با استفاده از شیر کنترل به عنوان یک قطعه مستقل تصویر بزرگتر را از دست می دهیم. در وسط یک اکوسیستم هیدرولیکی پیچیده قرار دارد که پمپ، مخزن، لوله کشی،و سیستم خنک کننده همگی به طور مستقیم تاثیر می گذارد چقدر دریچه طول می کشد و چگونه به خوبی آن را انجام. غفلت از هر قسمتي از اين سيستم درنهايت فشار بيشتري بر ولف وارد ميکنه و باعث فرسودگي سريع و نقصي مي شه که به نظر مياد از ناکجا اومده
نگهداری مخزن، تنفس کننده و سیستم خنک کننده
مخزن هیدرولیک قلب کل مدار است و وضعیت آن سلامت شیر را تعیین می کند.چون یک تنفس دهنده مسدود یا آسیب دیده یک خلاء ایجاد می کند که هر بار که سطح روغن کاهش می یابد، هوای فیلتر نشده را جذب می کند.، فشار گرد و غبار خاشاک مستقیما به دریچه. تمیز کردن و یا جایگزینی سیسوی مکش در داخل مخزن در هر تغییر روغن، به عنوان یک سیسوی مسدود پمپ را گرسنه می کند و باعث حفاری می شود،که امواج شوکی را از طریق سیستم ارسال می کند که سطح دریچه گودال. نگه داشتن باله های خنک کننده روغن هیدرولیک و سطوح رادیاتور خارجی آزاد از حشرات، گل و تجمع روغن، زیرا اگر روغن بیش از حد داغ می شود،فشرده سازی کاهش می یابد و نشت داخلی از طریق اسپول های شیر به طور چشمگیری افزایش می یابد.، تولید گرما حتی بیشتر در یک چرخه خطرناک.
مدیریت فشار پمپ و شیر تخلیه
پمپ اصلی شیر کنترل را تغذیه می کند، و اگر فشار نامنظم یا جریان بیش از حد را ارائه دهد، شیر ضربه را می گیرد. تنظیمات فشار جبران پمپ را به طور دوره ای کنترل کنید،به عنوان یک پمپ است که بیش از حد فشار بالا نفت در حال اجرا در گذشته دریچه های داخلی با سرعت بیش از حد، پاک کردن فیلم نازک روغن که از اسپیل ها و سوراخ ها محافظت می کند.چون یک شیر تخلیه که باز می شود، جریان و فشار را کاهش می دهد.، که باعث می شود که دریچه کنترل نیرویی که نیاز دارد را به سرعت تغییر دهد، در حالی که دریچه ای که بسته می شود، فشار مخرب را از طریق هر لوله و مهر در سیستم ارسال می کند.گوش دادن به هر صدا غیر معمول از پمپ در طول بیکار، چون گریه کردن یا زدن اغلب سیگنال های سایش داخلی است که به زودی باعث می شود ذرات فلزی به داخل شیر کنترل گردش کنند.
چک کردن یکپارچگی لوله، فیتینگ و مدار
هر هفته کل مدار هیدرولیکی را به صورت بصری مرور کنید، به دنبال لوله های متورم، لوله های ترک خورده، یا کلیمپ های آزاد در نزدیکی شیر کنترل،چون یک لوله شکسته روغن را تخلیه می کند و اجازه می دهد آلودگی ها به دریچه های شیر وارد شوند. تمام اتصال لوله ها و پیچ های فلنج را به گشتاور مناسب محکم کنید، زیرا لوازم نرم تحت فشار لرزش می کنند و شکاف های میکروسکوپی ایجاد می کنند که روغن داغ را بر روی سطوح شیر پاش می کنندتخریب مهر و موم و شستن روغن محافظتمام مدار را با روغن تازه پس از هر نوع لوله یا جایگزینی لوله شستشو دهید.از آنجا که برش به سیستم هوا و باقیمانده را وارد می کند که می تواند در کوچکترین گذرگاه های کنترل کننده کنترل کنترل قرار گیرد و باعث چسبیدن فوری یا حرکت نامنظم شود.. هر لوله ای که نشانه های سایش خارجی یا حباب زدن را نشان می دهد، جایگزین کنیدچون خرابی لوله تحت فشار یکی از سریع ترین راه ها برای وارد کردن مقدار فاجعه بار کثافت به یک شیر کنترل دقیق است.