এক্সকাভেটর কন্ট্রোল ভালভের সামগ্রিক ডিসঅ্যাসেম্বলি, অ্যাসেম্বলি এবং প্রতিস্থাপনের পদ্ধতি

একটি এক্সক্যাভারের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রতিস্থাপন একটি কাজের সাইটে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ যান্ত্রিক কাজগুলির মধ্যে একটি, প্রায়শই ব্যয়বহুল ভুলগুলি এড়ানোর জন্য সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা এবং একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন।অভ্যন্তরীণ পরিধানের সময়, পুনরাবৃত্তি বহিরাগত ফুটো বা প্রতিক্রিয়াহীন ফাংশনগুলি আংশিক মেরামতকে অকার্যকর করে তোলে, পুরো ভালভ সমাবেশটি প্রতিস্থাপন করা একমাত্র নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী সমাধান হয়ে ওঠে।এই প্রক্রিয়াতে শুধু কয়েকটি পায়ের পাতার নল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার চেয়ে অনেক বেশি কিছু জড়িত, এবং মূল প্রস্তুতির ধাপগুলি এড়িয়ে যাওয়া হাইড্রোলিক সিস্টেমের দূষণ, দীর্ঘস্থায়ী ডাউনটাইম বা মেশিনটি আবার কাজ শুরু করার পরে অপ্রত্যাশিত চাপের সমস্যা হতে পারে।

সম্পূর্ণ সিস্টেম বন্ধ এবং কর্মক্ষেত্র প্রস্তুতি

সম্পূর্ণ সমতল, স্থিতিশীল স্থল এবং দৃঢ় ভিত্তিতে খননকারীকে পার্ক করুন, সমস্ত কাজের বাহু, বালতি এবং সংযুক্তিগুলি সম্পূর্ণরূপে মাটিতে নামান এবং ইঞ্জিনটি সম্পূর্ণ বন্ধ করুন।প্রধান লাইনে আটকে থাকা সমস্ত অবশিষ্ট জলবাহী চাপ মুক্তির জন্য তার গতির পূর্ণ পরিসীমা মাধ্যমে 8 থেকে 10 বার প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ লিভার চক্রএই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি প্রথম সংযোগটি খোলার মুহুর্তে হঠাৎ তরল বহির্গমন বা অপ্রত্যাশিত অংশের আন্দোলনকে প্রতিরোধ করে।আপনি কাজ করার সময় অন্য ক্রু সদস্যদের ইঞ্জিন চালু বা কাছাকাছি সরঞ্জাম পরিচালনা করতে বাধা দিতে পুরো মেশিনের চারপাশে উচ্চ দৃশ্যমান শারীরিক বাধা স্থাপন করুন.

পুরো ভালভ এবং আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার করুন
একটি উচ্চ-চাপ ওয়াশিং মেশিন বা অ-ক্ষয়কারী পরিষ্কারের তরল সহ একটি শক্ত ব্রাশ ব্যবহার করুন পুরো নিয়ন্ত্রণ ভালভ পৃষ্ঠ থেকে সমস্ত কাঁচা কাদা, পুরানো গ্রীস এবং হাইড্রোলিক তেল স্তর অপসারণ করতে।মাউন্টিং ব্র্যাকেট এবং সমস্ত সংযুক্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ. সমস্ত কিছু পরিষ্কার, পশম মুক্ত কাপড় দিয়ে ধুয়ে ফেলুন যতক্ষণ না প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিং, মাউন্ট বোল্ট এবং পোর্ট সংযোগ সম্পূর্ণরূপে দৃশ্যমান এবং পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ মুক্ত হয়।এই অপসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন খোলা জলবাহী লাইন মধ্যে ছিন্ন ছিন্ন ময়লা পড়া থেকে রাখে, যেখানে এটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করতে পারে এবং পরে নতুন উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

প্রতিটি নল এবং সংযোগ পয়েন্ট লেবেল করুন
জলরোধী ট্যাগ বা রঙিন টেপ নিন এবং প্রতিটি জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, পাইলট লাইন এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারী পরিষ্কার,কন্ট্রোল ভালভের নির্দিষ্ট পোর্টের সাথে মিলে যাওয়া সংখ্যা বা অক্ষর. একটি নোটপ্যাডে একটি সহজ ডায়াগ্রাম আঁকুন যা প্রতিটি সংযোগ পয়েন্ট এবং এর লেবেল দেখায়, যাতে আপনি পরে সঠিক মূল ক্রমে সবকিছু পুনরায় সংযুক্ত করতে পারেন। মেমরি বা অনুমানের উপর নির্ভর করবেন না,কারণ এক বিপরীত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ অবিলম্বে কারণ হতে পারেস্টার্টআপের পর নতুন ভ্যালভের গুরুতর ক্ষতি।

