إن المسافة الدقيقة بين ملفات صمام التحكم ومثابراتها هي بُعد حاسم يؤثر بشكل مباشر على كفاءة النظام الهيدروليكي وسرعة الاستجابة ومعدلات التسرب الداخلي.أكثر من آلاف الساعات التشغيلية، والارتداء الطبيعي، والتكسير من التلوث، والإجهاد الحراري يمكن أن يغير تدريجيا هذه التخليصات، مما يؤدي إلى فقدان الأداء الذي غالبا ما يمر دون أن يلاحظ حتى تظهر مشكلة كبيرة.
حالة نظام القياس المسبق والاستعداد
دع الحفار يجلس لعدة ساعات حتى يصل الزيت الهيدروليكي إلى درجة حرارة الغرفة.حيث أن التوسع الحراري من النفط الساخن يمكن أن يغير مؤقتا أبعاد المعدن ويعطي قراءات إزالة خاطئة- تخفيف كل الضغط الهيدروليكي من النظام وقفل أجهزة التحكم لمنع أي حركة عرضية أثناء عملية التفتيش.تنظيف الجزء الخارجي من مجموعة الصمام بعناية لمنع الأوساخ الخارجية من دخول المكونات الداخلية عند فتح المقصورة للقياس.
تقنيات قياس دقة الإفراج
إزالة بعناية لفائف الصمام المستهدفة و غلافها أو ثقبها المتطابق ، والتعامل معها بأقفال نظيفة خالية من القشرة لتجنب نقل زيوت الجلد أو الجسيمات إلى الأسطح الدقيقة.استخدام معتمدأدوات قياس معايرة مثل مقاييس الحفر والميكرومترات لاتخاذ قراءات قطر متعددة على طول الطول الكامل لكل من الملف والحفرةتسجيل كل قياس على فترات متسقةيتم حساب المسافة المفتوحة عن طريق طرح قطر العجلة الخارجي من قطر الثقب الداخلي في كل نقطة قياس متوافقة.تحديد أي مناطق تتجاوز فيها المساحة المفتوحة نطاق التسامح المحدد من قبل المصنعإيلاء اهتمام خاص إلى الفراغ في وسط نطاق السير للفول وبالقرب من نهايات السكتة الدماغية،حيث أن هذه المناطق غالباً ما ترتدي بشكل أسرع بسبب الحمل الجانبي الأعلى والتغيرات المتكررة في الاتجاه.
تقييم الارتداء وتخطيط الإجراءات التصحيحية
قارن بيانات الإفراج المقاسة الخاصة بك مع حدود المواصفات الأصلية للصمام لتحديد ما إذا كان الارتداء موحدًا أو معتدلًا أو محليًا في مناطق عالية الإجهاد المحددة.بالنسبة للمساحات المفتوحة التي تتجاوز المواصفات قليلاً ولكن لا تزال ضمن نطاق وظيفيلاحظ القياس للتتبع المستقبلي لمراقبة تقدم الارتداء على مدى مئات الساعات التشغيلية القادمة.إذا تجاوزت الحدود المسموح بها في نقاط متعددة أو أظهرت ارتداءً محليًا شديدًا، تقييم ما إذا كان شحذ الحفرة وتثبيت بكرة كبيرة الحجم هو إصلاح قابلة للتطبيق، أو إذا كان قسم الصمام بأكمله يحتاج إلى استبدال لاستعادة وظيفة هيدروليكية سليمة.بعد أي عملية تصحيح أو استبدال جزء، قم بإعادة قياس المسافات المفتوحة بدقة قبل إعادة التجميع النهائي للتأكد من أن الأبعاد الجديدة تقع ضمن نطاق التسامح الضيق المطلوب للعمل الفعال مع انخفاض التسرب.
إعادة التجميع والتحقق من الأداء بعد التفتيش
تنظيف جميع المكونات جيداً مرة واحدة أخيرة قبل إعادة تجميعها لإزالة أي بقايا قياس أو ملوثات التعامل.تطبيق طبقة سخية من زيت هيدروليكي نظيف على جميع الأسطح الزلقة أثناء إعادة تجميع لمنع الخدش في البدء الجافبعد إعادة تثبيته، تشغيل النظام الهيدروليكي في ضغط منخفض في البداية، وزيادة تدريجية في الحمل في حين مراقبة للعمل السلس، والضغط المستقر،وغياب تسرب داخلي مفرط يشير إلى استمرار مشاكل التخليص- توثيق جميع قياسات الإفراج، وتواريخ التفتيش، وأي إجراءات تصحيحية تم اتخاذها في سجل الصيانة للآلة لإنشاء تاريخ ارتداء لتخطيط الصيانة التنبؤية في المستقبل.