Interne lekkage in een regelklep van een graafmachine is een progressieve storing die de efficiëntie van het hydraulische systeem vermindert, operationele traagheid veroorzaakt en het brandstofverbruik verhoogt. In tegenstelling tot externe lekken, treedt interne lekkage op binnen het kleplichaam, waardoor het minder zichtbaar is, maar even schadelijk voor de prestaties. Vroege identificatie is afhankelijk van het observeren van specifieke operationele symptomen en het uitvoeren van systematische diagnostische controles voordat het probleem escaleert tot grote componentuitval of volledig functieverlies.
Observeren van symptomen van prestatievermindering
Het meest voorkomende initiële teken van interne kleplekkage is een merkbare daling in de snelheid en kracht van de actuator, ondanks dat de motor op normaal toerental draait. De giek of arm kan bijvoorbeeld langzamer bewegen dan normaal, of niet de kracht hebben om een typische last te tillen. Het hydraulische systeem kan ook een verhoogde warmteontwikkeling vertonen; de temperatuur van de hydraulische olietank stijgt abnormaal omdat de lekkende hogedrukolie zijn energie als warmte in het systeem dissipeert. Een andere belangrijke indicator is "drift" of "kruip" – wanneer de regelhendels in de neutrale stand staan, zakken of bewegen werktuigen zoals de giek of arm langzaam onbedoeld, wat aangeeft dat druk weglekt langs versleten klepspoelen of interne afdichtingen.
Uitvoeren van druk- en flowdiagnostische tests
Kwantitatieve tests leveren definitief bewijs van interne lekkage. Een drukmeter die is geïnstalleerd op de hoofduitlaatpoort van de pomp kan onthullen of de systeemdruk de ingestelde instelling van de overdrukklep niet bereikt of handhaaft wanneer een actuator is gestopt (tegen zijn mechanische stop gehouden). Een significante drukval onder belasting geeft aan dat vloeistof intern ontsnapt voordat het de actuator bereikt. Een nauwkeurigere methode omvat het gebruik van een flowmeter. Door de flow die de klep binnenkomt te meten en te vergelijken met de flow die naar een specifieke cilinderpoort (met de cilinder geblokkeerd) uitgaat, kunnen technici het exacte volume vloeistof berekenen dat langs de interne spelingen van de klep lekt. Deze test identificeert welke specifieke klepseptie defect is.
Isoleren van de storing naar specifieke klepsepties
Moderne regelkleppen van graafmachines zijn gestapelde assemblages met individuele secties voor elke functie (giek, arm, bak, zwenken). Om een lekkende sectie te isoleren, kunnen technici systematisch elke functie testen. Door de drukleidingen tussen twee verdachte klepsepties (bijv. giek en arm) bij de klepinlaat te verwisselen en te observeren of het symptoom (bijv. langzame giekomhoog) de verwisselde leidingen volgt of bij de oorspronkelijke klepseptie blijft, kunnen ze bepalen of de storing in de klep zelf zit of in een extern onderdeel zoals een cilinder. Een andere methode is het blokkeren van de uitgangen van een verdachte klepseptie; als de interne lekkage ernstig is, kan het blokkeren van de uitgang ervoor zorgen dat de inlaatdruk laag blijft, wat de lekkage binnen die kleppenbank bevestigt.
Interpreteren van resultaten en plannen van corrigerende actie
De bevindingen uit symptoomobservatie en diagnostische tests sturen de volgende stappen. Kleine interne lekkage die vroegtijdig wordt gedetecteerd, vereist mogelijk alleen het aanpassen van de overdrukinstellingen van de klep of het vervangen van specifieke O-ringen en afdichtingen tijdens gepland onderhoud. Significante lekkage, aangegeven door grote flowverliezen of grote drukval, wijst doorgaans op versleten klepspoelen, bekrast klephuis of beschadigde afdichtingsvlakken. In dergelijke gevallen is een uitgebreidere reparatie noodzakelijk, die het honen van de klephuis, het installeren van een oversized of vervangende spoelkit, of in ernstige gevallen, het vervangen van de gehele klepseptie kan omvatten. De beslissing is gebaseerd op de gemeten lekkage, de kosten van stilstand en de beschikbaarheid van reparatiekits versus nieuwe componenten.