এক্সকাভেটর কন্ট্রোল ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো প্রায়ই ধীর ক্রিয়া প্রতিক্রিয়া, অপ্রত্যাশিত শক্তি হ্রাস এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমে অস্বাভাবিক তাপ তৈরির দিকে পরিচালিত করে এবং লক্ষ্যযুক্ত, ধাপে ধাপে মেরামতের কাজ অপ্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ ভালভ প্রতিস্থাপন ছাড়াই এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। নিখুঁতভাবে অভ্যন্তরীণ ফুটো পয়েন্টগুলি সনাক্ত এবং ঠিক করতে মাঠ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি দ্বারা নিম্নলিখিত ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
প্রাথমিক সিস্টেম চাপ এবং ফুটো স্থানীয়করণ
খনন যন্ত্রটি শুরু করুন এবং স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেমটি চালান, তারপরে মেশিনটিকে লেভেল গ্রাউন্ডে পার্ক করুন এবং একটি উত্থিত, স্থিতিশীল অবস্থানে সমস্ত কাজের সংযুক্তি লক করুন। প্রধান হাইড্রোলিক পাম্প আউটপুট পোর্টের সাথে একটি ক্যালিব্রেটেড চাপ গেজ সংযুক্ত করুন, তারপর ভালভ বডি জুড়ে চাপের ড্রপ পর্যবেক্ষণ করার সময় প্রতিটি পৃথক কন্ট্রোল ভালভ স্পুল এক এক করে সক্রিয় করুন। যে কোনও ভালভ বিভাগ চিহ্নিত করুন যা স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের বাইরে একটি সুস্পষ্ট, টেকসই চাপের পার্থক্য দেখায়, কারণ এটি অভ্যন্তরীণ ফুটো সহ সবচেয়ে সম্ভাবনাময় এলাকা। ইঞ্জিনটি বন্ধ করুন এবং উচ্চ-চাপের তেলকে স্প্রে করা থেকে রক্ষা করতে এবং নিরাপত্তার ঝুঁকি সৃষ্টি করা থেকে রক্ষা করার জন্য আপনি কোনও বিচ্ছিন্নকরণ শুরু করার আগে সিস্টেমে সমস্ত অবশিষ্ট জলবাহী চাপ সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দিন।
Disassembly এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিদর্শন
প্রধান ভালভ ব্যাঙ্ক থেকে টার্গেট কন্ট্রোল ভালভ অ্যাসেম্বলিটি সরান এবং এটিকে একটি পরিষ্কার, সমতল কাজের পৃষ্ঠে রাখুন যা অ-ক্ষয়কারী রাবার ম্যাটিং দিয়ে আচ্ছাদিত। ভালভের বডি সেকশনটি বিভাগ দ্বারা আলাদা করুন, প্রতিটি উপাদানকে সঠিক ক্রমে সাজান যাতে সেগুলি পুনরায় একত্রিত করার সময় ভুল স্থান এড়াতে সরানো হয়। পরিষ্কার, তাজা হাইড্রোলিক তেলে ডুবিয়ে লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে প্রতিটি স্পুল, ভালভ বোর, সিল রিং এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ছিদ্র মুছুন, তারপর একটি উজ্জ্বল কাজের আলোর নীচে প্রতিটি পৃষ্ঠকে নিবিড়ভাবে পরিদর্শন করুন। স্কোরিং, অসম পরিধান, ক্ষুদ্র ধাতব এম্বেডেড কণা বা স্পুলের বাইরের ব্যাস এবং ভালভ বোরের ভিতরের দেয়ালে সামান্য বিকৃতির লক্ষণগুলি দেখুন, কারণ এইগুলি অভ্যন্তরীণ বাইপাস প্রবাহের সবচেয়ে সাধারণ মূল কারণ। সমস্ত ছোট সিলিং খাঁজ পরীক্ষা করুন এবং পরিধানের চিহ্ন বা ধ্বংসাবশেষের জন্য ভালভ পপেটগুলি পরীক্ষা করুন যা তাদের সম্পূর্ণভাবে বসতে বাধা দিতে পারে।
নির্ভুলতা মেরামত এবং পোস্ট মেরামত বৈধতা
ছোট স্কোরিং এবং ভালভ বোর ভিতরের দেওয়ালে অসম পরিধানের জন্য, সমস্ত দৃশ্যমান স্ক্র্যাচগুলি সরানো না হওয়া পর্যন্ত এবং প্রাচীরটি একটি অভিন্ন মসৃণ ফিনিস দেখায় না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠকে পালিশ করতে কম, ধারাবাহিক চাপ সহ একটি সূক্ষ্ম গ্রেড হোনিং টুল ব্যবহার করুন। সামান্য পৃষ্ঠ পরিধান সহ স্পুলগুলির জন্য, আদর্শ ওয়ার্কশপ পদ্ধতি অনুসরণ করে অনুমোদিত পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের একটি পাতলা, এমনকি স্তর প্রয়োগ করুন, তারপর ভালভ বোরের সাথে আসল ম্যাচিং ক্লিয়ারেন্স পুনরুদ্ধার করতে পৃষ্ঠটিকে সাবধানে পিষুন। সমস্ত বিকৃত, ফাটল বা স্থায়ীভাবে সংকুচিত সিল রিং এবং ব্যাক-আপ রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং একটি পূর্ণ, আঁটসাঁট যোগাযোগের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং যৌগ দিয়ে চেক ভালভ পপেট এবং এর আসনটি ল্যাপ করুন। ভালভ পুনরায় একত্রিত করার পরে, এটিকে খননকারীতে পুনরায় ইনস্টল করুন, সম্পূর্ণ কার্যচক্রের মাধ্যমে সিস্টেমটি চালান এবং রেট লোডের অধীনে মেরামত করা ভালভ বিভাগে চাপের পার্থক্য পরীক্ষা করুন, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার হার সরঞ্জামের নির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে ফিরে এসেছে।