नियमित हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण के बावजूद, उत्खननकर्ता नियंत्रण वाल्व के अंदर स्पूल का घिसाव अक्सर तब तक अनदेखा रहता है जब तक कि प्रदर्शन में गिरावट इतनी गंभीर न हो जाए कि सामान्य खुदाई, उठाने या यात्रा संचालन में बाधा उत्पन्न हो। कुल विफलता से बहुत पहले कई सूक्ष्म संकेत दिखाई देते हैं, लेकिन ऑपरेटर और फील्ड तकनीशियन अक्सर इन लक्षणों को अन्य सिस्टम मुद्दों के लिए गलत बताते हैं। इन शुरुआती मार्करों को पहचानने से अन्य जुड़े हाइड्रोलिक घटकों में द्वितीयक क्षति फैलने से पहले लक्षित रखरखाव को शेड्यूल करने में मदद मिलती है।
विघटन के बिना परिचालन व्यवहार अवलोकन
दोष पहचान की पहली परत वाल्व हाउसिंग को खोले बिना या हाइड्रोलिक लाइनों को डिस्कनेक्ट किए बिना, विभिन्न लोड स्थितियों के तहत मशीन नियंत्रण इनपुट पर कैसे प्रतिक्रिया करती है, इसे ट्रैक करने पर निर्भर करती है। जब स्पूल का घिसाव मामूली स्तर से आगे बढ़ जाता है, तो ऑपरेटरों को काम करने वाले अटैचमेंट की असंगत गति दिखाई देगी: एक बूम जो बिना किसी नियंत्रण इनपुट के धीरे-धीरे नीचे की ओर खिसकता है, या एक बाल्टी जो लीवर को एक निश्चित स्थिति में स्थिर रखने पर भी अपने स्ट्रोक के हिस्से से झटके खाती है। प्रतिक्रिया में देरी भी स्पष्ट हो जाती है, जहां नियंत्रण हैंडल को हिलाने और सिलेंडर या यात्रा मोटर पर संबंधित गति देखने के बीच एक सेकंड के अंश से अधिक का ध्यान देने योग्य अंतर होता है। सिस्टम परीक्षण पोर्ट पर लिए गए दबाव रीडिंग स्थिर लोड के तहत अस्थिर उतार-चढ़ाव दिखाएंगे, जिसमें इंजन की गति और बाहरी प्रतिरोध पूरी तरह से अपरिवर्तित रहने पर भी मान ऊपर और नीचे खिसकते रहेंगे।
बुनियादी फील्ड टूल के साथ प्रदर्शन पैरामीटर परीक्षण
असामान्य परिचालन व्यवहार का अवलोकन करने के बाद, तकनीशियन स्पूल घिसाव की गंभीरता की पुष्टि करने वाले मात्रात्मक संकेतकों को मापने के लिए मानक हाइड्रोलिक परीक्षण उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। आंतरिक रिसाव परीक्षण सबसे विश्वसनीय तरीकों में से एक है: सभी डाउनस्ट्रीम एक्चुएटर सर्किट को ब्लॉक करें, स्पूल को उसकी तटस्थ केंद्रित स्थिति में सेट करें, और विनियमित सिस्टम दबाव को वाल्व इनलेट में रूट करें, फिर एक निश्चित समय अंतराल पर रिटर्न लाइन से डिस्चार्ज द्रव एकत्र करें। यदि मापा गया रिसाव की मात्रा उस वाल्व प्रकार के लिए मानक संदर्भ मूल्य से बहुत अधिक है, तो यह पुष्टि करता है कि स्पूल और वाल्व बॉडी के बीच की क्लीयरेंस उचित सीलिंग बनाए रखने के लिए बहुत बड़ी हो गई है। अतिरिक्त परीक्षण नियंत्रण संकेत इनपुट और संबंधित दबाव या प्रवाह आउटपुट के बीच संबंध को मैप कर सकते हैं, स्पूल मीटरिंग सतहों पर घिसे हुए किनारे ज्यामिति को संकेत देने वाले अपेक्षित रैखिक प्रदर्शन वक्र से विचलन की जांच कर सकते हैं।
सुरक्षित विघटन के बाद प्रत्यक्ष दृश्य और भौतिक निरीक्षण
एक बार जब वाल्व पूरी तरह से डीप्रेशराइज्ड हो जाता है और मशीन से हटा दिया जाता है, तो प्रत्यक्ष मैनुअल और दृश्य जांच स्पूल घिसाव की स्थिति की सबसे स्पष्ट पुष्टि प्रदान करती है। स्पूल की कार्यशील सतह की पूरी लंबाई के साथ एक साफ उंगली चलाएं ताकि असमान घिसाव बैंड, गहरी खरोंच वाले खांचे, या गड्ढे के निशान महसूस हो सकें जो ठीक से बनाए गए चिकने घटक पर नहीं होने चाहिए। स्पूल को उसके मूल वाल्व बोर के अंदर धीरे से रेडियल रूप से हिलाएं ताकि अत्यधिक मुक्त खेल की जांच की जा सके; सामान्य क्लीयरेंस में केवल सहज अक्षीय स्लाइडिंग की अनुमति होनी चाहिए जिसमें कोई भी ध्यान देने योग्य साइड-टू-साइड मूवमेंट न हो। स्पूल पर तेज मीटरिंग किनारों पर विशेष ध्यान दें, जहां लंबे समय तक अपघर्षक प्रवाह से मामूली गोलाई भी प्रवाह नियंत्रण सटीकता को काफी हद तक बदल देगी और पहले के फील्ड परीक्षणों के दौरान देखे गए आंतरिक रिसाव के मुद्दों को पैदा करेगी। रिटर्न स्प्रिंग्स और एंड कैप की स्थिति का भी निरीक्षण करें, क्योंकि इन भागों में थकान या विरूपण असमान स्पूल संरेखण बना सकता है जो विस्तारित संचालन पर घिसाव को तेज करता है।