Interne verontreinigende stoffen in een excavatorklep variëren van microscopische metalen deeltjes en geharde olieslib tot luchtdust en afdichtingsresten.Deze vormen een bedreiging voor de nauwkeurigheid van de pasvorm tussen de spoelen en de boringen.Zelfs kleine deeltjes kunnen gepolijste oppervlakken beschadigen, smalle stroomgangen blokkeren en onregelmatige klepbewegingen veroorzaken die een soepele werking onmogelijk maken.
Pre-reinigingssysteem Spoel- en isolatiestappen
Begin met het hydraulisch systeem te laten draaien met een hoogwaardige spoelvloeistof of een speciale reinigingsolie voor een volledige werkcyclus.circuleren door het regelklep om zo veel mogelijk los afval op te lossen en op te schuiven voordat het fysiek wordt ontmanteld. Isoleer het specifieke klepgedeelte dat moet worden gereinigd door de aangesloten isolatiekleppen te sluiten of de nabijgelegen poorten af te sluiten,om te voorkomen dat verontreinigende stoffen zich tijdens het werk verspreiden naar andere schone delen van het hydraulische circuitDe hydraulische olie wordt volledig uit het systeem getrokken en een klein monster wordt genomen voor inspectie, op zoek naar zichtbare metalen fijnstoffen, ongebruikelijke sedimenten,of waterdruppels die de bron en het type besmetting in de klep aangeven.
Ontmanteling en gedetailleerde reiniging van onderdelen
Verwijder het bedieningsklep voorzichtig op een schoon, pluisvrij werkoppervlak.het houden van alle interne delen georganiseerd in de exacte volgorde die ze worden verwijderd om te voorkomen dat het verwarren van nauwkeurig afgestemde spoelen en mouwen. Onderdompelen van elk ontmanteld onderdeel in een bad van niet-corrosieve reinigingsoplosmiddel, met behulp van zachte borstels voorzichtig schrobben alle verpakte slib, vernis, en vastzittende deeltjes van elke groef, poort,en schuifvlakVoor hardnekkige afzettingen in kleine pilootgangen of interne galeries,gebruik onderdrukgefilterde lucht of een speciaal schoonmaakpistool om het oplosmiddel door de passages te dwingen totdat de uitgaande vloeistof volledig helder is. controleer elk onderdeel na het reinigen met een sterke vergroting, op eventuele overgebleven ingebedde deeltjes, corrosie in het begin,of oppervlaktebeschadiging die mogelijk verborgen was onder lagen van besmetting.
Hermontage en validatie van het systeem na de reiniging
Alle gereinigde onderdelen worden gespoeld met verse, gefilterde hydraulische olie om alle sporen van reinigingsoplosmiddel te verwijderen die de werking van de nieuwe olie kunnen beïnvloeden of de afdichtingen van het systeem kunnen beschadigen.Verzamel de klep opnieuw volgens de exacte omgekeerde volgorde van demontage, waarbij een dunne film van schone hydraulische olie wordt aangebracht op elk schuifoppervlak en verzegeling om droog opstarten te voorkomen.het hele circuit met schone olie spoelen om eventuele afvalstoffen die zich in buizen kunnen hebben afgezet te verwijderenNa het opnieuw installeren van de klep, start de graafmachine en laat alle hydraulische functies gedurende een langere periode onder lage druk draaien.geleidelijk verhogen van de belasting terwijl de controle voor een soepele werking, een stabiele druk en de afwezigheid van ongebruikelijke geluiden die kunnen wijzen op overgebleven verontreiniging of problemen met de montage.Vervang het hoofdhydraulisch filter onmiddellijk na de eerste paar uur na de reiniging, omdat het eventuele overgebleven fijne deeltjes die tijdens het proces zijn geroerd, zal vangen.