Ekskavatör kontrol valflerinde iç sızıntılar genellikle yavaş tepki, beklenmedik güç kaybı ve hidrolik sistemde anormal ısı birikimi ile sonuçlanır.Adım adım onarım işleri, gereksinimsiz tam valf değiştirmeden bu sorunları çözebilir.Aşağıdaki pratik yöntemler, alan bakım ekipleri tarafından, iç sızıntı noktalarını doğru bir şekilde bulmak ve düzeltmek için yaygın olarak kabul edilir.
Sistemin başlangıç basıncı ve sızıntı lokalizasyonu
Kazamayı çalıştırın ve normal çalışma sıcaklığına ulaşmak için hidrolik sistemi çalıştırın, daha sonra makineyi düz bir zemine park edin ve tüm çalışma takıntılarını yükseltilmiş, istikrarlı bir konuma kilitleyin.Kalibreli bir basınç ölçerini ana hidrolik pompa çıkış portuna bağlayın, sonra her bir kontrol valf bobini teker teker çalıştırın ve valf gövdesinde basınç düşüşünü izleyin.Standart aralığın çok ötesinde sürekli basınç farkıBu, iç sızıntısı olan en muhtemel alan olduğundan, motoru kapatın ve herhangi bir montajı başlatmadan önce sistemdeki tüm kalıntı hidrolik basıncı tamamen serbest bırakın.Yüksek basınçlı yağın püskürmesini ve güvenlik risklerine neden olmasını önlemek için.
Çıkarma ve iç bileşen denetimi
Hedef kontrol valf montajını ana valf bankasından çıkarın ve abrazif olmayan kauçuk döşeme ile kaplı temiz, düz bir çalışma yüzeyine yerleştirin.yeniden montaj sırasında yanlış yerleştirilmesini önlemek için çıkarıldıkları sırada her bileşeni yerleştirmek. Her bobini, vana deliğini, mühür halkalarını ve akış kontrolü deliğini temiz, taze hidrolik yağa batırılmış, tüysüz bir bezle silin ve sonra her yüzeyi parlak bir çalışma ışığı altında yakından inceleyin.Çakma işaretlerine bakın., düzensiz aşınma, küçük metal parçacıkları veya rulo dış çapında ve valf deliğinin iç duvarında hafif deformasyon, çünkü bunlar iç bypass akışının en yaygın kök nedenleridir.Tüm küçük mühürleme oluklarını kontrol edin ve tamamen oturmalarını engelleyebilecek aşınma izleri veya enkaz için valf kuklalarını kontrol edin.
Tamamen onarım ve onarım sonrası doğrulama
Valf boru iç duvarında küçük not ve eşit olmayan aşınma için, düşük,Tüm görünür çizikler kaldırılana ve duvar tekdüze pürüzsüz bir son gösterene kadar yüzeyi cilalamak için tutarlı basınçHafif yüzey aşınması olan bobinler için, standart atölyede uygulanan prosedürlere göre, onaylanmış aşınmaya dayanıklı kaplamadan ince, düz bir katman uygulanır.sonra valf delik ile orijinal eşleşme boşluğu geri getirmek için yüzeyi dikkatlice öğütmekTüm deforme, çatlak veya kalıcı olarak sıkıştırılmış mühür halkaları ve yedek halkaları değiştirin ve tam, sıkı bir temas yüzeyi sağlamak için ince öğütme bileşiği ile kontrol valf kuklasını ve koltuğunu sarın..Valf yeniden monte edildikten sonra, tekrar ekskavatöre yerleştirin, sistemi tam çalışma döngüleri boyunca çalıştırın ve nominal yük altında onarılan valf bölümünde basınç farkını test edin.İç sızıntı oranının ekipmanın belirtilen kabul edilebilir aralığında geri düştüğünü onaylamak için.