পুরাতন নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমন্বয় নিরাপদ অপসারণ

শুরুতে সমস্ত মাউন্টিং ব্র্যাকেট বোল্টগুলি ধীরে ধীরে একটি স্টেগার্ড, ক্রসক্রস প্যাটার্নের মাধ্যমে খুলে ফেলুন, তবে এখনও তাদের সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করবেন না।এই ভালভ শরীরের স্থিতিশীল রাখে এবং আপনি জলবাহী লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন যখন এটি tipping বা twisting থেকে প্রতিরোধ করে. প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের উপর দুটি লাইন চাবি ব্যবহার করুন-একটি ভালভের দেহের উপর স্থির ফিটিংটি ধরে রাখতে এবং অন্যটি নরম ধাতব বন্দরগুলিকে বাঁকানো এবং ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়াতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য।প্রতিটি খোলা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ভালভ পোর্ট অবিলম্বে পরিষ্কার প্লাস্টিকের প্লাগ বা ক্যাপ দিয়ে আবরণ করুন যাতে ধুলো এবং আর্দ্রতা সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে না.

চূড়ান্ত অপসারণ সময় ভালভ ওজন সমর্থন
একবার সমস্ত লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়, তার পূর্ণ ওজন সমর্থন করার জন্য ভালভ শরীরের অধীনে একটি ছোট জলবাহী জ্যাক বা শক্তিশালী কাঠের ব্লক স্থাপন করুন।তারপর আস্তে আস্তে ভালভ সমাবেশ সোজা নিচে এবং তার মাউন্ট স্পেস বাইরে নিচে. তীক্ষ্ণ প্রান্তের উপর ভালভটি কাত করা বা টেনে আনা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি অভ্যন্তরীণ স্পুলগুলি বাঁকতে পারে বা সমন্বয় পিনগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে যা আপনাকে নতুন ভালভের সাথে পুনরায় ব্যবহার করতে হবে। পুরানো ভালভটি পরিষ্কার করুন,কাজের এলাকা থেকে দূরে সমতল পৃষ্ঠ.

মাউন্ট পৃষ্ঠ এবং সারিবদ্ধতা পিন পরিদর্শন
ভ্যালভ মাউন্টিং ব্র্যাকেট এবং মেশিন ফ্রেম পৃষ্ঠের সমস্ত ফাটল, মরিচা বা বাঁকা অংশ যা নতুন ভ্যালভের নিখুঁতভাবে সমতল হতে বাধা দিতে পারে তা পরীক্ষা করুন।একটি তারের ব্রাশ এবং degreaser সঙ্গে মাউন্ট পৃষ্ঠ ভাল পরিষ্কার, এবং পরাজয় বা ধ্বংসাবশেষ জন্য প্রতিটি সারিবদ্ধতা পিন গর্ত ঘনিষ্ঠভাবে তাকান। হালকা সূক্ষ্ম grit sandpaper সঙ্গে কোন মরিচা দাগ সান,তারপর নতুন ভালভ ইনস্টলেশনের উপর সরানো আগে তাজা দ্রাবক সঙ্গে পুরো এলাকা পরিষ্কার মুছা.

নতুন ভালভ ইনস্টলেশন এবং সিস্টেম প্রাইমিং

নতুন কন্ট্রোল ভালভটি মাউন্টিং ব্র্যাকেটে সাবধানে স্থাপন করুন, নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি সমন্বয় পিন জোর ছাড়াই তার সংশ্লিষ্ট গর্তে মসৃণভাবে স্লাইড করে।সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য প্রথম হাতে সব মাউন্ট বোল্ট ইনস্টল করুন, তারপর ধীরে ধীরে একটি ক্রসক্রস প্যাটার্নের মধ্যে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট টর্ক মান পর্যন্ত তাদের টানুন।এই এমনকি চাপ বন্টন নিশ্চিত এবং ভালভ শরীরের বাঁকা বা লুকানো চাপ পয়েন্ট যা পরে বহিরাগত ফুটো হতে পারে সৃষ্টি প্রতিরোধ করে.

