掘削機の制御弁の過負荷バルブ交換作業を開始する前に,平坦で安定した表面に機械を駐車し,すべての作業装置を完全に地面に降ろす.そしてエンジンを完全にオフにします制御レバーを8〜10回前後を動かして 液圧システム内に閉じ込められた 残留圧力を完全に解き放つ液体の安全な作業温度まで冷却するまで少なくとも15分待たなければならない.. すべての電源を切断するためにバッテリーのネガティブ端末を切り離します. したがって,すべてのプロセス中に意図せざる水力システム操作のリスクはゼロです. 油耐性労働手袋を着用します.高圧残留液体や鋭い金属縁による事故による怪我を防ぐための安全眼鏡と防滑作業靴.
古い過負荷バルブを外し,設置ポートを準備する
まず,制御バルブブロックの外面と,露出した過負荷バルブ設置位置を,腐食性のない清掃液に浸した毛糸のない布で徹底的に拭く.このステップは,すべての蓄積した汚れを削除します古いバルブを取り出すと水力回路に落ちる可能性があります. 適切なサイズのスイッチを用い,古い過負荷バルブをゆっくりと緩め,バランスのヘクサッドヘッドを滑って丸める調整可能なレンチキーを決して使用しないでください削除が難しくなります
古い過負荷バルブを引っ張り出して外に出ると,外部の破片が内部オイル通路に侵入するのを防ぐために,すぐに開いたマウントポートをクリーンな一時的なゴムプラグで塞ぎます.柔らかいものを使って薄い先に巻いた毛皮のない布で 装着口の内糸と密封面を 優しく拭き取り,残った古い密封片をすべて取り除く細い金属粒子と硬化した油の残留物明るい照明の下で細工とシール面を注意深く検査し,安装中に新しいバルブシールを損傷する微小な突起を除去するために,小さな柔らかい青銅ブラシを使用します.低圧フィルターされた乾燥圧縮空気でポートを吹く 最後の1回 隠されたゴミが通路内に残っていないことを確認するために.
新しい過負荷バルブ設置と事前校正設定
新しいオーバーロードバルブを 清潔な貯蔵パッケージから外す前に製造中に残された可能性のある微小な傷や製造残骸を検知する新しいバルブのスレッドとシール表面に非常に薄い,均質な層のクリーン水力液を適用します.設置中に摩擦を軽減し,位置に締め付けるときに糸のガラスを防ぐために繊維にシール剤やテフロンテープを塗らないでください,余分な材料が割れ,水力回路に流れ込み,後には小さな精密孔に詰まりを起こす可能性があります.
新しいオーバーロードバルブを最初に手動でマウントポートにスクロールし,密封面にしっかりと座るまでゆっくり回し,どこでもクロススレッドにならないようにしてください.手で回すことができなくなったら圧縮式部品のこのサイズに指定された標準のトルク値に圧縮するために,トルク鍵を使用します.過度の力が密封面を割れやすく,バルブを過剰に圧縮しないでください.固定ポートの周りの制御バルブボディに小さな亀裂を作成する. 引き締めた後,新しいクリーンな布で関節の周りの余分な液体を拭き取って,バルブが目に見える不整合がないように正常に座っていることを確認します.
敷地内の圧力校正と機能検証
新型過負圧弁が保護する対応する液圧回路の専用試験ポートに高精度圧力計を接続する.圧力計の最大測定範囲が1であることを確認します..5 から 2 倍 予想 目標 の 緩衝 圧力,それ で 突発 的 な 圧力 突起 に 損傷 を 与え ない ほど 精密 な 読み出し を 与え ます.低 静止 速度 で 掘削 機 を 起動 する.液体を正常な作業温度まで持って来るために5〜10分間,水力システムを実行させてください.
制御レバーを硬い機械ストップに押してフルストロックの位置で緩やかに対応する作業回路をブロックする.新しい過負荷バルブが開くまで標準的なサービス手順に従って,バルブ設定スクリューを少しずつ調整します.緩衝圧が特定の回路に指定された正確な値に一致するまで正確な圧力に達すると,調整螺栓のロックナッツをしっかりとロックし,それを放さないでください.長期間の動作中の振動は,圧力設定が正しい値から離れる可能性があります..
圧力の増加を3~5回繰り返して,過負荷弁が毎回同じ目標圧力で開け,変動や開口が遅れていることを確認する.圧力計を切断し,試験ポートのシールプラグを安全に再インストール, その後,対応する作業機能を15〜20回の完全な動作サイクルで操作します.新しい過負荷弁の固定関節に,液体の漏れの兆候があるかどうかを確認します.圧力保護機能が異常なノイズや予期せぬ圧力損失なしで安定して動作することを確認するために,通常の作業負荷の下で30分間掘削機を実行.