Kontrol valfi makaraları ve bunların eşleşen delikleri arasındaki hassas açıklık, hidrolik sistem verimliliğini, tepki hızını ve iç sızıntı oranlarını doğrudan etkileyen kritik bir boyuttur. Binlerce çalışma saatinden fazla süren normal aşınma, kirlenme, aşınma ve termal stres bu açıklıkları kademeli olarak değiştirebilir ve büyük bir sorun ortaya çıkana kadar genellikle fark edilmeyen performans kaybına yol açabilir.
Ön Ölçüm Sisteminin Durumu ve Hazırlığı
Sıcak yağdan kaynaklanan termal genleşme metal boyutlarını geçici olarak değiştirebileceğinden ve yanlış açıklık okumaları verebileceğinden, hidrolik yağı ortam sıcaklığına ulaşana kadar ekskavatörün birkaç saat beklemesine izin verin. Denetim işlemi sırasında herhangi bir kazara hareketi önlemek için sistemdeki tüm hidrolik basıncı boşaltın ve kontrolleri kilitleyin. Ölçüm için muhafazayı açtığınızda harici kirin iç bileşenlere girmesini önlemek için valf tertibatının dışını iyice temizleyin.
Hassas Açıklık Ölçüm Teknikleri
Hedef valf makarasını ve eşleşen manşonunu veya deliğini dikkatlice çıkarın ve cilt yağlarının veya parçacıklarının hassas yüzeylere aktarılmasını önlemek için bunları temiz, tüy bırakmayan eldivenlerle tutun. Hem makaranın hem de deliğin tam uzunluğu boyunca birden fazla çap ölçümü almak ve her ölçümü tutarlı aralıklarla kaydetmek için delik mastarları ve mikrometreler gibi sertifikalı, kalibre edilmiş ölçüm araçlarını kullanın. Çalışma açıklığını, ilgili her ölçüm noktasında makaranın dış çapını deliğin iç çapından çıkararak, açıklığın üreticinin belirlediği tolerans aralığını aştığı alanları not ederek hesaplayın. Makaranın hareket aralığının ortasındaki ve strokun uçlarına yakın olan açıklığa özellikle dikkat edin; çünkü bu alanlar genellikle daha yüksek yan yük ve sık yön değişiklikleri nedeniyle daha hızlı aşınır.
Aşınma Değerlendirmesi ve Düzeltici Eylem Planlaması
Aşınmanın tekdüze mi, konik mi yoksa belirli yüksek gerilimli bölgelere mi lokalize olduğunu belirlemek için ölçülen boşluk verilerinizi vananın orijinal spesifikasyon limitleriyle karşılaştırın. Spesifikasyonun yalnızca biraz üzerinde olan ancak yine de işlevsel aralık dahilinde olan boşluklar için, önümüzdeki birkaç yüz çalışma saati boyunca aşınma ilerlemesini izlemek amacıyla gelecekteki izleme için ölçümü not edin. Boşluklar birden fazla noktada izin verilen sınırları aşarsa veya ciddi lokal aşınma gösteriyorsa, deliği honlamanın ve büyük boyutlu bir makara takmanın uygun bir onarım olup olmadığını veya uygun hidrolik işlevi yeniden sağlamak için tüm valf bölümünün değiştirilmesi gerekip gerekmediğini değerlendirin. Herhangi bir düzeltici işleme veya parça değişiminden sonra, yeni boyutların verimli, düşük sızıntılı çalışma için gereken sıkı tolerans aralığı dahilinde olduğundan emin olmak için son yeniden montajdan önce boşlukları titizlikle yeniden ölçün.
Denetim Sonrası Yeniden Montaj ve Performans Doğrulaması
Ölçüm kalıntılarını veya kirletici maddeleri temizlemek için yeniden birleştirmeden önce tüm bileşenleri son bir kez iyice temizleyin. Kuru çalıştırma nedeniyle sürtünmeyi önlemek için yeniden montaj sırasında tüm kayan yüzeylere bol miktarda temiz hidrolik yağı sürün. Yeniden takıldıktan sonra, hidrolik sistemi başlangıçta düşük basınçta çalıştırın, düzgün çalışmayı, sabit basınç tutmayı ve boşluk sorunlarının devam ettiğini gösteren aşırı iç sızıntının bulunmamasını izleyerek yükü kademeli olarak artırın. Gelecekteki kestirimci bakım planlaması için bir aşınma geçmişi oluşturmak amacıyla tüm temizleme ölçümlerini, inceleme tarihlerini ve gerçekleştirilen tüm düzeltici eylemleri makinenin bakım günlüğüne belgeleyin.