এমনকি রুটিন হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিদর্শন সঙ্গে, excavator নিয়ন্ত্রণ ভালভ ভিতরে spool পরা প্রায়ই অজানা যায় না যতক্ষণ না কর্মক্ষমতা অবনতি স্বাভাবিক trenching ব্যাহত করার জন্য যথেষ্ট গুরুতর হয়ে ওঠে,উত্তোলনঅনেক সূক্ষ্ম লক্ষণ সম্পূর্ণ ব্যর্থতার অনেক আগে প্রদর্শিত হয়, কিন্তু অপারেটর এবং ক্ষেত্রের প্রযুক্তিবিদরা প্রায়ই অন্য সিস্টেমের সমস্যার জন্য এই উপসর্গগুলি ভুলভাবে দায়ী করে।এই প্রাথমিক চিহ্নিতকারীগুলি সনাক্ত করা অন্যান্য সংযুক্ত হাইড্রোলিক উপাদানগুলিতে দ্বিতীয় ক্ষতি ছড়িয়ে পড়ার আগে লক্ষ্যবস্তু রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করতে সহায়তা করে.
অপারেশনাল আচরণ পর্যবেক্ষণ বিচ্ছিন্ন ছাড়া
ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রথম স্তরটি বিভিন্ন লোডের অবস্থার অধীনে মেশিনটি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ ইনপুটগুলিতে সাড়া দেয় তা ট্র্যাকিংয়ের উপর নির্ভর করে,কোন ভ্যালভ হাউজিং খুলতে বা হাইড্রোলিক লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন ছাড়াযখন স্পুলের পরিধান সামান্য মাত্রা অতিক্রম করে, তখন অপারেটররা কাজের সংযুক্তিগুলির অসামঞ্জস্যপূর্ণ আন্দোলন লক্ষ্য করবেঃ একটি বুম যা নিয়ন্ত্রণ ইনপুট ছাড়াই ধীরে ধীরে নীচে চলে যায়,অথবা একটি বালতি যে তার স্ট্রোক অংশ মাধ্যমে jerks এমনকি যখন লিভার একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে স্থিতিশীল রাখা হয়. প্রতিক্রিয়া বিলম্ব এছাড়াও সুস্পষ্ট হয়ে ওঠে,যেখানে নিয়ন্ত্রক হ্যান্ডেলটি সরানোর এবং সিলিন্ডার বা ভ্রমণ মোটরের সংশ্লিষ্ট আন্দোলন দেখার মধ্যে এক সেকেন্ডের একটি ভগ্নাংশের বেশি একটি স্পর্শকাতর ফাঁক রয়েছে. সিস্টেমের পরীক্ষার পোর্টগুলিতে নেওয়া চাপের রিডিংগুলি ধ্রুবক লোডের অধীনে অস্থির ওঠানামা দেখায়,যখন ইঞ্জিনের ঘূর্ণন ও বাহ্যিক প্রতিরোধ সম্পূর্ণরূপে অপরিবর্তিত থাকে তখনও মানগুলি উপরে এবং নীচে ড্রিফট করে.
প্রাথমিক ক্ষেত্রের সরঞ্জামগুলির সাথে পারফরম্যান্স পরামিতি পরীক্ষা
অস্বাভাবিক অপারেটিং আচরণ পর্যবেক্ষণ করার পরে, প্রযুক্তিবিদরা স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরিমাণগত সূচকগুলি পরিমাপ করতে পারে যা স্পুলের পরিধানের তীব্রতা নিশ্চিত করে।অভ্যন্তরীণ ফুটো পরীক্ষা সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি এক: সমস্ত ডাউনস্ট্রিম actuator সার্কিট ব্লক, তার নিরপেক্ষ কেন্দ্রীভূত অবস্থানে spool সেট, এবং ভালভ ইনলেট মধ্যে নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম চাপ রুট,তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে রিটার্ন লাইন থেকে স্রাব তরল সংগ্রহযদি পরিমাপ করা ফুটো ভলিউমটি সেই ভালভ টাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স ভ্যালু অতিক্রম করে তবে এটি নিশ্চিত করে যে স্পুল এবং ভালভের দেহের মধ্যে ফাঁকা জায়গাটি সঠিকভাবে সিলিং বজায় রাখতে খুব বড় হয়ে গেছে।অতিরিক্ত পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ সংকেত ইনপুট এবং সংশ্লিষ্ট চাপ বা প্রবাহ আউটপুট মধ্যে সম্পর্ক ম্যাপ করতে পারেন, প্রত্যাশিত রৈখিক পারফরম্যান্স বক্ররেখা থেকে বিচ্যুতি যা রোল মিটারিং পৃষ্ঠের পরিধান প্রান্ত জ্যামিতি নির্দেশ করে তা পরীক্ষা করে।
নিরাপদ বিচ্ছিন্নকরণের পরে সরাসরি চাক্ষুষ এবং শারীরিক পরিদর্শন
একবার ভালভটি সম্পূর্ণরূপে চাপযুক্ত হয়ে গেলে এবং মেশিন থেকে সরিয়ে নেওয়ার পরে, সরাসরি ম্যানুয়াল এবং চাক্ষুষ চেকগুলি স্পুলের পরিধানের অবস্থা নিশ্চিত করে।অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান ব্যান্ড জন্য অনুভূত করতে স্পুল কাজ পৃষ্ঠ পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর একটি পরিষ্কার আঙুল চালান, গভীর স্ক্র্যাচ রোলস, বা একটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মসৃণ উপাদান উপর প্রাসঙ্গিক নয় যে pitting চিহ্ন; আধিক্য বিনামূল্যে খেলা জন্য চেক করার জন্য তার মূল ভালভ গর্ত মধ্যে আস্তে আস্তে রোল radially;স্বাভাবিক স্বচ্ছতা শুধুমাত্র কোন অনুভূত পার্শ্ব-টু-পার্শ্ব আন্দোলন ছাড়া মসৃণ অক্ষীয় স্লাইডিং অনুমতি দেবে. স্পুলের ধারালো মিটারিং প্রান্তগুলিতে অতিরিক্ত মনোযোগ দিন,যেখানে দীর্ঘমেয়াদী abrasive প্রবাহ থেকে এমনকি সামান্য ঘূর্ণায়মান নাটকীয়ভাবে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা পরিবর্তন এবং পূর্ববর্তী ক্ষেত্রের পরীক্ষার সময় পর্যবেক্ষণ অভ্যন্তরীণ ফুটো সমস্যা তৈরি করবে. এছাড়াও রিটার্ন স্প্রিংস এবং শেষ ক্যাপগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন, যেহেতু এই অংশগুলির ক্লান্তি বা বিকৃতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্পুল সারিবদ্ধতা তৈরি করতে পারে যা বর্ধিত অপারেশনে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।