Przed rozpoczęciem prac nad wymianą zaworu przeciążenia na zawór sterujący koparki, zaparkować maszynę na płaskiej, stabilnej powierzchni, obniżyć wszystkie urządzenia robocze całkowicie do ziemi,i całkowicie wyłączyć silnik.. Włącz każdą dźwignię sterującą 8 do 10 razy, aby całkowicie uwolnić pozostałe ciśnienie uwięzione w układzie hydraulicznym,i poczekać co najmniej 15 minut, aż płyn hydrauliczny ochłodzi się do bezpiecznej temperatury roboczej. Odłączyć końcówkę ujemną baterii, aby odciąć wszystkie zasilanie, więc istnieje zerowe ryzyko niezamierzonego uruchomienia systemu hydraulicznego podczas całego procesu.okulary ochronne i buty antypoślizgowe do pracy, aby uniknąć przypadkowych obrażeń spowodowanych wysokim ciśnieniem pozostałości płynu lub ostrych metalowych krawędzi.
Usunięcie starego zaworu przeciążenia i przygotowanie portu montażowego
Po pierwsze, należy dokładnie wytrzeć zewnętrzną powierzchnię bloku zaworu sterującego i wszystkie odsłonięte miejsca montażu zaworu przeciążenia szmatą bezpłuszczową zanurzoną w nieżrącym płynie czyszczącym.Ten krok usuwa wszystkie zgromadzone brud, pył i stary osad olejowy, które mogą wpaść do obwodów hydraulicznych po wyjęciu starego zaworu.Nigdy nie używaj regulowanego klucza, który może poślizgnąć się i zaokrąglić sześciokątnej głowicy zaworu, co znacznie utrudni usunięcie.
Po odkręceniu i wyjęciu starego zaworu przeciążenia natychmiast załóż otwarty przycisk montażowy czystą tymczasową gumową wtyczką, aby zapobiec przedostaniu się zewnętrznych zanieczyszczeń do wewnętrznego przejścia olejowego.Użyj miękkiego, bezpłucna tkanina zwinięta w wąską czubek, aby delikatnie wytrzeć wewnętrzną nitkę i powierzchnię uszczelniającą przycisku montażowego i usunąć wszystkie pozostałe fragmenty starych uszczelniaczy,drobne cząstki metalu i pozostałości zatwardziałego olejuNależy dokładnie sprawdzić nitkę i ścianę uszczelniającą pod jasnym oświetleniem i użyć małej miękkiej miedzianej szczotki, aby usunąć wszelkie drobne pęknięcia, które mogłyby uszkodzić uszczelniacz nowego zaworu podczas montażu.Przepuszczaj przez wylot z niskiego ciśnienia filtrowane suche ciśnione powietrze jeszcze raz, aby upewnić się, że nie pozostaje żadnych ukrytych śmieci wewnątrz przejścia.
Nowa instalacja zaworu przeciążeniowego i ustawienie przedkalibracji
Przed wyjęciem nowego zaworu przeciążeniowego z czystego opakowania,sprawdzać jego zewnętrzną nitkę i powierzchnię uszczelniającą pod kątem drobnych zadrapań lub pozostałości wytwórczych, które mogły zostać pozostawione podczas produkcji. zastosować bardzo cienką, równomierną warstwę czystego płynu hydraulicznego do nitki i powierzchni uszczelniającej nowego zaworu,aby zmniejszyć tarcie podczas montażu i zapobiec rozpraszaniu się nitki, gdy zacisniesz ją na miejscuNie nakładaj na nitki żadnego uszczelniacza ani taśmy teflonowej, ponieważ nadmiar materiału może się odłamać i wlecieć do obwodu hydraulicznego, powodując później blokady w małych otworach precyzyjnych.
Najpierw wkręć ręcznie nowy zawór przeciążeniowy do przegubu montażowego, powoli go obróć, aż będzie mocno przyczepiony do powierzchni uszczelniającej, i upewnij się, że w żadnym miejscu nie będzie się przecinał.Kiedy już nie można go obrócić ręcznie, użyj klucza obrotowego, aby zacisnąć go do standardowej wartości momentu obrotowego określonej dla tego rozmiaru elementu hydraulicznego.Deformacja nitki lub nawet stworzenie maleńkich pęknięć na ciele zaworu sterującego wokół portu montażowegoPo zaciśnięciu wytrzyj nadmiar płynu hydraulicznego wokół złącza nową czystą szmatą i sprawdź ponownie, czy zawór jest ustawiony prosto bez widocznego zniekształcenia.
Kalibracja ciśnienia na miejscu i walidacja funkcjonalna
Podłączyć wysokoprecyzyjny miernik ciśnienia do dedykowanego portu badawczego na odpowiednim obwodzie hydraulicznym chronionym przez nowy zawór przeciążeniowy.Upewnij się, że maksymalny zakres pomiaru miernika ciśnienia wynosi 1.5 do 2 razy większe niż oczekiwane ciśnienie, dzięki czemu może dawać dokładne odczyty bez uszkodzenia przez nagłe wzrosty ciśnienia.i niech układ hydrauliczny działa przez 5 do 10 minut, aby doprowadzić płyn do normalnej temperatury roboczej.
Powoli zablokować odpowiedni obwód roboczy poprzez przytrzymanie dźwigni sterującej w pozycji pełnego układu uderzeniowego na twardym mechanicznym zatrzymaniu,Więc ciśnienie systemu buduje się stopniowo aż nowy zawór przeciążenia otworzy. uważnie obserwuj miernik ciśnienia i stopniowo dostosowuj śrubę ustawienia zaworu zgodnie ze standardową procedurą serwisową,dopóki ciśnienie ulotne nie odpowiada dokładnej wartości określonej dla danego obwodu. Zamknij śrubę regulacyjną mocno po osiągnięciu prawidłowego ciśnienia i nie puszczaj jej,ponieważ wibracje podczas długotrwałej pracy mogą spowodować, że ustawienie ciśnienia odchyla się od prawidłowej wartości.
Powtórzyć próbę wzrostu ciśnienia od 3 do 5 razy, aby potwierdzić, że zawór przeciążeniowy otwiera się za każdym razem przy dokładnie tym samym ciśnieniu docelowym, bez fluktuacji lub opóźnienia otwierania.Odłączyć miernik ciśnienia i bezpiecznie ponownie zainstalować wtyczkę uszczelniającą węzła badawczego, a następnie uruchomić odpowiednią funkcję roboczą przez 15 do 20 pełnych cykli pracy.i uruchomić koparkę pod normalnym obciążeniem roboczym przez 30 minut, aby potwierdzić, że funkcja ochrony ciśnienia działa stabilnie bez nieprawidłowego hałasu lub nieoczekiwanej utraty ciśnienia.