掘削機の制御バルブリリーフバルブの交換作業を開始する前に、機械をしっかりした平坦な場所に駐車し、すべての作業アタッチメントを完全に地面に下ろし、エンジンを完全に停止してください。すべての制御レバーを数回前後に動かして、油圧システムに閉じ込められた残留圧力を完全に解放し、作動油が安全な温度まで冷却されるまで少なくとも15分間待ってください。バッテリーのマイナス端子を外して、すべての電気電源を遮断し、プロセス全体を通して油圧システムの意図しない作動のリスクを排除してください。耐油性の作業用手袋、安全メガネ、滑り止めの作業靴を着用して、残留高圧作動油や鋭利な金属片による怪我を避けてください。
システム減圧と古いリリーフバルブの取り外し
まず、制御バルブブロック全体と周囲を、非腐食性の洗浄液に浸した糸くずの出ない布で拭いてきれいにしてください。これにより、古いリリーフバルブが取り外されたときに開いた油圧ポートに落ちる可能性のある、蓄積された汚れ、グリース、金属の破片がすべて除去されます。交換が必要なリリーフバルブを正確に特定し、その圧力設定調整ネジとロックナットを見つけてください。古いバルブがまだ機能している場合は、小さなプラスチック容器を使用して、バルブが緩んだときに漏れ出す作動油をキャッチし、作動油の損失と環境汚染を最小限に抑えてください。
適切なサイズのソケットレンチを使用して、古いリリーフバルブをゆっくりと反時計回りに少しずつ緩めてください。調整可能なレンチは滑ってバルブの六角頭を丸めてしまう可能性があるため、絶対に使用しないでください。これにより、取り外しが非常に困難になります。バルブを手で回せるほど緩んだら、取り付けポートから持ち上げられるまで、ねじを回し続けてください。開いたポートには、すぐに清潔で専用のゴム製またはプラスチック製のプラグを取り付けて、外部の破片が内部のオイル通路に入るのを防いでください。この手順は、油圧回路全体が汚れの粒子で汚染されるのを避けるために重要です。
取り付けポートの清掃と新しいバルブの準備
取り付けポートのスレッドとバルブブロックのシーリング面を明るい光の下で注意深く検査してください。柔らかく糸くずの出ない布を細い先端に丸めて、内側のスレッドと平らなシーリング面を優しく拭き、古いシール片、金属削りくず、または硬化したオイルの残留物を除去してください。頑固な破片が付着している場合は、清潔な作動油に浸した柔らかい真鍮ブラシを使用して、その領域を軽くこすり、精密な表面を傷つける可能性のある鋼鉄製の工具との接触を避けてください。
新しいリリーフバルブをパッケージから取り出す前に、外部スレッドとシーリング面に、バリ、傷、または金属の残留物などの製造上の欠陥の兆候がないか検査してください。新しいバルブのスレッドとシーリング面に、清潔な作動油を薄く均一に塗布してください。この潤滑により、取り付け時の摩擦が軽減され、スレッドの焼き付きを防ぐのに役立ちます。スレッドシーラント、テフロンテープ、またはその他のシーリングコンパウンドは使用しないでください。過剰な材料は剥がれて油圧システムに入り込み、小さなオリフィスをブロックしてコンポーネントの故障を引き起こす可能性があります。
取り付け、トルクの適用、および初期圧力設定
まず、新しいリリーフバルブを取り付けポートに手でねじ込み、ゆっくりと注意深く回して、スレッドが正しくかみ合い、クロスターニングしないことを確認してください。バルブがシーリング面にしっかりと当たるまで、手で回し続けてください。手で締めたら、校正済みのトルクレンチを使用して、メーカー指定のトルク値までバルブを締め付けてください。バルブに複数の取り付けボルトがある場合は、千鳥締めのパターンに従ってください。締めすぎないでください。過度の力は、シーリング面をひび割れさせたり、スレッドを損傷したり、バルブブロックに微細な亀裂を引き起こしたりする可能性があります。
取り付け後、認定された高精度圧力計を対応する油圧回路の指定されたテストポートに接続してください。エンジンを始動し、5〜10分間アイドリングさせて、作動油を通常の作動温度まで上げてください。制御レバーを機械的なストップに対して保持して油圧回路を徐々にデッドヘッドさせ、リリーフバルブが開くまでシステム圧力を上昇させます。圧力計を観察し、バルブの設定ネジを少しずつ慎重に調整して、クラッキング圧力がその回路の正確な仕様と一致するようにします。設定したら、振動による設定のずれを防ぐために、調整ネジのロックナットをしっかりと締め付けてください。
取り付け後の漏れチェックと機能確認
圧力設定が確認されたら、テストゲージを取り外し、テストポートプラグをしっかりと再取り付けしてください。リリーフバルブ全体とその取り付け領域をきれいに拭き、接合部を視覚的に検査して、作動油の漏れの兆候がないか確認してください。対応する油圧機能を15〜20回の完全なサイクルで操作し、不適切な取り付けや汚染を示唆する可能性のある、甲高いキーキー音やチャタリングなどの異常な音がないか監視してください。
最後に、通常の作業負荷で掘削機を少なくとも30分間操作してください。油圧システムのパフォーマンスを監視し、すべての動きがスムーズであり、機械が予想される出力レベルで、ためらいや予期しない停止なしに動作することを確認してください。この延長されたテスト実行により、新しいリリーフバルブが正しく機能しており、油圧システムに安定した圧力保護を提供していることが確認されます。