Ekskavatör kontrol valfi dış sızıntısı, operatörlerin ve bakım ekibinin işyerlerinde karşılaştığı en yaygın ve sinir bozucu sorunlardan biridir, özellikle tozlu ortamda çalışırken,Yüksek titreşim ortamlarıKüçük, sürekli bir sızıntı bile hidrolik verimliliğin azalmasına, beklenmedik durgunluklara ve gereksiz sıvı israfına yol açabilir.Doğru mühürleme teknikleri karmaşık aletler veya özel eğitim gerektirmez, ve maliyetli, tam sistem arızalarına dönüşmeden önce dış sızıntıları durdurmanıza yardımcı olabilirler.
Mühürleme işinden önceki ön denetim adımları
Kontrol valfindeki herhangi bir mühürleme veya bağlantıya dokunmadan önce, sızıntıyı daha da kötüleştirmekten veya yeni sorunlar yaratmaktan kaçınmak için birkaç basit ama kritik adım atmanız gerekir.Sistemdeki tüm kalıntı hidrolik basıncı tamamen gidermekMotor kapandığında bile sıkışmış sıvı püskürüp ciddi yaralanmalara neden olabilir.Kontrol valfinin dış yüzeyinin tamamını tüysüz bir bezle ve abrazif olmayan temizlik sıvısı ile iyice temizleyin.Sızıntı noktalarının etrafındaki tüm pislik, çamur ve eski sıvı kalıntıları silinmelidir, böylece kayışın tam kaynağını yanlışlıkla sorunlu bölgeye karıştırmak yerine net bir şekilde görebilirsiniz.Bağlı her hortum ve hattı bağlantıyı kesmeden önce kalıcı bir işaretle işaretleyin, böylece daha sonra hat bağlantılarını karıştırmadan her parçanı orijinal doğru konumuna geri koyabilirsiniz.
Görünen hasar için tüm statik eklem yüzeylerini kontrol edin.
Kontrol valfi gövdesindeki her düz çiftleşme yüzeyine, kapak plakalarına ve bağlantı flenslerine dikkatlice bakın.veya bu yüzeylere gömülü kir parçacıkları mühürlerin tamamen düz oturmasını engeller.Yumuşak, düz bir keskinleme taşı kullanarak hafif çizikleri ya da çürükleri hafifçe silin.ve devam etmeden önce yeni temizlik sıvısı ile tamamen temiz yüzey silinKaba kum kağıdı kullanmayın, çünkü kir tutan ve zamanla yeni sızıntılara neden olan derin, eşit olmayan taneler kalır.
Tüm iplik bağlantı noktalarını kontrol edin.
Kontrol valfinin etrafındaki her vida, iğneli kapı ve boru bağını gevşek iplik, yıpranmış kenarlık veya uzun süreli titreşimden kaynaklanan hafif bükülme için kontrol edin.Kullandığınız her bultun deliği için tam uzunluk ve iplik boyutuyla eşleştiğinden emin olun, ve hiçbir zaman iç valf parçalarına itmek ve daha sonra eklem yüzeyini bükmek için aşırı uzun bir vida kullanın.Valf boyutunuz için standart tork değerini takip ederekBu eşit basınç dağılımı, tüm kapak veya flensin tüm mühürleme yüzeyinde mükemmel bir şekilde düzleşmesini sağlayacaktır.
Dış sızıntı noktaları için uygun mühürleme montaj teknikleri
Yeni mühürleri kurma şekliniz sadece doğru malzemeyi seçmekten çok daha önemlidir ve birçok yeni sızıntı kurulum sürecinde küçük hatalar nedeniyle meydana gelir.Valf gövdesi üzerindeki her bir mühürlenme olukunun, spool veya kapak %100 eski mühür parçalarından, kirden ve küçük metal parçalarından arındırılmıştır.Çukurda kalan küçük bir kum tanesi bile fokların çiftleşme yüzeyiyle temasını bozan yükseltilmiş bir nokta yaratır.Montaj sırasında mühürü asla çok sert uzatmayın veya bükmeyin, çünkü bu, daha sonra sıkı, tutarlı bir mühür oluşturmayı imkansız kılan kalıcı bir deformasyon yaratacaktır.
