Reiniging en onderhoud van regelkleppen voor graafmachines: de praktische gids die ervoor zorgt dat spoelen soepel blijven glijden

De spoel in een regelklep is het meest misbruikte onderdeel van de hele machine. Hij glijdt duizenden keren per uur heen en weer, onder volle druk, in olie die nooit perfect schoon is. Na verloop van tijd slijten de landen, scoort de boring en wordt de speling groter. Wanneer dat gebeurt, omzeilt de olie de spoel in plaats van de cilinder te duwen, en verliest de machine kracht bij elke functie.

Het reinigen van de spoel is geen optioneel onderhoud. Het is het verschil tussen een klep die 8.000 uur meegaat en een klep die na 3.000 uur kapot gaat. Maar het verkeerd schoonmaken van een spoel veroorzaakt meer schade dan het helemaal niet schoonmaken. Door het slib dieper in de boring te duwen, de gronden met het verkeerde gereedschap te krassen of met vuile handen weer in elkaar te zetten, verandert een routineklus in een herbouwtrigger.

Dit is de feitelijke methode die winkels gebruiken om spoelen schoon te maken zonder ze te vernietigen. Elke stap komt voort uit praktijkervaring, niet uit theorie.

Wat er feitelijk met een spoel gebeurt in de loop van de tijd

De landen krijgen de zwaarste klappen

De spoellanden zijn de verhoogde delen die afdichten tegen de boring. Elke keer dat de spoel verschuift, schrapen die landen tegen het booroppervlak. In perfecte omstandigheden is de oliefilm ertussen dik genoeg om metaal-op-metaal contact te voorkomen. In reële omstandigheden breekt de oliefilm af onder hitte en druk, en beginnen de landen de boring te raken.

Wanneer dat gebeurt, begint het microscopisch scoren. De score is in eerste instantie te klein om met het blote oog te zien. Maar het creëert een groef. De groef laat olie het land omzeilen. De bypass betekent minder stroom naar de cilinder. De cilinder beweegt langzamer. De operator trekt harder aan de hendel. De extra kracht scoort de boring sneller. Het is een lus die alleen maar erger wordt.

Slib verandert de vorm van de spoel

Slib blijft niet alleen op de spoel zitten. Het bouwt ongelijkmatig op. De ene kant wordt dikker dan de andere, waardoor de effectieve diameter van de spoel verandert. De spoel past niet meer in de boring zoals deze is ontworpen. De speling neemt aan de ene kant toe en aan de andere kant af. De spoel begint in de boring te kantelen, waardoor zowel de spoel als de boring tegelijkertijd worden gescoord.

Een spoel met een ongelijkmatige slibopbouw glijdt niet soepel. Het vangt, blijft plakken en laat met een ruk los. De operator voelt het als een aarzeling in de cilinder. De meeste jongens geven de klep de schuld. Het is niet de klep. Het is een vuile spoel.

Verontreiniging nestelt zich in het oppervlak

Metaaldeeltjes zweven niet zomaar rond in de klep. Ze nestelen zich onder druk in het spoeloppervlak. Een deeltje van 20 micron dat bij 30 MPa tussen het spoelland en de boring wordt gedrukt, snijdt binnen enkele seconden een groef. Die groef wordt een lekpad. Het lekpad wordt drukverlies. Het drukverlies wordt een machine die niet kan graven.

Deeltjes komen uit de pomp, de cilinder, de slangen en zelfs het filter. Je kunt niet voorkomen dat ze de klep binnendringen. Je kunt ze alleen verwijderen voordat ze snijden.

Aan de spoel trekken zonder deze te beschadigen

Markeer de positie voordat u iets aanraakt

Elke spoel bevindt zich op een specifieke positie in de boring. De landen sluiten aan bij specifieke havens. Als u aan de spoel trekt en deze in de verkeerde richting terugplaatst, stroomt de olie naar de verkeerde poort en doet de machine iets wat hij niet zou moeten doen.

Gebruik een markeerstift om een ​​lijn op de spoel en een bijpassende lijn op het boorhuis te tekenen voordat u eraan trekt. Maak een foto. De spoel ziet er vanuit elke hoek hetzelfde uit, maar dat is het niet. Eén millimeter rotatie verandert welke poort druk krijgt.

Gebruik de juiste trekker

Wrik een spoel nooit los met een schroevendraaier. De kracht is ongelijkmatig en u buigt de spoel of krast de boring. Gebruik een spoeltrekker die de spoel aan beide kanten gelijkmatig vasthoudt. Trek recht naar buiten. Geen verdraaiing. Geen levering.

Als de spoel vastzit, forceer hem dan niet. Week de boring gedurende 30 minuten in oplosmiddel. Het oplosmiddel lost het slib op dat de spoel op zijn plaats houdt. Probeer het dan opnieuw. Een vastzittende spoel betekent dat er zich slib ophoopt, en als u de spoel forceert, wordt er in de boring gekerfd.

Het reinigingsproces dat echt werkt

Eerst weken, nooit schrobben

Laat elke spoel in een container met hydraulische reiniger op petroleumbasis vallen. Laat het minimaal 30 minuten weken. Laat spoelen met veel slib een nacht weken. Het oplosmiddel lost de gomachtige aanslag op zonder dat u het oppervlak hoeft aan te raken.

Schrob een spoel niet met een staalborstel. Draad is harder dan het spoelmateriaal. Elke slag krast het land. Die krassen worden lekpaden. Gebruik uitsluitend een nylonborstel of een koperen plectrum. Als het gereedschap harder is dan de spoel, zal het de spoel beschadigen.

Maak de boring schoon voordat u de spoel schoonmaakt

Dit is de stap die iedereen overslaat, en het is de belangrijkste. Als u de spoel schoonmaakt en terugplaatst in een vuile boring, wordt de schone spoel binnen enkele uren aangetast door het slib op het oppervlak van de boring.