আপনার লেবেল অনুসরণ করে সমস্ত লাইন পুনরায় সংযোগ করুন
আপনি আগে যে ডায়াগ্রামটি তৈরি করেছেন তা দেখুন এবং প্রতিটি হাইড্রোলিক নল, পাইলট লাইন এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারীকে তাদের সঠিক মূল পোর্টে পুনরায় সংযুক্ত করুন। প্রতিটি সংযোগে নতুন সিলিং ওয়াশার ব্যবহার করুন,এবং দুটি ফ্রেঞ্চ চাবি সঙ্গে প্রতিটি ফিটিং আঁটসাঁট করুন, এবং একটি নল নট ঘুরিয়ে দিতে ক্রস থ্রেডিং বা overtightening এড়াতে। ডাবল চেক করুন যে প্রতিটি লাইন নিরাপদে সংযুক্ত করা হয় এবং আপনি পরবর্তী ধাপে এগিয়ে যাওয়ার আগে কোন খোলা পোর্ট খোলা থাকে না।

হাইড্রোলিক সিস্টেম ধীরে ধীরে প্রাইম
হাইড্রোলিক ট্যাংকটি সঠিক স্তরে সতেজ, পরিষ্কার তরল দিয়ে ভরাট করুন, তারপর ইঞ্জিনটি শুধুমাত্র অলস গতিতে চালু করুন। এটি 2 থেকে 3 মিনিটের জন্য চলতে দিন,তারপর প্রতিটি কন্ট্রোল লিভার ধীরে ধীরে এবং সাবধানে তার পূর্ণ গতি পরিসীমা মাধ্যমে 5 থেকে 6 বার ঘূর্ণায়মানএটি নতুন ভালভের দেহ এবং সংযুক্ত লাইনগুলি ধীরে ধীরে তরল পূরণ করতে দেয়, আকস্মিক চাপের স্পাইক তৈরি না করে আটকে থাকা বায়ুকে জলাধারের দিকে ঠেলে দেয়।এই কম চাপ প্রাইমিং পর্যায়ে নতুন ফিটিং কাছাকাছি বহিরাগত ফুটো কোন লক্ষণ জন্য ঘনিষ্ঠভাবে নজর রাখুন.

ইনস্টলেশনের পর পরীক্ষা এবং সমন্বয়

ধীরে ধীরে ইঞ্জিনের গতি স্বাভাবিক অপারেটিং স্তরে বৃদ্ধি, এবং 10 মিনিটের জন্য হালকা লোড অধীনে পূর্ণ চক্র মাধ্যমে প্রতিটি excavator ফাংশন চালানো। অস্বাভাবিক শব্দ জন্য মনোযোগ দিন,লেভারের প্রতিক্রিয়া ধীর জন্য নজর রাখুন, এবং আপনার হাত দিয়ে ভালভ শরীরের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এটি স্বাভাবিক পরিসীমা মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য।নতুন ভালভের সমস্ত ফাংশন জুড়ে মসৃণ এবং ধারাবাহিকভাবে প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য মাঝারি লোডের অধীনে সুইং.

লুকানো ফুটো এবং সঠিক চাপের জন্য চেক করুন
30 মিনিটের অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের পরে, ইঞ্জিনটি বন্ধ করুন এবং নতুন ভালভের প্রতিটি সংযোগ পয়েন্টের একটি বিশদ চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে সমস্ত ফিটিং শুকিয়ে ফেলুন।তারপর অন্য 15 মিনিটের জন্য মেশিন চালান এবং কোন তাজা seeping বা dripping জন্য আবার চেক করুন. একটি চাপ পরিমাপকারী ব্যবহার করে নির্ধারিত পরীক্ষার পোর্টগুলিতে প্রধান সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন,এবং আপনার মেশিনের কারখানা স্পেসিফিকেশন নতুন ভালভ সঠিক চাপ পরিসীমা মধ্যে কাজ করছে নিশ্চিত করার জন্য রিডিং তুলনা.

চূড়ান্ত অপারেশনাল ভেরিফিকেশন
মেশিনের সাথে স্বাভাবিক কাজের একটি সম্পূর্ণ শিফট সম্পন্ন করুন, নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া, লিভার অনুভূতি এবং সামগ্রিক জলবাহী কর্মক্ষমতা মনোযোগ দিতে। কোন সামান্য বিলম্ব নোট করুন,অনিয়মিত আন্দোলন বা অপ্রত্যাশিত শব্দ যা সামান্য সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে. নতুন ভালভটি বাস্তব কাজের জায়গায় স্থিতিশীল, ফুটো মুক্ত কর্মক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনের প্রথম কয়েক দিনের মধ্যে সিস্টেমের চাপ পাঠ এবং তরল স্তরের একটি সহজ লগ রাখুন।