Montaj sırasında keskin kenarlardan koruyun
Yeni bir mühürü ipli parçaların, keskin port kenarlarının veya bir valf bobininin sonunun üzerine kaydırdığınızda, keskin kenarın etrafında sarmak için önce ince bir düz, pürüzsüz kağıt parçası kullanın.Mühürü yavaşça kağıdın üzerine yuvarlayın ve oluk içineBu yüzden fok dudakları keskin, görünmez yarıklar kesen keskin köşelerden asla doğrudan çekilmez.Sistemin sadece birkaç saat çalışmasından sonra sürekli dış sızıntılarDükkanları yerlerine yerleştirmek için tornavidalar veya çubuklar gibi keskin metal aletler kullanmayın, çünkü bu araçlar neredeyse her zaman dükkan yüzeyini çizer veya yumuşak metal olukları çeker.
Yüksek basınç koşulları için uygun destek ekleyin
Sık sık basınç artışlarına ve şiddetli titreşimlere maruz kalan bölgelerde bulunan mühürler için, ana mühürün düşük basınçlı tarafına basit bir yedek halka takın.Bu ekstra ince destek parçası sistem basıncı en yüksek seviyeye atladığında iki çiftleşme metal yüzeyleri arasındaki küçük boşluğa sıkıştırılmasını engellerYedek yüzüğün olukta düz oturduğundan ve bükülmediğinden veya üst üste gelmediğinden emin olun, çünkü yanlış hizalı bir yedek yüzük, ana mührün sıkı temasını bozan düz olmayan bir boşluk yaratacaktır.
Tamirden sonra uzun süreli mühürleme performansının korunması
Yeni mühürleri yerleştirmeyi ve kontrol valfini yeniden monte etmeyi bitirdiğinizde, dış sızıntıların daha uzun süre geri gelmesini önlemek için yapabileceğiniz birkaç küçük günlük ve rutin adım var.Tüm hidrolik hatlar için kontrol valfine yakın bağlanan basit titreşim dondurucu bracketler ekleyin.Bu bracketler, motor ve iş yerindeki operasyonun sürekli küçük titreşimini, ipliklenmiş eklemlerin gevşemesini ve haftalarca iş boyunca mühürlerin hizalamasını engeller.Kontrol valfi yakın bağlantı noktalarının toplam sayısını mümkün olduğunca azaltmak için deneyin, çünkü her ekstra eklem beklenmedik şekilde düşebilecek bir potansiyel sızıntı noktasıdır.
Sistem sıvısını her zaman temiz tutun.
Hidrolik sıvınızın düzenli olarak filtrelendiğinden emin olun ve kirli sıvının kontrol vanalarından asla dolaşmasına izin vermeyin.Sıvıda yüzen küçük sert parçacıklar, valf bobininin hareket ettiği her seferde, mühür dudaklarını yavaşça kazıp yıkacak., ve bu kademeli aşınma, kısa bir kullanım süresi sonra yeni sızıntı yolları oluşturacaktır. Hareketli bir spool veya çubuk, valf gövdesinin dışına uzanan her noktada yüksek kaliteli bir silgi mühürü ekleyin,Dışarıdaki tozu durdurmak için, çamur ve parça hareket ederken her seferinde mühür alanına geri çekilmekten küçük parçalar.
Erken uyarı işaretlerini düzenli olarak kontrol edin
Her gün ameliyat öncesi yürüyüşünüzde, kontrol valfinin etrafındaki tüm mühürleme noktalarına ve eklem yüzeylerine 30 saniye ayırın.ve birkaç saatlik işten sonra tekrar kontrol edinYeni bir küçük sızıntı ortaya çıkarsa, yoğun bir işin ortasında çalışmayı durdurmanızı zorlayan daha büyük bir sızıntıya dönüşmeden hemen düzeltin.Düzenli inceleme, fokların yıpranmasını erken yakalamanıza yardımcı olur., ve bu sizi atölyenizden uzak beklenmedik, zaman alıcı arızalardan kurtaracaktır.