এক্সক্যাভেটরের কন্ট্রোল ভালভের হাইড্রোলিক লক প্রতিস্থাপনের ইনস্টলেশন পদ্ধতি

এক্সকাভেটর কন্ট্রোল ভালভ হাইড্রোলিক লক প্রতিস্থাপনের কাজ শুরু করার আগে, মেশিনটিকে একটি শক্ত, সমতল পৃষ্ঠে পার্ক করুন, সমস্ত কাজের সংযুক্তিগুলি সম্পূর্ণরূপে মাটিতে নামিয়ে দিন এবং ইঞ্জিনটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করুন। হাইড্রোলিক সিস্টেমে আটকে থাকা সমস্ত অবশিষ্ট চাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্ত করার জন্য প্রতিটি কন্ট্রোল লিভারকে একাধিকবার সামনে পিছনে চালান, বিশেষ করে সিলিন্ডার লাইনে যেখানে লক ভালভ সুরক্ষিত থাকে। তরল ঠান্ডা হওয়ার জন্য কমপক্ষে ১৫ মিনিট অপেক্ষা করুন। সমস্ত বৈদ্যুতিক শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে ব্যাটারির নেগেটিভ টার্মিনাল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। অবশিষ্ট তরল বা ধারালো প্রান্ত থেকে আঘাত এড়াতে তেল-প্রতিরোধী কাজের গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং নন-স্লিপ কাজের বুট পরুন।

ত্রুটি নিশ্চিতকরণ এবং পুরানো হাইড্রোলিক লক অপসারণ

প্রথমে, নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক লক (কাউন্টারব্যালেন্স বা হোল্ডিং ভালভ নামেও পরিচিত) সনাক্ত করুন যা সিলিন্ডার ড্রিফ্ট বা অনিয়ন্ত্রিত নড়াচড়ার মতো লক্ষণের উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একটি লিন্ট-ফ্রি কাপড় এবং পরিষ্কারক তরল দিয়ে ভালভ ব্লক এবং চারপাশের এলাকা পরিষ্কার করুন। সমস্যাযুক্ত সিলিন্ডার থেকে ভালভ ব্লকে হাইড্রোলিক লাইনগুলি ট্রেস করে সঠিক লক ভালভটি সনাক্ত করুন। বিচ্ছিন্ন করার আগে, পরে ভুল সংযোগ প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি সংযুক্ত হোস বা পোর্ট স্পষ্টভাবে লেবেল করতে একটি জলরোধী মার্কার ব্যবহার করুন।

পুরানো হাইড্রোলিক লক আলগা করতে সঠিক আকারের সকেট বা স্প্যানার ব্যবহার করুন। এই ভালভগুলি প্রায়শই কার্টিজ-স্টাইলের হয়, যা সরাসরি ভালভ ব্লকে থ্রেড করা থাকে। ভালভটি ধীরে ধীরে ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘোরান। বেরিয়ে আসা যেকোনো তরল ধরার জন্য একটি ছোট, পরিষ্কার পাত্র প্রস্তুত রাখুন। ভালভ আলগা হয়ে গেলে, এটি হাত দিয়ে সম্পূর্ণভাবে খুলে ফেলুন এবং এটি তুলে নিন। অবিলম্বে ভালভ ব্লকের খোলা পোর্টে একটি পরিষ্কার রাবার বা প্লাস্টিকের প্লাগ দিয়ে বন্ধ করুন। সরানো ভালভটি একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠে রাখুন। এটিতে কোনও স্পষ্ট ক্ষতি যেমন একটি ফাটলযুক্ত হাউজিং, গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত পপেট, ভাঙা স্প্রিং, বা ছোট পাইলট অরফিস বা চেক ভালভ সিট আটকে থাকা ধ্বংসাবশেষের জন্য পরিদর্শন করুন।

মাউন্টিং পোর্ট প্রস্তুতি এবং নতুন ভালভ পরিদর্শন

ভালভ ব্লকের থ্রেডেড পোর্টটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। থ্রেড এবং ফ্ল্যাট সিলিং ফেস মুছতে একটি নরম, লিন্ট-ফ্রি কাপড় ব্যবহার করুন। পুরানো সিলের টুকরা, ধাতব shavings, বা শক্ত অবশিষ্টাংশ সরান। কঠিন ধ্বংসাবশেষের জন্য, পরিষ্কার হাইড্রোলিক তরলে ডুবানো একটি নরম পিতলের ব্রাশ ব্যবহার করুন। ইস্পাত সরঞ্জামগুলি এড়িয়ে চলুন যা পৃষ্ঠকে আঁচড় দিতে পারে। পরিষ্কার করার পরে, অভ্যন্তরীণ প্যাসেজের ভিতরে কোনও দূষক অবশিষ্ট নেই তা নিশ্চিত করতে কম-চাপ, ফিল্টার করা শুকনো সংকুচিত বায়ু দিয়ে পোর্টের মাধ্যমে ফুঁ দিন।

