Bagger-Steuerventil-Composite-Action-Betriebstechniken, die Profis von Amateuren unterscheiden
Das Ausführen einer Funktion nach der anderen ist einfach. Jeder Bediener kann ein Loch nur mit dem Ausleger oder nur mit dem Arm graben. Aber echte Aushubarbeiten erfordern zusammengesetzte Aktionen – Schwenken und Ausleger gleichzeitig, Stiel und Löffel gleichzeitig, Ausleger und Stiel beim Schwenken. Dann verdient das Regelventil seinen Unterhalt, und dann zerstören es die meisten Bediener, ohne es zu merken.
Durch die Verbundwirkung wird das Ventil einer völlig anderen Belastung ausgesetzt. Die Spulen müssen den Durchfluss auf mehrere Kreisläufe gleichzeitig aufteilen, der Druckausgleicher muss konkurrierende Anforderungen bewältigen und die Pumpe muss genug Öl liefern, um alles auf einmal zu versorgen. Wenn Sie es richtig machen, fühlt sich die Maschine wie eine Erweiterung Ihres Körpers an. Machen Sie es falsch und das Ventil überhitzt, die Steuerung wird träge und das ganze System kämpft gegen Sie.
So führen Sie zusammengesetzte Aktionen so aus, wie es erfahrene Bediener tun – reibungslos, kontrolliert und ohne dabei das Ventil außer Betrieb zu setzen.
Was passiert tatsächlich im Ventil während der Kompositaktion?
Bevor Sie den Verbundbetrieb beherrschen, müssen Sie verstehen, was das Ventil tut, wenn Sie zwei Hebel gleichzeitig betätigen.
Das Steuerventil verfügt über einen Druckausgleicher, der den Systemdruck überwacht und den Durchfluss entsprechend anpasst. Wenn Sie eine einzelne Funktion ausführen, erkennt der Kompensator einen Bedarf und passt den Durchfluss entsprechend an. Einfach.
Wenn Sie jedoch zwei Hebel betätigen, sieht der Kompensator zwei Anforderungen gleichzeitig. Der verfügbare Pumpenstrom muss auf beide Kreisläufe aufgeteilt werden. Wenn der kombinierte Durchflussbedarf das übersteigt, was die Pumpe liefern kann, reduziert der Kompensator den Durchfluss zu beiden Spulen proportional. Beide Funktionen verlangsamen sich. Die Maschine fühlt sich faul an.
Gleichzeitig verschiebt sich jede Spule in eine andere Position. Die Spule für Funktion A könnte einen Hub von 60 Prozent haben, während die Spule für Funktion B einen Hub von 40 Prozent hat. Die Ventilinnenteile müssen beide Schaltvorgänge gleichzeitig bewältigen, was zu mehr Wärme und höherem Verschleiß führt, als wenn nur eine der beiden Funktionen ausgeführt wird.
Auch das Überdruckventil arbeitet bei der Komposit-Aktion härter. Wenn ein Kreislauf auf eine Last trifft, beispielsweise wenn die Schaufel auf einen Stein trifft, kommt es zu Druckspitzen. Das Überdruckventil öffnet sich, um überschüssigen Durchfluss abzulassen. Aber während er entleert wird, versucht der andere Stromkreis immer noch zu laufen. Das bedeutet, dass die Pumpe mit maximaler Leistung arbeitet, das Überdruckventil heißes Öl ablässt und der Ventilkörper die gesamte Wärme aufnimmt. Aus diesem Grund erzeugt der Verbundbetrieb mehr Wärme als jeder andere Betriebsmodus.
Die Zwei-Hebel-Kombination meistern
Die häufigste kombinierte Aktion bei jedem Bagger ist das Zusammenziehen von Ausleger und Stiel – das Graben, während der Ausleger angehoben oder abgesenkt wird. Durch diese Kombination werden die beiden Spulen mit dem höchsten Durchfluss gleichzeitig beansprucht, und hier machen die meisten Bediener Fehler.
Sequenzieren Sie Ihre Eingaben, anstatt beide Hebel zu betätigen
Der größte Fehler, den Bediener bei der Komposit-Aktion machen, besteht darin, beide Hebel gleichzeitig auf den vollen Hub zu ziehen. Dadurch wird sofort ein enormer Durchflussbedarf an das Ventil gesendet. Die Pumpe kann nicht schnell genug reagieren, der Druck sinkt und beide Funktionen geraten ins Stocken.
