Các đường dầu bị tắc nghẽn trong van điều khiển máy đào thường bắt đầu với trầm tích mịn tích lũy, dư lượng dầu phân hủy hoặc các hạt kim loại bị mắc kẹt tích tụ chậm trong hàng ngàn giờ hoạt động.Ngay cả một sự tắc nghẽn một phần trong một đường dẫn dầu chính hoặc thử nghiệm cũng có thể làm gián đoạn sự cân bằng dòng chảy, gây ra chuyển động van không đồng đều, và kích hoạt biến động áp suất đột ngột phá vỡ sự ổn định bình thường của hệ thống thủy lực.
Đánh giá hệ thống trước khi tháo rời và chuẩn bị an toàn
Bắt đầu bằng cách chạy tất cả các chức năng thủy lực thông qua lặp đi lặp lại chu kỳ toàn thời gian và lưu ý các hoạt động cho thấy phản ứng chậm, sức mạnh yếu,hoặc giảm áp suất bất ngờ cho thấy dòng chảy bị hạn chế trong các phần van cụ thể- Theo dõi mạch dầu bị ảnh hưởng từng bước để thu hẹp đường đi bị chặn chính xác,thay vì tháo rời toàn bộ bộ máy van một cách mù quáng và có nguy cơ đưa thêm các chất gây ô nhiễm vào các bộ phận sạch. Hoàn toàn hạ tất cả các phụ kiện làm việc để mặt đất, tắt động cơ, và giải phóng tất cả các áp suất còn lại từ bể thủy lực và mỗi đường dây kết nối,sau đó chờ cho hệ thống để làm mát hoàn toàn trước khi nới lỏng bất kỳ kết nối đường dây để tránh phun dầu nóng.
Cố gắng làm sạch và làm sạch sâu.
Chỉ tháo rời phần van cụ thể liên kết với dòng chảy bị hạn chế, và đánh dấu rõ mọi cổng và vị trí thành phần để tránh sai đường trong quá trình lắp ráp lại sau này.Rửa đường dầu bị tắc nhiều lần bằng chất lỏng lọc áp suất thấp, sử dụng các công cụ linh hoạt mềm, không thô để nhẹ nhàng đẩy ra các dư lượng cứng và các hạt bị mắc kẹt mà không thể rửa sạch bằng cách rửa một mình.Kiểm tra mọi lối đi không bị tắc nghẽn dưới ánh sáng rực rỡ để đảm bảo không còn mảnh vỡ dính vào các bức tường bên trong, sau đó thổi khô mỗi chiều dài đầy đủ của đường dẫn dầu bằng không khí nén sạch, không có độ ẩm để loại bỏ tất cả các vật liệu lỏng còn lại.Kiểm tra bề mặt bên trong của mỗi lối đi được làm sạch cho các điểm thô hoặc dấu vết xói mòn có thể dễ dàng bắt những chất gây ô nhiễm mới, và làm mịn ra bất kỳ cạnh sắc nhọn mà có thể tăng tốc độ tích tụ trong tương lai.
Hệ thống rửa nước và xác nhận chức năng sau khi làm sạch
Lắp ráp lại phần van được nhắm mục tiêu một cách cẩn thận, đảm bảo tất cả các niêm phong và kết nối đường dây nằm hoàn toàn tại chỗ để tránh rò rỉ mới có thể kéo không khí không lọc và bụi vào hệ thống sau này.Chuyển một khối lượng lớn của sạch, lọc dầu thủy lực qua toàn bộ mạch bị ảnh hưởng ở áp suất thấp trong một thời gian dài, để mang đi bất kỳ hạt nhỏ còn lại không được loại bỏ trong quá trình làm sạch đường đi trực tiếp.Khởi động máy đào và chạy các chức năng thủy lực bị ảnh hưởng trước đó thông qua hàng chục chu kỳ đầy đủ, tăng dần tải trọng làm việc để xác nhận dòng chảy trở lại hoạt động đầy đủ, trơn tru mà không còn dấu hiệu hạn chế.Lấy một mẫu dầu nhỏ sau một vài giờ làm việc tích cực để kiểm tra bất kỳ mảnh vỡ bị mắc kẹt mà có thể đã bỏ lỡ, và thêm kiểm tra kiểm tra bộ lọc bổ sung vào hai khoảng thời gian dịch vụ thông thường tiếp theo để đảm bảo không có hình thức tắc nghẽn mới trong các lối đi mới được làm sạch.