ก่อนที่จะเริ่มงานเปลี่ยนใด ๆ บนล็อคไฮดรอลิกของวาล์วควบคุม excavator จอดเครื่องจักรบนพื้นที่ที่มั่นคงและเรียบ, ลดเครื่องติดตั้งการทํางานทั้งหมดลงสู่พื้นและปิดเครื่องโดยสิ้นเชิงผันกระดานควบคุมทุกตัวไปและกลับหลายครั้ง เพื่อปล่อยแรงดันเหลือทั้งหมดที่ติดอยู่ในระบบไฮดรอลิก โดยเฉพาะในสายกระบอกที่แวลล์ล็อครักษารออย่างน้อย 15 นาทีให้ของเหลวเย็นลง. ติดต่อปลายทางลบของแบตเตอรี่เพื่อตัดพลังงานไฟฟ้าทั้งหมด. แต่งถุงมือทํางานที่ทนน้ํามัน แว่นป้องกันและรองเท้าทํางานที่ไม่เลื่อน เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากเหลวที่เหลือหรือขอบคม
การยืนยันความผิดพลาดและการถอนล็อคไฮดรอลิกเก่า
อย่างแรก, ระบุล็อคไฮดรอลิกเฉพาะเจาะจง (ยังเรียกว่า วัลล์วคอนเตอร์เบลนซ์ หรือ วัลล์วยึด) ที่ต้องการเปลี่ยน โดยพิจารณาจากอาการ เช่น การเคลื่อนไหวของกระบอกหรือการเคลื่อนไหวที่ไม่ควบคุมได้สะอาดบล็อคแวนและบริเวณรอบ ๆ ด้วยผ้าที่ไม่มีขนและน้ํายาทําความสะอาดติดตามสายไฮดรอลิกจากกระบอกที่เกิดปัญหา กลับไปที่บล็อกของวาล์ว เพื่อหาวาล์วล็อคที่แม่นยําใช้เครื่องหมายกันน้ํา เพื่อระบุทุกลําเลียงหรือประตูที่เชื่อมไว้อย่างชัดเจน. นี้จะป้องกันการเชื่อมต่อที่ผิดพลาดในภายหลัง
ใช้ซ็อตขนาดถูกต้องหรือสปันเพื่อปลดล็อคไฮดรอลิกเก่า. วาล์วเหล่านี้มักเป็นรูปแบบกระสุน, ใส่เส้นตรงเข้าไปในบล็อกของวาล์ว. เปลี่ยนวาล์วไปตามทิศทางของนาฬิกาช้า ๆดื่มหน่อยกล่องที่สะอาดพร้อมที่จะจับของเหลวที่ไหลออก เมื่อวาล์วอ่อนคลาย ผ่ามันโดยสิ้นเชิงด้วยมือและยกมันออกไปทันทีปุ่มประตูเปิดในบล็อกวาล์วด้วยยางสะอาดหรือปลาสติกปุ่ม. วางวาล์วที่ถอดออกบนพื้นที่สะอาด ตรวจสอบมันสําหรับความเสียหายที่ชัดเจนเช่นกระเป๋าเรือนแตก, หุ่นยนต์ที่สวมหนัก, ลายหัก, หรือเศษขยะที่ปิดช่องปลายตัวเล็กหรือที่นั่งของวาล์วเช็ค.
การเตรียมท่าติดตั้งและการตรวจสอบวาล์วใหม่
การ ปก ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะ ปะสําหรับเศษขยะที่ดื้อรั้นใช้แปรงทองแดงอ่อนท่วมในน้ําไฮดรอลิกที่สะอาด หลีกเลี่ยงเครื่องมือเหล็กที่อาจขีดข่วนพื้นผิว หลังจากทําความสะอาดการกรองอากาศกดแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารปนเปื้อนใด ๆ อยู่ภายในช่องทางภายใน.
