مشکلات روغن متقاطع در داخل صفحات شیر کنترل حفاری اغلب باعث ایجاد مشکلات عملکردی می شود که در چندین مدار هیدرولیکی گسترش می یابد،حتی زمانی که علائم اولیه فقط در یک ضمیمه کاری ظاهر می شوند.بسیاری از اپراتورها این نقص ها را به عنوان ضعف کلی سیستم تشخیص می دهند، که منجر به تعویض غیر ضروری قطعات می شود که علت اصلی را حل نمی کند.فرآیند رفع مشکل و تعمیر مرحله به مرحله، حدس زدن را از بین می برد و از شکست های تکراری پس از سرویس جلوگیری می کند..
جداسازی مدار برای پیدا کردن نقطه دقیق آلودگی متقابل
فرآیند تشخیصی را با جدا کردن سیستماتیک هر مدار هیدرولیک مستقل یک به یک بدون جدا کردن کامل کل دریچه شروع کنید.مسدود کردن تمام دروازه های ورودی و خروجی برای بخش های مختلف صفحه شیرسپس مایع آزمایش با فشار پایین تنظیم شده را به یک مدار اعمال کنید در حالی که پورت های هر مدار مجاور را برای تخلیه مایع غیر منتظره کنترل کنید.این روش به سرعت مشخص می کند که کدام دو مسیر جریان اجازه عبور مایع بین آنها را می دهدتوجه ویژه ای به مدار هایی که با فشارهای کاری بسیار متفاوت کار می کنند، داشته باشید.چون روغن متقاطع تقریبا همیشه بین یک خط فشار بالا و یک خط بازگشت یا سیگنال فشار پایین در نزدیکی رخ می دهد..
از هم پاشیدن و بررسی علت اصلی
هنگامی که جفت صفحه شیر مشکل شناسایی شود، قبل از جدا کردن دقیق مجموعه های صفحه شیر انباشته شده، تمام فشار باقیمانده سیستم را به طور کامل آزاد کنید.بررسی سطوح جفت گیری بین صفحات مجاور برای نشانه های فرسایش نامناسب، بسته بندی فشرده، باقی مانده ذرات جاسازی شده، یا تغییر شکل جزئی از فشار بیش از حد گذشته بولت های نصب.بررسی حفره های کوچک و گالری های جریان داخلی در هر صفحه برای علائم خراش یا الگوهای فرسایش است که می تواند دو مسیر جریان جداگانه متصل، و تأیید کنید که هیچ شکاف پنهان تحت فشار چرخه ای طولانی مدت ایجاد نشده است.حتی یک قطعه کوچک از آلودگی سخت شده که بین دو سطح صفحه گیر شده است می تواند یک شکاف دائمی ایجاد کند که باعث می شود مایع با فشار بالا به مدار اشتباه نفوذ کند.
تعمیر دقیق و تأیید پس از سرویس
هر قطعه جدا شده را با مایع تمیز کننده فیلتر شده و سازگار تمیز کنید، و تمام بقایای جاسازی شده، خروجی های سطحی جزئی و مواد باقیمانده گاسکت های قدیمی را از تمام سطوح جفت گیری حذف کنید.بازگرداندن مسطحیت در هر سطح صفحه کمی تغییر شکل با استفاده از کنترل شدهدر هنگام جمع آوری مجدد استیک شیر، تمام عناصر مهر و موم شکسته یا آسیب دیده بین صفحات را جایگزین کنید تا مسیرهای جریان ناخواسته را از بین ببرید.در تمام بولت های نصب در یک تدریجی محکم، توالی قطبی برای توزیع نیروی فشار به طور مساوی در سراسر رابط هر صفحه، جلوگیری از فشار نابرابر است که ایجاد شکاف های جدید.هر مدار انفرادی را از طریق چرخه های زمان کامل در حالت کم کم اجرا کنید، سپس فشار سیستم را به تدریج به سطح کار نامی افزایش دهید و تأیید کنید که هیچ جریان متقابل غیر منتظره ای در حالت کار با بار کامل ظاهر نمی شود.