Giải quyết các vấn đề áp suất thấp trong van điều khiển máy đào

Áp suất thấp trong van điều khiển máy đào có thể làm cho hoạt động dừng lại đột ngột, dẫn đến chuyển động chậm, các phụ kiện không đáp ứng và thời gian ngừng hoạt động không cần thiết trên các công trường.Nhiều nhà khai thác và đội bảo trì bỏ qua nhỏ, các dấu hiệu dễ bị bỏ lỡ mà tích lũy thành các vấn đề áp suất lớn hơn theo thời gian.thói quen thực tế nhắm mục tiêu nguyên nhân gốc rễ thay vì chỉ điều trị các triệu chứng tạm thời.

Xác định những nguyên nhân tiềm ẩn phổ biến đằng sau áp suất giảm

Bắt đầu kiểm tra bằng cách kiểm tra tình trạng của tất cả các đường dẫn chất lỏng thủy lực kết nối với van điều khiển.rò rỉ gần như vô hình xung quanh cạnh niêm phong hoặc kết nối lỏng lẻo có thể từ từ hút đi áp suất hệ thống mà bạn không nhận thấy ngay lập tức. Tiếp theo, nhìn vào hệ thống lọc chất lỏng, như bộ lọc tắc nghẽn sẽ hạn chế dòng chảy và tạo ra áp suất ngược mà ngăn chặn van xây dựng áp suất hoạt động cần thiết.Bạn cũng nên kiểm tra sự sắp xếp cuộn bên trong bên trong thân van, vì cuộn dây bị mòn hoặc sai đường sẽ tạo ra những khoảng trống không mong muốn cho phép dầu áp suất cao chảy trở lại đường dẫn trở lại thay vì đạt đến động cơ.

Kiểm tra sự phân hủy niêm phong bên trong

Các niêm phong bên trong van điều khiển bị phá vỡ từ từ do nhiệt độ liên tục, chu kỳ áp suất và tiếp xúc với chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm.Chúng không thể tạo ra một niêm phong chặt chẽ giữa các buồng áp suất cao và áp suất thấpSự rò rỉ bên trong này không xuất hiện như một vũng nước bên ngoài trên mặt đất, làm cho nó trở thành một trong những nguyên nhân thường xuyên bị bỏ qua của áp suất thấp liên tục.Bạn có thể phát hiện ra vấn đề này bằng cách chạy một thử nghiệm áp suất tĩnh trong khi động cơ là ở chế độ không vận động, và theo dõi cho áp suất bất ngờ giảm mà không phù hợp với các bài đọc từ máy bơm thủy lực chính.

Kiểm tra hiệu chuẩn van giảm áp

Cơ chế giảm áp suất tích hợp trên van điều khiển có thể trôi ra khỏi cài đặt của nhà máy sau hàng ngàn giờ hoạt động.Nếu van cứu trợ mở ở mức áp suất thấp hơn nhiều so với ngưỡng thiết kế của hệ thống, nó sẽ chuyển hướng dòng chảy dư thừa trở lại bể trước khi hệ thống có thể đạt được áp suất làm việc cần thiết.thường dẫn đến hiệu suất áp suất không ổn định hơn trong các chế độ làm việc khác nhau.

Các bước cải tiến thực tế tại chỗ cho hiệu suất lâu dài

Một khi bạn đã xác định nguồn gốc của vấn đề áp suất thấp, hãy làm theo các thủ tục sửa chữa có cấu trúc để ngăn chặn cùng một vấn đề trở lại trong vài tuần.Bắt đầu bằng cách thoát nước và thay thế tất cả các chất lỏng thủy lực cũ, và lắp đặt các bộ lọc mới, được xếp hạng đúng để loại bỏ bất kỳ hạt kim loại hoặc mảnh vỡ nào có thể cào bề mặt bên trong van trong khi hoạt động.Làm sạch mọi cổng và đường đi trên cơ thể van điều khiển với một dung dịch làm sạch không thô, và sử dụng khí nén, lọc để thổi ra bất kỳ mảnh vỡ còn lại có thể bị mắc kẹt trong các khoảng trống nhỏ.

Điều chỉnh khoảng trống cuộn van

Khi bạn lắp đặt lại van điều khiển sau khi làm sạch, hãy chú ý đến khoảng trống giữa cuộn và lỗ van.trong khi quá ít khoảng trống làm cho cuộn dính và hạn chế dòng chảySử dụng các công cụ đo chính xác để kiểm tra khoảng cách trên toàn bộ phạm vi di chuyển của cuộn, và thực hiện các điều chỉnh nhỏ để đảm bảo trơn tru,Di chuyển không bị cản trở mà duy trì áp suất nhất quán trên tất cả các con đường dòng chảy.

Dọn sạch toàn bộ mạch thủy lực

Sau khi bạn hoàn thành công việc trên van điều khiển, không bao giờ bỏ qua một hệ thống đầy đủ nước trước khi đặt máy đào trở lại làm việc.Quá trình này đẩy ra bất kỳ ô nhiễm còn lại đã di chuyển xung quanh trong quá trình sửa chữa, và ngăn chặn các hạt mới từ mặc xuống các thành phần van mới được bảo trì chạy máy đào qua mỗi chức năng điều khiển duy nhất ở tốc độ nửa đầu tiên,và dần dần đưa nó lên đến áp suất hoạt động đầy đủ trong khi bạn theo dõi cho bất kỳ biến động áp suất bất thường hoặc tiếng ồn kỳ lạ đến từ ngân hàng van.

Các thủ tục bảo trì phòng ngừa để tránh các vấn đề tái phát

Kiểm tra thường xuyên, nhỏ có thể ngăn chặn các vấn đề van điều khiển áp suất thấp phát triển lâu trước khi chúng gây ra sự chậm trễ lớn trong công việc.Thiết lập một lịch trình cố định để kiểm tra áp suất hệ thống tại các cổng van điều khiển mỗi 100 đến 150 giờ hoạt độngKiểm tra chất lượng chất lỏng thủy lực hàng tháng, tìm dấu hiệu oxy hóa, đổi màu,hoặc không khí bị mắc kẹt có thể làm hỏng niêm phong van và các thành phần bên trong theo thời gian.

Đào tạo các nhà điều hành về việc sử dụng điều khiển đúng cách

Nhiều vấn đề về áp suất thấp bắt đầu từ việc xử lý thô, không đúng cách các điều khiển của máy đào trong công việc hàng ngày.Dạy người vận hành để tránh đập các đòn bẩy điều khiển vào vị trí dừng hoàn toàn của họ đột ngột làm giảm các cơn áp suất đột ngột gây sốc các niêm phong và cuộn bên trong vanKhuyến khích các nhóm tránh giữ điều khiển ở vị trí hoàn toàn đóng cửa trong thời gian dài, vì điều này tạo ra sự mòn nhiệt và áp suất không cần thiết làm tăng tốc độ suy thoái thành phần.

Kiểm tra mức độ gắn và rung động

Động cơ liên tục, không được giải quyết và rung động bơm thủy lực có thể làm nới lỏng các nút gắn van điều khiển theo thời gian, điều này làm sai đường cơ thể van và tạo ra sự mòn không đồng đều trên các bộ phận bên trong.Kiểm tra các brackets gắn và mô-men xoắn cuộn thường xuyên, và thay thế bất kỳ miếng đệm cách ly rung bị mòn mà không còn hấp thụ cú sốc đúng cách.giúp nó duy trì hiệu suất áp suất ổn định trong hàng ngàn giờ hoạt động thêm.