तत्वों का निरीक्षण किया जाता है और नियंत्रित प्रतिरोध बनाने के लिए रीसेट किया जाता है जो अचानक दबाव झटके को अवशोषित करता है, जब ऑपरेटर तेजी से लीवर समायोजन करता है, तो तेज, उच्च-व्यापकता वाले कंपन को पूरे वाल्व शरीर में फैलाने से रोकता है।

फील्ड डायनामिक ट्यूनिंग और दीर्घकालिक स्थिरता सत्यापन वास्तविक दुनिया की भारी-भरकम कार्य परिस्थितियों में कंपन शमन प्रभावों को सुनिश्चित करते हैं।तकनीशियनों हाइड्रोलिक सर्किट की हर शाखा से सभी फंसे हवा को खून बहाना, फिर मशीन को सिमुलेटेड खुदाई, उठाने और घुमावदार चक्रों के माध्यम से चलाएं जो साइट पर विशिष्ट ऑपरेटिंग भार से मेल खाते हैं।वे दबाव प्रतिक्रिया लाभ और प्रतिक्रिया कटऑफ मापदंडों के लिए वृद्धिशील समायोजन करते हैं, प्रत्येक महत्वपूर्ण कार्य बिंदु पर अवशिष्ट दोलन को दबाने के लिए पर्याप्त सक्रिय डम्पिंग के साथ तेजी से सिस्टम प्रतिक्रिया गति को संतुलित करना।अनुवर्ती जांच कई दर्जन घंटे के निरंतर क्षेत्र संचालन के बाद निर्धारित की जाती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई नया असामान्य कंपन पैटर्न विकसित नहीं होता है, और नियंत्रण वाल्व सबसे अधिक मांग वाले, उच्च प्रभाव वाले कार्य परिदृश्यों में भी चिकनी, स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।