একটি খননকারীর নিয়ন্ত্রণ ভালভ থেকে ধীর বা বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া লিভার ইনপুট এবং মেশিনের আন্দোলনের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বিলম্ব সৃষ্টি করে, অপারেশন নির্ভুলতা হ্রাস, চক্র সময় বৃদ্ধি,এবং প্রায়ই মূল সমস্যাগুলি নির্দেশ করে যা যদি সমাধান না করা হয় তবে আরও খারাপ হবেএই অলসতা সাধারণত একটি একক কারণের পরিবর্তে দূষিত তরল থেকে পোড়া অভ্যন্তরীণ উপাদান পর্যন্ত একাধিক অবদানকারী কারণ থেকে আসে।
হাইড্রোলিক তরল অবস্থা এবং প্রবাহ পথ পরিদর্শন
প্রথমে হাইড্রোলিক তেলের স্তর এবং অবস্থা পরীক্ষা করুন, কারণ কম তরল ভলিউম বা তেল যা অবনমিত হয়েছে, খুব সান্দ্র হয়ে উঠেছে, বা জলের সাথে দূষিত হয়েছে তা ভালভ স্পুলের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে ধীর করতে পারে।প্রধান শোষণ লাইন ফিল্টার এবং কোনো গৌণ চাপ ফিল্টার বন্ধের লক্ষণ জন্য পরীক্ষা করুন, কারণ ভালভের ইনলেট পোর্টে সীমিত প্রবাহ সরাসরি তেল প্রবেশ করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ স্পুলগুলিকে চালিত করতে পারে।পরীক্ষা করুন পাইলট চাপ সিস্টেম যে প্রধান ভালভ অপারেশন নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল প্রদান করা হয়, পর্যাপ্ত চাপ; কম বা চলমান পাইলট চাপ দুর্বল বা অনিশ্চিত প্রধান ভালভ স্থানান্তর একটি সাধারণ কারণ।অথবা নিয়ন্ত্রক ভালভ থেকে এবং পরিচালিত হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং টিউব মধ্যে collapsed বিভাগ, যেহেতু এই শারীরিক ব্লকগুলি প্রবাহের প্রতিরোধ সৃষ্টি করে যা বিলম্বিত ক্রিয়াকলাপে অনুবাদ করে।
অভ্যন্তরীণ ভালভ উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ সংযোগ পরীক্ষা
ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রক লিভারগুলি পরিচালনা করুন, ভ্যালভের স্পুলগুলির সাথে শারীরিক সংযোগ পর্যবেক্ষণ করে, অত্যধিক খেলার জন্য চেক করুন, আলগা সংযোগগুলি,বা বাঁকা রড যা স্ল্যাশ প্রবর্তন করে এবং অপারেটর ইনপুট স্থানান্তর বিলম্ব. সিস্টেম depressurized সঙ্গে, সাবধানে ক্ষতিগ্রস্ত ভালভ বিভাগ বিচ্ছিন্ন এবং আঠালো, লেইক জমা কোন লক্ষণ জন্য spools এবং bore inspects,বা হালকা জারা যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং মসৃণ প্রতিরোধ করে, দ্রুত চলাচল। পাইলট-অপারেটেড ভালভের ভিতরে ছোট কেন্দ্রীয় স্প্রিংস, ডিসটেন্ট প্রক্রিয়া এবং ফিডব্যাক উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন;পরা বসন্ত বা gummed আপ detents দ্রুত নিরপেক্ষ ফিরে spool ব্যর্থ হতে পারে, পরবর্তী গতি শুরু হওয়ার আগে একটি বিলম্ব ঘটায়। ভালভের ম্যানুয়াল ওভাররাইড বা জরুরী অ্যাক্টিভেশন ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন যদি এটি সজ্জিত থাকে;এই ব্যাকআপ সিস্টেমগুলির কঠোরতা বা প্রতিরোধ প্রায়শই প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটকে প্রভাবিত করে সমস্যাগুলি প্রতিফলিত করে.
সিস্টেম সামঞ্জস্য এবং পারফরম্যান্স টিউনিং স্টেপ
মেশিনের সার্ভিস ম্যানুয়াল অনুযায়ী বাহ্যিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বা চাপ ক্ষতিপূরণ সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।যেমন পূর্ববর্তী মেরামতের সময় করা ভুল সমন্বয়গুলি ইচ্ছাকৃতভাবে বা দুর্ঘটনাক্রমে ভালভের প্রতিক্রিয়া গতি সীমাবদ্ধ করতে পারে. যদি ভালভটিতে পাইলট-অপারেটেড কন্ট্রোল থাকে, তবে পাইলট চাপ নিয়ন্ত্রকটি যাচাই করুন এবং সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি স্পষ্টভাবে ভালভ স্থানান্তর করার জন্য নির্মাতার দ্বারা নির্দিষ্ট ধারাবাহিক চাপ সরবরাহ করে।বৈদ্যুতিকভাবে নিয়ন্ত্রিত আনুপাতিক ভালভের জন্য, কমান্ড সিগন্যাল প্রতিক্রিয়া এবং স্পুল অবস্থান ফিডব্যাক চেক করার জন্য ডায়াগনস্টিক সফটওয়্যার ব্যবহার করুন, বৈদ্যুতিক সংকেত এবং প্রকৃত স্পুল আন্দোলনের মধ্যে একটি অসামঞ্জস্য থাকলে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।যে কোন সংশোধন বা মেরামতের পর, ধীরে ধীরে অপারেটিং পরীক্ষার একটি সিরিজ সম্পাদন করুন, কম চাপের সাথে শুরু করে, লোড ছাড়াই আন্দোলন এবং ধীরে ধীরে পূর্ণ কাজের চাপ পর্যন্ত বৃদ্ধি,অস্থিরতা বা অনিয়মিত আন্দোলন প্রবর্তন ছাড়া প্রতিক্রিয়া সময় ধারাবাহিক উন্নতির জন্য পর্যবেক্ষণ.
পুনরাবৃত্তি রোধ করার জন্য সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ
হাইড্রোলিক তেল বিশ্লেষণ এবং পরিবর্তন ব্যবধানের জন্য একটি কঠোর সময়সূচী স্থাপন করুন,ভালভের ভিতরে সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ এবং ন্যূনতম প্রতিরোধের জন্য তরলটি যথাযথ সান্দ্রতা এবং পরিষ্কারতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করা. নিয়ন্ত্রণ ভালভের বাহ্যিক সংযোগ এবং পাইলট চাপ পোর্টগুলির আশেপাশের অঞ্চলটি পরিষ্কার এবং ভালভাবে সিল করা উচিত যাতে ময়লা এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে পারে না,যা অভ্যন্তরীণ ক্ষয় এবং আঠালো স্পুলের জন্য সাধারণ অবদানকারী. রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময়, মেশিন খননের জন্য ব্যবহার করা হয় না, এমনকি যদি তাদের পূর্ণ পরিসীমা মাধ্যমে একাধিকবার নিয়ন্ত্রণ ভালভ ফাংশন চক্র,স্টেশনারি উপাদানগুলিকে স্টিকশন থেকে রোধ করার জন্য. ধীর প্রতিক্রিয়ার যে কোনও উদাহরণ, যে পরিস্থিতিতে তারা ঘটেছিল এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি রেকর্ড করুন, এমন একটি ইতিহাস তৈরি করুন যা ভবিষ্যতে অনুরূপ সমস্যাগুলি পূর্বাভাস দিতে এবং প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে.