Düzenli hidrolik sistem kontrollerinde bile, ekskavatör kontrol valflerinin içindeki spool aşınması, performans bozulması normal kazmayı bozacak kadar ciddiye gelene kadar fark edilmez.kaldırmaBirçok ince belirti, tam arızadan çok önce ortaya çıkar, ancak operatörler ve saha teknisyenleri bu belirtileri sıklıkla diğer sistem sorunlarına yanlış bağlarlar.Bu erken belirteçleri tanımak, ikincil hasar diğer bağlantılı hidrolik bileşenlere yayılmadan önce hedefli bakımı planlamaya yardımcı olur.
Çöpten çıkarmadan operasyonel davranış gözlemlenmesi
Hata tanımlamanın ilk katmanı, makinenin farklı yük koşullarında kontrol girişlerine nasıl tepki verdiğini takip etmeye dayanır.herhangi bir valf evini açmadan veya hidrolik hatları ayırmadanRulo aşınması küçük seviyelerden ilerlediğinde, operatörler çalışma takmaların tutarlı olmayan hareketini fark edeceklerdir: kontrol girişi olmadan yavaşça aşağı doğru sürüklenen bir dalga,Ya da bir kova, kaldıraç sabit bir pozisyonda sabit tutulduğunda bile çarpışmasının bir kısmını zorlar.Yanıt gecikmesi de ortada.Kontrol kumandasını hareket ettirmek ve silindir veya hareket motoru üzerinde karşılık gelen hareketi görmek arasında bir saniyenin bir bölümünden fazla fark edilebilir bir boşluk varsaSistem test portlarında alınan basınç okumaları, sabit yük altında dengesiz dalgalanma gösterecektir.motor hızı ve dış direnç tamamen değişmeden bile değerlerin yukarı ve aşağı doğru sürüklenmesi.
Temel saha araçlarıyla performans parametresi testi
Anormal çalışma davranışını gözlemledikten sonra, teknisyenler, rulo aşınma şiddetini doğrulayan nicel göstergeler ölçmek için standart hidrolik test ekipmanları kullanabilirler.İç sızıntı testi en güvenilir yöntemlerden biridir: tüm aşağı akıcı devrelerini engelle, ruloyu nötr merkezi konumuna ayarla ve düzenlenmiş sistem basıncını valf girişine yönlendir.Sonra da geri dönüş hattından boşaltma sıvısını sabit bir zaman aralığında toplayın.Ölçülen sızıntı hacmi, bu valf tipi için standart referans değerini çok fazla aşarsa, spool ve valf gövdesinin arasındaki boşluk düzgün bir mühürlenmeyi sürdürmek için çok büyük olduğunu doğruluyor.Ek testler, kontrol sinyali giriş ve karşılık gelen basınç veya akış çıkışı arasındaki ilişkiyi haritalayabilir., rulo ölçüm yüzeylerinde giyilmiş kenar geometrisini işaret eden beklenen doğrusal performans eğrisinden sapmaların kontrol edilmesi.
Güvenli sökümden sonra doğrudan görsel ve fiziksel denetim
Valf tam olarak basınçlandırıldıktan ve makineden çıkarıldıktan sonra, doğrudan manuel ve görsel kontroller, bobin aşınma durumunun en net onayını sağlar.Eşsiz aşınma bantları için hissetmek için spool çalışma yüzeyinin tüm uzunluğu boyunca temiz bir parmak çalıştırınDüzgün bakımlı pürüzsüz bir bileşen üzerinde yer almayan derin sıyrık çukurları veya delik izleri.Normal açıklık, sadece hissedilebilir yan-yan hareketsiz, pürüzsüz eksensel kaydırmaya izin vermelidir.- Rulo üzerindeki keskin ölçüm kenarlarına özel dikkat edin.Uzun süreli abrasif akıştan küçük bir yuvarlama bile akış kontrolünü ciddi şekilde değiştirecek ve daha önceki saha testlerinde gözlemlenen iç sızıntı sorunlarını yaratacaktırAynı zamanda geri dönüş yaylarının ve uç kapaklarının durumunu kontrol edin, çünkü bu parçalarda yorgunluk veya deformasyon, uzun süreli çalışmada aşınmayı hızlandıran düzensiz bir spool hizalanmasına neden olabilir.