Beginnen Sie stattdessen mit einem Hebel – normalerweise dem Ausleger. Ziehen Sie ihn auf etwa 70 Prozent Hub und halten Sie ihn dort eine halbe Sekunde lang. Fügen Sie dann den Armhebel hinzu, ebenfalls auf etwa 70 Prozent. Dieser gestaffelte Eingang gibt der Pumpe Zeit, den Durchfluss aufzubauen, und dem Kompensator Zeit, sich anzupassen. Beide Funktionen greifen reibungslos ineinander, statt gegeneinander zu kämpfen.
Sobald beide Funktionen ausgeführt werden, können Sie jeden Hebel schrittweise erhöhen. Aber nie beides gleichzeitig auf 100 Prozent bringen, es sei denn, die Maschine braucht es unbedingt. Wenn jeder Eingang bei etwa 70 bis 80 Prozent gehalten wird, verbleibt genügend Durchflussspielraum, damit das Ventil atmen kann.
Verwendung von Auslegerarm-Verbundwerkstoff für effizientes Graben
Beim Graben mit Ausleger und Löffelstiel besteht das Ziel darin, die Schaufelspitze in einem gleichmäßigen Bogen zu bewegen. Wenn Sie den Ausleger zu schnell bewegen, während der Arm langsam ist, springt die Schaufelspitze. Wenn Sie den Arm zu schnell bewegen, während der Ausleger langsam ist, gräbt die Schaufel zu tief.
Der Trick besteht darin, das Verhältnis zwischen Ausleger- und Armeingaben ungefähr konstant zu halten. Bei den meisten Grabaufgaben liegt dieses Verhältnis bei etwa 60 Prozent Ausleger und 40 Prozent Stiel. Der Ausleger übernimmt das schwere Heben – er hebt die gesamte Baugruppe an. Der Arm übernimmt die Feinpositionierung – er steuert, wohin die Schaufel bewegt wird.
Üben Sie dieses Verhältnis, bis es zur zweiten Natur wird. Ihre Hände sollten beide Hebel in einem koordinierten Muster bewegen, nicht unabhängig voneinander. Stellen Sie sich das wie beim Autofahren vor – Sie lenken nicht willkürlich mit einer Hand und beschleunigen mit der anderen. Sie koordinieren beide Eingaben für ein reibungsloses Ergebnis.
Schaukel mit jeder anderen Funktion kombinierbar
Das Schwenken in Kombination mit Ausleger, Stiel oder Löffel ist die am stärksten beanspruchte zusammengesetzte Aktion für das Ventil. Der Schwenkmotor erfordert einen hohen Durchfluss bei relativ niedrigem Druck, während die Arbeitsfunktion einen hohen Druck bei mäßigem Durchfluss erfordert. Das Ventil muss beides gleichzeitig erfüllen und die Druckwaage kann oft nicht mithalten.
Timing der Schwungeingabe, um Druckspitzen zu vermeiden
Wenn Sie beim Graben schwenken, erzeugt der Schwenkmotor einen plötzlichen Durchflussbedarf, der der Arbeitsfunktion das Öl entzieht. Das Ergebnis ist eine vorübergehende Verlangsamung des Grabvorgangs – die Schaufel bleibt für den Bruchteil einer Sekunde stehen, während die Schaufel aufholt.
Um dies zu vermeiden, leiten Sie den Schwung leicht ein, bevor Sie mit dem Graben beginnen. Beginnen Sie mit dem Schwenken bei etwa 30 Prozent Eingabe, lassen Sie die Maschine beginnen, sich zu drehen, und fügen Sie dann die Ausleger- oder Armeingabe hinzu. Wenn die Austrittsarbeit den vollen Bedarf erreicht, ist der Schwung bereits auf Hochtouren und der Durchflussbedarf stabilisiert sich.
Starten Sie den Schwung und die Arbeitsfunktion nicht genau gleichzeitig. Dieser gleichzeitige Nachfrageanstieg ist der Grund für den Druckabfall und das träge Gefühl. Verschieben Sie sie um eine halbe Sekunde und das Ventil verarbeitet beides reibungslos.