ก่อนการทํางานกับล็อคไฮดรอลิกใหม่ ตรวจสอบมันอย่างละเอียด ตรวจสอบเส้นใยภายนอกและพื้นผิวปิดสําหรับการบดหรือความเสียหาย ตรวจสอบว่าส่วนประกอบภายใน (สปริง, poppet,พิสตันเครื่องบิน) เคลื่อนไหวอย่างอิสระโดยไม่ติดอย่างสําคัญ ยืนยันว่าความดันการแตกของวาล์วตรงกับรายละเอียดเดิมสําหรับวงจรกระบอกนั้น; การตั้งค่าความดันที่ไม่ถูกต้องอาจทําให้การทํางานไม่ปลอดภัยหรือผลงานไม่ดีใช้ชั้นบางของเหลวไฮดรอลิกที่สะอาดกับเส้นของวาล์วและ O-วงแหวนเพื่อเล็บพวกเขาสําหรับการติดตั้ง.
การติดตั้งที่ถูกต้องและการใช้ทอร์ค
สกรูล็อคไฮดรอลิกใหม่เข้าไปในประตูที่สะอาดด้วยมือก่อน. พิสูจน์ว่าเส้นเชื่อมถูกต้องโดยไม่ต้องตัดเส้น. ล็อคไฮดรอลิกมากมายมีทิศทางการไหลที่กําหนดไว้ตรวจสอบสําหรับลูกศรหรือการตราบนร่างของวาล์วและติดตั้งมันในทิศทางที่ถูกต้องปกติแล้ว, ท่าทางที่ระบุ "IN" หรือ "P" เชื่อมต่อกับด้านปั๊ม/ความดัน, และ "OUT" หรือ "A/B" เชื่อมต่อกับกระบอก.ต่อเนื่องหมุนด้วยมือจนกระทั่งวาล์วนั่งอย่างมั่นคงกับหน้าประปา.
เมื่อกระชับด้วยมือแล้ว ใช้กุญแจมุมปั่นปรับระดับ เพื่อกระชับวาล์วให้ตรงกับค่ามุมปั่นที่กําหนดโดยผู้ผลิตขณะที่การเข้มข้นเกินจะทําให้กระบี่แตกผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าผ่าถอนพัสดุท่าเรือและเชื่อมต่อสายไฮดรอลิกอีกครั้งตามสัญลักษณ์ของคุณก่อนหน้านี้, รับประกันว่าทุกลําเลียงจะไปยังประตูที่ถูกต้อง
ระบบเลือดออก การปรับและการทดสอบการทํางาน
เติมระบบไฮดรอลิกใหม่ด้วยของเหลวที่สะอาดและกรอง. เริ่มเครื่องและปล่อยให้มันทํางานเฉย ๆ ในความเร็วต่ําที่สุด. ค่อย ๆ ทําหน้าที่ที่ควบคุมโดยล็อคไฮดรอลิกใหม่ (ตัวอย่างเช่น การยก / ลดกระดาน)คุณอาจได้ยินเสียงกระแทกเล็กน้อยหรือรู้สึกการเคลื่อนไหวที่สั่นกระแทกในตอนแรกเมื่ออากาศที่ติดอยู่ในวงจรถูกกําจัด. วงเวียนฟังก์ชันช้า ๆ 10-15 ครั้งเพื่อให้อากาศหลุดออกจากกระบอกและสายไฟ หากวาล์วมีสกรูปรับภายนอกสําหรับความดันแตก อย่าปรับมันระหว่างการหลุดเลือดครั้งแรก
หลังจากการเลือดออก ทดสอบการทํางานล็อค สําหรับล็อคกระบอกพับ ยกพับสูงเต็ม แล้วปล่อยเลเวอร์ควบคุมเป็นเฉลี่ย พับควรยึดตําแหน่งของมันโดยไม่มีการลื่นที่เห็นได้ชัดใช้แรงภายนอกเล็ก ๆ น้อย ๆ (ถ้าปลอดภัยที่จะทําเช่นนั้น) ไปยังบัม; มันควรจะยังคงล็อค หากเกิดการเคลื่อนไหวหรือการเคลื่อนไหวเป็นสั่น, วาล์วอาจต้องการการปรับความดันเล็ก ๆ น้อย ๆ ตามขั้นตอนของผู้ผลิต.ใช้เครื่องจักรภายใต้ภาระการทํางานปกติ 30 นาที. ติดตามการรั่วไหล การทํางานอย่างเรียบร้อย และการถือเครื่องติดตั้งอย่างปลอดภัย ระบบควรทํางานอย่างน่าเชื่อถือ ยืนยันการติดตั้งที่ประสบความสําเร็จ