एक खुदाई मशीन नियंत्रण वाल्व के अंदर आंतरिक प्रदूषकों माइक्रोस्कोपिक धातु कणों और हवा में धूल और सील मलबे के लिए कठोर तेल कीचड़ से सीमा,जो सभी रोल और बोर के बीच सटीक फिट को खतरे में डालते हैंयहां तक कि छोटे कण भी पॉलिश की गई सतहों को स्कोर कर सकते हैं, संकीर्ण प्रवाह मार्गों को अवरुद्ध कर सकते हैं, और अनियमित वाल्व आंदोलन का कारण बन सकते हैं जो चिकनी संचालन असंभव बनाता है।
पूर्व सफाई प्रणाली फ्लश और अलगाव चरण
एक पूर्ण कार्य चक्र के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फ्लशिंग द्रव या एक विशेष सफाई तेल के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली को चलाने से शुरू करें।इसे नियंत्रण वाल्व के माध्यम से घुमाकर भौतिक असेंबलिंग से पहले जितना संभव हो उतना ढीला मलबे को भंग और निलंबित करना. कनेक्टेड आइसोलेशन वाल्वों को बंद करके या पास के बंदरगाहों को बंद करके सफाई की आवश्यकता वाले विशिष्ट वाल्व खंड को अलग करें,काम के दौरान हाइड्रोलिक सर्किट के अन्य स्वच्छ भागों में प्रदूषकों के फैलने से रोकने के लिए. प्रणाली से हाइड्रोलिक तेल को पूरी तरह से निकालें और निरीक्षण के लिए एक छोटा सा नमूना लें, दिखाई देने वाले धातु के ठीक, असामान्य तलछट की तलाश करें,या वाल्व के अंदर मौजूद संदूषण के स्रोत और प्रकार को इंगित करने वाली पानी की बूंदें.
घटकों का विघटन और विस्तृत सफाई
नियंत्रण वाल्व को एक साफ, पित्त मुक्त कार्य सतह पर सावधानीपूर्वक अलग करें।सभी आंतरिक भागों को सटीक क्रम में व्यवस्थित रखना वे मिश्रण से बचने के लिए हटाए जाते हैं सटीक मिलान स्पूल और आस्तीन. प्रत्येक विघटित घटक को गैर संक्षारक सफाई सॉल्वेंट के स्नान में डुबोएं, हर खांचे, पोर्ट,और स्लाइडिंग सतहछोटे पायलट मार्गों या आंतरिक गलियारों में जिद्दी जमाव के लिए,कम दबाव वाली फ़िल्टर्ड हवा या एक विशेष सफाई बंदूक का उपयोग करें जब तक कि बाहर निकलने वाला द्रव पूरी तरह से साफ न हो जाए. सफाई के बाद प्रत्येक भाग को मजबूत आवर्धन के तहत निरीक्षण करें, किसी भी अवशिष्ट एम्बेडेड कणों, प्रारंभिक चरण के संक्षारण की जांच करें,या सतह क्षति जो संदूषण की परतों के नीचे छिपी हो सकती है.
पुनर्मिलन और सफाई के बाद प्रणाली सत्यापन
सभी साफ किए गए घटकों को ताजा, फ़िल्टर किए गए हाइड्रोलिक तेल से कुल्ला करें ताकि सफाई विलायक के किसी भी अंतिम निशान को हटाया जा सके जो नए तेल के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है या सिस्टम सील को नुकसान पहुंचा सकता है।विघटन के सटीक विपरीत क्रम के बाद वाल्व को फिर से इकट्ठा, हर स्लाइडिंग सतह और सील पर स्वच्छ हाइड्रोलिक तेल की एक पतली फिल्म लागू सूखी स्टार्टअप स्कोरिंग को रोकने के लिए। मुख्य हाइड्रोलिक लाइनों में वाल्व वापस कनेक्ट करने से पहले,पूरे सर्किट को साफ तेल से कुल्ला करें ताकि पाइपों में जमा होने वाले अवशेषों को हटाया जा सकेवाल्व को फिर से स्थापित करने के बाद, खुदाई मशीन को चालू करें और लंबे समय तक कम दबाव पर सभी हाइड्रोलिक कार्यों को चलाएं।सुचारू संचालन के लिए निगरानी के दौरान धीरे-धीरे भार बढ़ाना, स्थिर दबाव, और किसी भी असामान्य शोर की अनुपस्थिति जो अवशिष्ट संदूषण या असेंबली समस्याओं का संकेत दे सकती है।साफ करने के बाद ऑपरेशन के पहले कुछ घंटों के बाद तुरंत मुख्य हाइड्रोलिक फिल्टर बदलें, क्योंकि यह प्रक्रिया के दौरान हलचल में आए किसी भी शेष बारीक कणों को पकड़ लेगा।