নতুন হাইড্রোলিক লক পরিচালনা করার আগে, এটি সাবধানে পরিদর্শন করুন। বার্স বা ক্ষতির জন্য বাহ্যিক থ্রেড এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করুন। যাচাই করুন যে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি (স্প্রিং, পপেট, পাইলট পিস্টন) আটকে না গিয়ে অবাধে চলাচল করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, ভালভের ক্র্যাকিং প্রেসার রেটিং সেই সিলিন্ডার সার্কিটের মূল স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে কিনা তা নিশ্চিত করুন; একটি ভুল প্রেসার সেটিং অনিরাপদ অপারেশন বা দুর্বল কর্মক্ষমতা সৃষ্টি করতে পারে। ইনস্টলেশনের জন্য সেগুলিকে লুব্রিকেট করতে ভালভের থ্রেড এবং ও-রিংগুলিতে পরিষ্কার হাইড্রোলিক তরলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন।

সঠিক ইনস্টলেশন এবং টর্ক প্রয়োগ

প্রথমে হাত দিয়ে নতুন হাইড্রোলিক লকটি পরিষ্কার পোর্টে স্ক্রু করুন। নিশ্চিত করুন যে থ্রেডগুলি ক্রস-থ্রেডিং ছাড়াই সঠিকভাবে যুক্ত হয়েছে। অনেক হাইড্রোলিক লকের একটি নির্দিষ্ট প্রবাহের দিক থাকে; ভালভ বডিতে একটি তীর বা চিহ্ন খুঁজুন এবং এটি সঠিক ওরিয়েন্টেশনে ইনস্টল করুন। সাধারণত, "IN" বা "P" চিহ্নিত পোর্টটি পাম্প/প্রেসার সাইডের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং "OUT" বা "A/B" সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত থাকে। ভালভটি সিলিং ফেসের বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে বসানো পর্যন্ত হাত দিয়ে ঘোরানো চালিয়ে যান।

হাত দিয়ে শক্ত করার পরে, প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট টর্ক মানে ভালভটি শক্ত করতে একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কম শক্ত করলে লিক হতে পারে, যখন অতিরিক্ত শক্ত করলে ভালভ হাউজিং ফাটতে পারে, থ্রেড নষ্ট হতে পারে বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি বিকৃত হতে পারে, যা প্রেসার সেটিংকে প্রভাবিত করে। শক্ত করার পরে, এলাকাটি পরিষ্কার করুন। পোর্ট প্লাগগুলি সরান এবং আপনার আগের লেবেল অনুসারে হাইড্রোলিক লাইনগুলি পুনরায় সংযোগ করুন, প্রতিটি হোস তার সঠিক পোর্টে যাচ্ছে তা নিশ্চিত করুন।

সিস্টেম ব্লিডিং, সমন্বয় এবং কার্যকরী পরীক্ষা

পরিষ্কার, ফিল্টার করা তরল দিয়ে হাইড্রোলিক সিস্টেমটি রিফিল করুন। ইঞ্জিন চালু করুন এবং সর্বনিম্ন গতিতে অলসভাবে চলতে দিন। নতুন হাইড্রোলিক লক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফাংশনটি (যেমন, বুম উত্তোলন/নামানো) ধীরে ধীরে পরিচালনা করুন। সার্কিট থেকে আটকে থাকা বাতাস বের হওয়ার সময় আপনি প্রাথমিকভাবে একটি সামান্য চ্যাটার শুনতে বা ঝাঁকুনিযুক্ত নড়াচড়া অনুভব করতে পারেন। সিলিন্ডার এবং লাইন থেকে বাতাস বের করার জন্য ফাংশনটি ১০-১৫ বার ধীরে ধীরে চালান। যদি ভালভের ক্র্যাকিং প্রেসারের জন্য একটি বাহ্যিক সমন্বয় স্ক্রু থাকে, তবে প্রাথমিক ব্লিডিংয়ের সময় এটি সামঞ্জস্য করবেন না।

ব্লিডিংয়ের পরে, লক ফাংশনটি পরীক্ষা করুন। একটি বুম সিলিন্ডার লকের জন্য, বুমটি সম্পূর্ণরূপে উত্তোলন করুন, তারপর কন্ট্রোল লিভারটি নিউট্রালে ছেড়ে দিন। বুমটি কোনও লক্ষণীয় ড্রিফ্ট ছাড়াই তার অবস্থান ধরে রাখবে। বুমের উপর একটি সামান্য বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করুন (যদি এটি করা নিরাপদ হয়); এটি লক থাকা উচিত। যদি ড্রিফ্ট ঘটে বা নড়াচড়া ঝাঁকুনিযুক্ত হয়, তবে প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি অনুসরণ করে ভালভের একটি সামান্য প্রেসার সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে। অবশেষে, স্বাভাবিক কাজের লোডের অধীনে ৩০ মিনিটের জন্য মেশিনটি পরিচালনা করুন। লিক, মসৃণ অপারেশন এবং সংযুক্তিটির নিরাপদ ধারণের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন। সিস্টেমটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করা উচিত, একটি সফল ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।